Prensa de lodo com motor PLC para esgoto e água tratada com produtos químicos - 1 ano de garantia 1

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Prensa de lodo com motor PLC para esgoto e água tratada com produtos químicos - 1 ano de garantia

A prensa de lodo com motor PLC para esgoto e efluentes químicos (1 ano) é uma unidade de desidratação automatizada que utiliza um motor controlado por PLC para extrair água do lodo de forma rápida e confiável. Construída com peças resistentes à corrosão e configurações ajustáveis, ela processa tanto esgoto municipal quanto efluentes químicos, reduzindo o volume de lodo e os custos de descarte. Fácil de operar e com baixa manutenção, proporciona sólidos secos de forma constante, economiza espaço e ajuda a atender aos padrões de descarte — com garantia de um ano.

Cenários de uso:

1) As estações de tratamento de esgoto municipais o utilizam para desidratar o lodo primário e secundário antes do transporte ou da aplicação no solo.

2) Instalações de tratamento de efluentes químicos e industriais o utilizam para tratar lodo de processo e reduzir os custos de manuseio de resíduos perigosos.

3) Pequenas fábricas, instalações de processamento de alimentos e estações de tratamento descentralizadas o utilizam para redução de lodo e recuperação de água no local.

marca:

QILEE

Envio:

Apoio ao frete marítimo

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Tempo de espera:

1-1 (conjuntos): 15 (dias), >1 (conjuntos): A negociar (dias)

Local de origem:

China

investigação

Escreva uma crítica

Peso de referência (kg)

1420~3150

Consumo de pó (kW)

1100~2800

Taxa de conteúdo de água (%)

75~85

Consistência de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidade de tratamento (kg/h)

13.5~49

Tipo de processamento

dessalinização

Potência (W)

1 kW

Nome do produto

Máquina de prensa de lodo

Tensão

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

produtividade

13.5~49

garantia

1 ano

local de origem

Xangai, China

componentes principais

Motor, CLP

relatório de teste de máquinas

Oferecido

inspeção de saída em vídeo

Oferecido

Eficiente, compacto, durável e confiável.

A máquina de desidratação de lodo QTBH oferece separação de lodo de alta eficiência e baixo consumo de energia, reduzindo o teor de umidade e os custos de descarte, além de operar de forma silenciosa e segura. Construída em aço inoxidável SUS304 resistente à ferrugem, com tecido filtrante suíço, sistema de alinhamento do tecido na câmara de ar e monitores de segurança automatizados, proporciona desempenho durável, baixa manutenção e qualidade consistente da torta de filtração. Com um design modular compacto, diversos tamanhos disponíveis, embalagem padrão para exportação, prazo de entrega de 3 a 20 dias e um ano de suporte, é fácil de instalar e colocar em funcionamento, garantindo uma operação rápida e confiável.

Aqui estão seis opções de legendas com quatro palavras:

A máquina de desidratação de lodo QTBH com motor PLC combina uma estrutura em aço inoxidável SUS304, tecido filtrante importado da Suíça, um dispositivo automático de alinhamento do tecido por câmara de ar e controle PLC para uma operação estável, de baixo consumo de energia e baixo ruído (≤75 dB). Projetada para o tratamento de esgoto, efluentes químicos e industriais, oferece alta vazão com larguras de correia selecionáveis (1000–2000 mm), produz torta com baixo teor de umidade (tipicamente 75–85% de teor de água) e reduz os custos de operação e manutenção. Sua estrutura modular (QTBH-1000 a QTBH-2000), monitoramento automático de parada de segurança, agitador/espessador de tambor opcional e fácil integração com bombas dosadoras e compressores proporcionam flexibilidade de instalação e 1 ano de suporte.

Prensa de lodo com motor PLC

A máquina de desidratação de lodo QTBH, com prensa de lodo acionada por motor PLC, proporciona uma separação eficiente de água e sólidos para tratamento de esgoto e efluentes químicos industriais, com múltiplas larguras e capacidades de correia para lidar com diferentes consistências de entrada. Construída em aço inoxidável SUS304 com tecido filtrante importado da Suíça, correção automática de desvio do tecido por câmara de ar, controle PLC e operação silenciosa e de baixo consumo de energia, produz uma torta com baixa umidade, além de oferecer monitoramento de segurança automatizado. Disponível nos modelos QTBH-1000 a QTBH-2000, a unidade é adequada para esgoto municipal, efluentes industriais, lamas da indústria alimentícia e de mineração, e integra-se facilmente com bombas dosadoras e equipamentos auxiliares.

◎ Construção de precisão em aço inoxidável

◎ Alinhamento automático de tecido

◎ Desempenho eficiente de drenagem

Desidratação automatizada, eficiente e duradoura

Construída por uma equipe de engenharia experiente, com sistemas de motores controlados por CLP e garantia de um ano, a máquina de desidratação de lodo QTBH utiliza materiais robustos e fabricação de precisão para atender com confiabilidade o tratamento de esgoto e água tratada quimicamente. Ela automatiza a alimentação, a prensagem e a separação para proporcionar alta captura de sólidos, baixa umidade residual e operação contínua e estável, enquanto componentes resistentes à corrosão e intertravamentos de segurança simplificam a manutenção e prolongam a vida útil. As principais vantagens incluem controle de motor com eficiência energética, programabilidade por CLP para otimização do processo, design modular para instalação rápida e redução significativa do volume de lodo, o que diminui os custos de descarte e o impacto ambiental.

Introdução ao material

Os principais componentes estruturais da máquina de desidratação de lodo QTBH são fabricados em aço inoxidável SUS304 resistente à corrosão, proporcionando alta resistência, desempenho à prova de ferrugem e longa vida útil. A filtração utiliza tecido filtrante importado da Suíça para permeabilidade superior e longa resistência ao desgaste, enquanto as vedações e peças de desgaste utilizam polímeros resistentes a produtos químicos para lidar com esgoto e produtos químicos industriais. Combinada com um motor controlado por CLP e carcaças robustas de aço inoxidável para os conjuntos de acionamento e agitador, a unidade oferece operação durável e de baixa manutenção em ambientes exigentes de tratamento de águas residuais.

◎ Introdução ao material 1

◎ Introdução ao material 2

◎ Introdução ao material 3

FAQ

O que é a prensa de lodo com motor PLC para esgoto e água tratada com produtos químicos e onde ela é normalmente utilizada?

A prensa de lodo com motor PLC é um dispositivo mecânico automatizado de desidratação que utiliza um motor controlado por PLC para comprimir o lodo e separar a água dos sólidos. É utilizada para reduzir o volume do lodo e preparar os sólidos para descarte ou processamento posterior. As aplicações típicas incluem estações de tratamento de esgoto municipais, estações de tratamento de efluentes industriais (químicos, farmacêuticos, têxteis, alimentícios), tratamento de lixiviados de aterros sanitários e qualquer processo com lodo proveniente de clarificadores ou unidades de espessamento.

Para que tipos de lodo e águas residuais esta prensa é adequada e é necessário pré-tratamento?

É adequado para lodo de esgoto, lodo de processos químicos, lodo biológico e lodos industriais mistos. A eficácia depende das características do lodo — tamanho das partículas, resposta do polímero e concentração de sólidos. A maioria das instalações requer pré-tratamento, como espessamento e condicionamento químico (coagulantes/floculantes) para obter uma boa secagem da torta. Lodos altamente viscosos, fibrosos ou com alto teor de areia podem exigir manuseio especial da alimentação ou pré-peneiramento.

Que desempenho posso esperar (produtividade e secagem do bolo)?

O desempenho varia de acordo com o modelo, a concentração de sólidos na alimentação, o condicionamento e o tipo de lodo. Os resultados típicos de desidratação apresentam vazão que varia de pequenas unidades piloto a grandes unidades industriais (exemplos: alimentação de lodo bruto de 0,2 a 8 m³/h) e teor de sólidos secos na torta descarregada geralmente entre 18% e 40%. Para obter um teor de sólidos secos mais elevado na torta, geralmente é necessário otimizar a dosagem de polímeros e o condicionamento da alimentação. Para valores exatos, consulte a tabela de especificações do modelo do fornecedor e realize testes específicos no local.

Quais são os requisitos de instalação e de serviços públicos?

Os principais requisitos incluem uma base estável e nivelada (placa de concreto), alimentação elétrica adequada para o motor e o CLP (normalmente trifásica dimensionada para a potência do motor), tubulações de entrada/saída, bomba de alimentação e válvulas, bomba(s) dosadora(s) de floculantes e uma saída para o filtrado. Espaço adequado para acesso de manutenção e drenagem segura do filtrado é essencial. Se o tratamento for de água com produtos químicos corrosivos, escolha materiais resistentes à corrosão (por exemplo, aço inoxidável 304/316 ou componentes revestidos) e assegure-se de que as vedações sejam compatíveis.

Que tarefas rotineiras de operação e manutenção devo planejar?

Verificações diárias: inspecione os fluxos de alimentação e filtrado, monitore os alarmes do CLP e a carga do motor, verifique vazamentos e ruídos anormais. Semanalmente/mensalmente: limpe ou inspecione os tecidos filtrantes (a frequência depende da carga), verifique e tensione correias e correntes, inspecione rolamentos e componentes hidráulicos, calibre as bombas dosadoras e revise os registros do CLP. Substitua os consumíveis (tecidos filtrantes, vedações) de acordo com o desgaste — a vida útil típica dos tecidos varia de meses a anos. Mantenha peças de reposição à mão (tecidos, vedações, rolamentos, fusíveis) e siga o cronograma de lubrificação conforme o manual.

Quais são os problemas mais comuns e o que a garantia de 1 ano cobre?

Problemas comuns: baixa secagem da torta (geralmente causada por dosagem inadequada de polímero, tipo de polímero incorreto, espessamento insuficiente ou alimentação excessiva), entupimento dos panos, falhas hidráulicas/do motor e alarmes do CLP devido a falhas nos sensores. As etapas de solução de problemas incluem verificar o tipo/dosagem do polímero, realizar um teste em frasco ou bancada, limpar ou substituir os panos e revisar os códigos de erro do CLP. A garantia de 1 ano normalmente cobre defeitos de fabricação em materiais e mão de obra sob uso normal — cobrindo motores de acionamento, componentes do CLP e defeitos estruturais — mas geralmente exclui consumíveis (panos filtrantes, vedações), danos por uso indevido, ataque químico inadequado e desgaste normal. Confirme os termos exatos com o fornecedor e considere um contrato de manutenção/serviço e comissionamento/treinamento no local para otimizar o desempenho.