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Presse à boues à moteur PLC pour eaux usées et chimiques, 1 an 1
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Presse à boues à moteur PLC pour eaux usées et chimiques, 1 an

La presse à boues motorisée PLC pour eaux usées et chimiques (1 an) est une unité de déshydratation automatisée qui utilise un moteur piloté par automate programmable pour extraire l'eau des boues rapidement et efficacement. Fabriquée avec des pièces résistantes à la corrosion et dotée de réglages ajustables, elle traite les eaux usées municipales et chimiques tout en réduisant le volume de boues et les coûts d'élimination. Simple d'utilisation et nécessitant peu d'entretien, elle garantit un taux de matières sèches constant, optimise l'espace et contribue au respect des normes de rejet. Elle est garantie un an.

Scénarios d'utilisation :

1) Les stations d'épuration municipales l'utilisent pour déshydrater les boues primaires et secondaires avant leur transport ou leur épandage sur les terres.

2) Les installations de traitement des eaux usées chimiques et industrielles l'utilisent pour traiter les boues de procédé et réduire les coûts de gestion des déchets dangereux.

3) Les petites usines, les sites de transformation alimentaire et les stations d'épuration décentralisées l'utilisent pour la réduction des boues sur site et la récupération de l'eau.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Poids de référence (kg)
    1420~3150
    Consommation de poudre (kW)
    1100~2800
    Taux de teneur en eau (%)
    75~85
    Consistance de l'entrée (%)
    ss0,4~0,8%
    Boues séchées (kg/h)
    84~450
    Capacité de traitement (kg/h)
    13.5~49
    Type de traitement
    dessalement
    Puissance (W)
    1 kW
    Nom du produit
    Presse à boues
    Tension
    220 V, 380 V
    poids (kg)
    1420
    productivité
    13.5~49
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Shanghai, Chine
    composants de base
    Moteur, automate programmable
    rapport d'essai de machines
    Fourni
    inspection vidéo sortante
    Fourni

    Efficace, compact, durable et fiable

    La machine de déshydratation des boues QTBH assure une séparation des boues à haut rendement et à faible consommation d'énergie, réduisant ainsi la teneur en humidité et les coûts d'élimination, tout en fonctionnant silencieusement et en toute sécurité. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 antirouille avec une toile filtrante suisse, un système d'alignement de la toile par chambre à air et des dispositifs de sécurité automatisés, elle offre une performance durable et nécessitant peu d'entretien, ainsi qu'une qualité de gâteau de filtration constante. Grâce à son format compact et modulaire, ses différentes tailles, son emballage standard pour l'exportation, sa livraison sous 3 à 20 jours et son assistance d'un an, elle est facile à installer et à mettre en service pour un fonctionnement rapide et fiable.

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    Voici six options de sous-titres de quatre mots :

    La machine de déshydratation des boues QTBH à moteur PLC combine un châssis en acier inoxydable SUS304, une toile filtrante importée de Suisse, un dispositif d'alignement automatique de la toile par chambre à air et une commande PLC pour un fonctionnement stable, économe en énergie et silencieux (≤ 75 dB). Conçue pour le traitement des eaux usées domestiques, chimiques et industrielles, elle offre un débit élevé grâce à des largeurs de bande sélectionnables (1000 à 2000 mm), produit un gâteau de filtration à faible teneur en eau (généralement 75 à 85 %) et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance. Sa structure modulaire (QTBH-1000 à QTBH-2000), son système d'arrêt de sécurité automatique, son agitateur/épaississeur à tambour en option et son intégration aisée avec les pompes doseuses et les compresseurs garantissent une grande flexibilité d'installation et une assistance technique d'un an.

    Presse à boues à moteur PLC

    La presse à boues QTBH, à moteur PLC et déshydrateuse de boues, assure une séparation efficace de l'eau et des matières solides pour le traitement des eaux usées et des eaux industrielles et chimiques. Disponible en plusieurs largeurs de bande et capacités, elle s'adapte à différentes consistances d'entrée. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 avec une toile filtrante importée de Suisse, elle est équipée d'un système de correction automatique de la déviation de la toile par chambre à air, d'une commande PLC et fonctionne de manière silencieuse et économe en énergie. Elle produit un gâteau de filtration à faible teneur en humidité tout en assurant une surveillance de sécurité automatisée. Proposée en modèles de QTBH-1000 à QTBH-2000, cette unité convient au traitement des eaux usées municipales, des effluents industriels, des boues agroalimentaires et minières et s'intègre facilement aux pompes doseuses et aux équipements auxiliaires.


    ◎ Construction de précision en acier inoxydable

    ◎ Alignement automatique du tissu

    ◎ Performances de déshydratation efficaces

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    Déshydratation automatisée, efficace et durable

    Conçue par une équipe d'ingénieurs expérimentés, la machine de déshydratation des boues QTBH est équipée de moteurs à commande par automate programmable et bénéficie d'une garantie d'un an. Fabriquée avec des matériaux robustes et une grande précision, elle assure un traitement fiable des eaux usées et chimiques. Elle automatise l'alimentation, le pressage et la séparation pour une capture optimale des matières solides, un faible taux d'humidité résiduelle et un fonctionnement stable et continu. Ses composants résistants à la corrosion et ses dispositifs de sécurité simplifient la maintenance et prolongent sa durée de vie. Ses principaux atouts sont la commande écoénergétique des moteurs, la programmabilité par automate programmable pour l'optimisation des processus, sa conception modulaire pour une installation rapide et la réduction significative du volume de boues, ce qui diminue les coûts d'élimination et l'impact environnemental.

    Introduction au matériel

    Les principaux composants structurels de la machine de déshydratation des boues QTBH sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion, ce qui lui confère une grande robustesse, une protection antirouille et une longue durée de vie. La filtration repose sur une toile filtrante importée de Suisse, offrant une perméabilité supérieure et une excellente résistance à l'usure, tandis que les joints et les pièces d'usure sont fabriqués en polymères résistants aux produits chimiques, adaptés aux eaux usées et aux produits chimiques industriels. Associée à un moteur à commande par automate programmable et à des carters robustes en acier inoxydable pour les ensembles d'entraînement et d'agitation, l'unité garantit un fonctionnement durable et nécessitant peu d'entretien, même dans les environnements de traitement des eaux usées les plus exigeants.


    ◎ Introduction au matériel 1

    ◎ Introduction au matériel 2

    ◎ Introduction au matériel 3

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    FAQ

    1
    Qu'est-ce qu'une presse à boues à moteur PLC pour eaux usées et chimiques et où est-elle généralement utilisée ?
    La presse à boues motorisée à automate programmable est un dispositif de déshydratation mécanique automatisé qui utilise un moteur à commande numérique pour comprimer les boues et séparer l'eau des matières solides. Elle sert à réduire le volume des boues et à préparer les matières solides en vue de leur élimination ou d'un traitement ultérieur. Elle est généralement utilisée dans les stations d'épuration municipales, les stations d'épuration industrielles (chimie, pharmacie, textile, agroalimentaire), le traitement des lixiviats de décharge et tout procédé générant des boues issues de clarificateurs ou d'épaississeurs.
    2
    Pour quels types de boues et d'eaux usées cette presse est-elle adaptée, et un prétraitement est-il nécessaire ?
    Ce procédé convient aux boues d'épuration, aux boues de procédés chimiques, aux boues biologiques et aux boues industrielles mixtes. Son efficacité dépend des caractéristiques des boues : granulométrie, réponse aux polymères et concentration en matières solides. La plupart des installations nécessitent un prétraitement, tel qu'un épaississement et un conditionnement chimique (coagulants/floculants), afin d'obtenir un gâteau de filtration suffisamment sec. Les boues très visqueuses, fibreuses ou à très forte teneur en sable peuvent nécessiter une manipulation particulière à l'alimentation ou un pré-tamisage.
    3
    Quelles performances puis-je attendre (débit et siccité du gâteau) ?
    Les performances varient selon le modèle, la concentration en matières solides de l'alimentation, le conditionnement et le type de boues. Les résultats typiques de déshydratation se traduisent par un débit allant de petites unités pilotes à de grandes unités industrielles (exemples : alimentation en boues brutes de 0,2 à 8 m³/h) et une teneur en matières sèches du gâteau de filtration généralement comprise entre 18 et 40 %. L'obtention d'un gâteau plus sec nécessite généralement un dosage optimisé du polymère et un conditionnement adéquat de l'alimentation. Pour des valeurs précises, veuillez consulter le tableau du modèle fourni par le fournisseur et réaliser des essais spécifiques au site.
    4
    Quelles sont les exigences en matière d'installation et de services publics ?
    Les exigences essentielles comprennent une fondation stable et plane (dalle de béton), une alimentation électrique adaptée au moteur et à l'automate programmable (généralement triphasée et dimensionnée en fonction de la puissance du moteur), une tuyauterie d'arrivée/de trop-plein, une pompe d'alimentation et des vannes, une ou plusieurs pompes doseuses pour les floculants, ainsi qu'une sortie pour le filtrat. Un espace suffisant pour la maintenance et l'évacuation du filtrat est indispensable. En cas de traitement d'eaux corrosives, privilégiez des matériaux résistants à la corrosion (par exemple, acier inoxydable 304/316 ou composants revêtus) et assurez-vous de la compatibilité des joints.
    5
    Quelles tâches d'exploitation et de maintenance courantes dois-je prévoir ?
    Contrôles quotidiens : inspecter les débits d’alimentation et de filtrat, surveiller les alarmes de l’automate et la charge du moteur, rechercher les fuites et les bruits anormaux. Contrôles hebdomadaires/mensuels : nettoyer ou inspecter les toiles filtrantes (la fréquence dépend de la charge), vérifier et tendre les courroies et les chaînes, inspecter les roulements et les composants hydrauliques, calibrer les pompes doseuses et consulter les journaux de l’automate. Remplacer les consommables (toiles filtrantes, joints) en fonction de leur usure ; la durée de vie typique des toiles varie de quelques mois à plusieurs années. Conserver des pièces d’usure de rechange (toiles, joints, roulements, fusibles) et respecter le programme de lubrification conformément au manuel.
    6
    Quels sont les problèmes courants et que couvre la garantie d'un an ?
    Problèmes courants : faible siccité du gâteau (généralement due à un dosage de polymère insuffisant, un type de polymère inadapté, un épaississement insuffisant ou une alimentation trop importante), colmatage des toiles filtrantes, pannes hydrauliques/moteur et alarmes de l’automate programmable (PLC) dues à des défaillances de capteurs. Le dépannage comprend la vérification du type et du dosage de polymère, la réalisation d’un test en jarre ou sur table, le nettoyage ou le remplacement des toiles filtrantes et l’examen des codes d’erreur du PLC. La garantie d’un an couvre généralement les défauts de fabrication et de matériaux dans des conditions normales d’utilisation (moteurs d’entraînement, composants du PLC et défauts structurels), mais exclut généralement les consommables (toiles filtrantes, joints), les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une attaque chimique inappropriée et l’usure normale. Veuillez confirmer les conditions exactes auprès du fournisseur et envisager un contrat de maintenance/service ainsi qu’une formation/mise en service sur site pour optimiser les performances.
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