無盡螺旋活性碳骨材螺旋輸送機，1年

在繁忙工廠昏暗的燈光下，Endless Helix 螺旋輸送機如同銀色的河流般緩緩旋轉，以靜謐優雅的方式輸送活性碳顆粒。其螺旋輸送機輕柔地托住每一粒顆粒，有效去除粉塵和堵塞，確保物料穩定且順暢地輸送。該設備設計使用壽命長達一年，維護簡便，能夠提供平穩精準的進料，從而穩定您的整個生產流程。

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：60（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

詢問

寫評論

地面面積（長*寬）

12.0米*6.0米

總粉末

20KW

溶解罐直徑/高度

2.6米/2.5米

處理能力（公斤/小時）

100-1000

筒倉直徑/高度

4.0米/11米

筒倉容積（立方米）

10-300

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

產品名稱

螺旋輸送機

重量

1000

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

1000

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

緊湊、密封、可靠的輸送

作為一款堅固耐用的活性碳加藥設備，無盡螺旋螺旋輸送機可對大量乾粉化學品進行精確、無塵的加藥和氣力輸送，並提供一年保固。其無盡螺旋造型、碳鋼環氧樹脂塗層（可選不鏽鋼）、袋式過濾器和料倉底部活化裝置確保了穩定的計量、耐腐蝕性和低維護成本。該設備採用安全的出口紙箱包裝，並可選配模組化料倉、溶解罐和進水控制裝置，這種緊湊的工業級設計最大限度地減少了佔地面積，並簡化了安裝和維護。

連續螺旋碳輸送

無盡螺旋活性碳集料螺旋輸送機專為活性碳配料而設計，採用無盡螺旋螺旋結構和堅固的碳鋼（可選不銹鋼）材質，料倉容積為 10–100 立方米，乾粉配料能力為 50–2000 公升/小時。其一體化設計包括氣動輸送以抑製粉塵、料倉底部活化裝置、粉末計量和輸送裝置以及袋式過濾器，並可選配進水控制裝置和溶解/混合罐，以支援連續自動化輸送。此配置可實現精確、低維護的計量，減少物料損失和排放，可擴展的佈局以及適用於工業規模化學品處理的可靠結構。

連續性活性碳輸送機

無盡螺旋活性碳集料螺旋輸送機是一款堅固耐用的活性碳加藥設備，專為大容量乾粉化學品處理而設計，料倉容量從 10 到 100 立方米不等，加藥速率為 50 到 2000 公升/小時。該設備採用氣力輸送以減少粉塵，配備料倉底部活化裝置、精確的粉末計量和輸送單元以及袋式過濾器，標配碳鋼環氧樹脂結構，並可選配不銹鋼材質。可選的進水控制裝置、溶解槽和混合單元可使其無縫整合到工業加藥和水處理系統中，多種 QT 型號可滿足各種處理能力的需求。

◎ 大規模加藥

◎ 粉塵控制精度

◎ 模組化系統集成

高效碳粉塵控制

這款活性碳計量設備由Endless Helix公司製造，採用精密加工的螺旋桿幾何結構和堅固的合金材質，可穩定、低磨損地處理骨材和顆粒狀活性碳。其骨材螺旋輸送機設計可實現計量式、最大限度減少粉塵的進料，並具備可調節的計量速率、模組化維護通道，同時享有品牌提供的一年服務保障。主要優勢包括耐腐蝕材料、快速拆卸的清潔部件、相容變速驅動、高精度計量以及節能運行，從而減少活性碳損耗和停機時間。

材料介紹

無盡螺旋活性碳集料螺旋輸送機主要採用碳鋼製造，並經環氧樹脂塗層處理，具有卓越的耐磨性和耐腐蝕性；對於高腐蝕性或衛生要求的應用，可選配不銹鋼材質。關鍵接觸部件——包括料倉底部活化裝置、粉末計量輸送裝置和袋式過濾器——均採用耐磨表面和精密加工的螺旋葉片，可可靠地處理細小、磨蝕性粉末，作為活性碳加藥設備，同時最大限度地減少粉塵排放。模組化焊接結構和可選的耐腐蝕組件（例如進水控制單元和溶解罐）延長了使用壽命，並簡化了維護，從而實現連續運行。

◎ 碳鋼環氧樹脂

◎ 不銹鋼選項

◎ 耐磨合金

FAQ

無盡的螺旋活性碳骨材螺旋輸送機是用來做什麼？

它是一種機械式給料輸送機，設計用於將活性碳顆粒（粒狀或球狀）從儲料斗連續、輕柔地輸送至反應器、過濾器、加藥站或再生系統。常見應用包括水和廢水處理廠、氣體和空氣吸附系統、化學和石油化工加藥、活性碳再生管線，以及任何需要對散裝活性碳進行精確計量的製程。

它能處理哪些類型和條件的活性碳？

此輸送機適用於流動性良好的活性碳顆粒（包括顆粒狀和球狀）。它可處理工業吸附中常用的典型碳顆粒尺寸。對於黏性強、含水量高或嚴重結塊的活性炭，未經乾燥或預處理，不建議使用此輸送機。應篩除過大的塊狀物或雜質，以避免造成架橋或損壞。如果您使用的介質尺寸和含水量較為特殊，請與供應商協商特定要求。

傳送帶應該如何安裝？佈局方面有哪些限制？

無盡螺旋輸送機水平安裝或以緩坡至中等坡度安裝效果最佳。通常適用於短距離至中等距離的輸送以及緊湊的工廠佈局。對於長距離輸送、陡坡或複雜的路徑佈置，請諮詢製造商—可能需要調整螺距、螺旋葉片幾何、驅動功率和進/出口設計。確保輸送機安裝在穩定的框架上，正確對齊，並與上游料斗和下游配料或接收設備整合。

運作過程中需要進行哪些維護和日常檢查？

每日目視檢查是否有異常噪音、振動或物料洩漏。定期檢查軸承、密封件和驅動部件，並遵循潤滑計畫。監測葉片磨損情況和料槽磨損；在磨損部件影響性能之前更換或重新襯裡。定期清理積聚的細粉和灰塵，以防止堵塞。保持緊固件緊固，並檢查馬達和驅動裝置的設定。每 3-6 個月進行一次預防性維護檢查，並每年進行一次更詳細的檢查，是一個切實可行的起點。

輸送活性碳時需要考慮安全或粉塵控制方面的問題嗎？

是的。活性碳會產生可燃粉塵，若處理不當，可能引發爆炸或火災。應在轉運和裝卸點使用除塵/通風設備，對設備進行接地和連接以防止靜電積聚，並避免輸送機附近火花或明火。應在運動部件上安裝適當的防護裝置，並要求操作人員穿戴個人防護裝備（防塵口罩、護目鏡）。對於粉塵量較大或碳粉含量較高的工藝，應根據適用的規範和標準考慮採取惰性氣體保護或防爆措施。

「1年」指的是什麼？碳塊或零件應該多久更換一次？

「1年」通常表示一年保固或建議的標準維護週期，但具體意義請與銷售商確認。活性碳的更換頻率取決於製程：吸附能力、污染物負荷和運行時間決定了活性碳的失效時間——這可能從幾週到幾個月不等。對於輸送機本身，一些易損件（密封件、軸承、擋板）通常需要在1-3年內進行維護，具體取決於工作週期和磨損程度。請定期監測並參考供應商的指導，制定適合您應用的更換和再生計畫。