Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 1

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 2

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 3

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 4

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 5

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год. 6

Шнековый конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля, гарантия 1 год.

В тусклом свете оживленного производства конвейер Endless Helix вращается, словно серебристая река, плавно и незаметно перемещая активированный уголь. Его шнековый конвейер удерживает каждое зерно, удаляя пыль и засоры, обеспечивая стабильный и точный поток. Рассчитанный на год надежной работы, он гарантирует простоту обслуживания и плавную, точную подачу, которая стабилизирует весь производственный процесс.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Площадь помещения Длина*Ширина

12,0 м * 6,0 м

Всего порошка

20KW

Диаметр/высота резервуара для растворения

2,6 м/2,5 м

Производительность обработки (кг/ч)

100-1000

Диаметр/высота силоса

4,0 м/11 м

Объем силоса (м³)

10-300

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Винтовой конвейер Helix

Масса

1000

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1000

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

Компактный, герметичный, надежный транспорт

Надежное оборудование для дозирования активированного угля, винтовой конвейер Endless Helix, обеспечивает точное, беспыльное дозирование и пневматическую транспортировку больших объемов сухих химических веществ, на которое предоставляется 1-летняя гарантия. Его форма в виде бесконечной спирали, эпоксидное покрытие из углеродистой стали (опция из нержавеющей стали), рукавный фильтр и активация в нижней части бункера гарантируют стабильную дозировку, коррозионную стойкость и низкие эксплуатационные расходы. Поставляется в надежной экспортной картонной упаковке с модульными силосами, резервуарами для растворения и возможностью регулировки подачи воды. Этот компактный промышленный конвейер минимизирует занимаемую площадь и упрощает установку и обслуживание.

Непрерывная спиральная углеродная транспортировка

Шнековый конвейер для активированного угля с бесконечной спиралью разработан как оборудование для дозирования активированного угля. Он оснащен шнеком с бесконечной спиралью и прочной конструкцией из углеродистой стали (опционально из нержавеющей стали), имеет объем силоса от 10 до 100 м³ и производительность дозирования от 50 до 2000 л/ч для сухого порошка. Интегрированная конструкция включает пневматическую транспортировку для подавления пыли, активацию на дне бункера, устройства для дозирования и транспортировки порошка, а также рукавный фильтр, с опциональным контролем подачи воды и резервуарами для растворения/смешивания для обеспечения непрерывной автоматизированной подачи. Такая конфигурация обеспечивает точное дозирование с низкими затратами на техническое обслуживание, снижение потерь материала и выбросов, масштабируемую компоновку площадей и высокую прочность конструкции для работы с химическими веществами в промышленных масштабах.

Непрерывный конвейер с активированным углем

Шнековый конвейер Endless Helix для дозирования активированного угля — это надежное оборудование для дозирования активированного угля, предназначенное для работы с большими объемами сухих химических веществ в силосах объемом от 10 до 100 м³ и производительностью дозирования от 50 до 2000 л/ч. Он оснащен пневматической системой транспортировки для снижения пылеобразования, устройством активации в нижней части бункера, прецизионными дозирующими и транспортировочными устройствами для порошка, а также рукавным фильтром. В качестве опции предлагается конструкция из углеродистой стали с эпоксидным покрытием и нержавеющей стали. Дополнительные опции, такие как управление подачей воды, резервуар для растворения и смесительные устройства, обеспечивают бесшовную интеграцию в промышленные системы дозирования и водоподготовки. Многочисленные модели QT охватывают широкий диапазон производительности.

◎ Крупномасштабное дозирование

◎ Точность с контролем пыли

◎ Модульная системная интеграция

Эффективный контроль за угольной пылью

Это дозирующее оборудование для активированного угля, разработанное компанией Endless Helix с использованием высокоточной винтовой геометрии и прочной конструкции из сплава, обеспечивает стабильную и малоабразивную подачу заполнителя и гранулированного угля. Конструкция шнекового конвейера для заполнителя обеспечивает дозированную подачу с минимизацией пыли, регулируемую скорость дозирования, модульный доступ для обслуживания и годовую гарантию от производителя. Ключевые преимущества включают коррозионностойкие материалы, быстросъемные секции очистки, совместимость с приводами с регулируемой скоростью, высокую точность дозирования и энергоэффективную работу, которая снижает потери угля и время простоя.

Введение в материал

Шнековый конвейер для активированного угля Endless Helix изготовлен преимущественно из углеродистой стали с эпоксидным покрытием для обеспечения высокой износостойкости и коррозионной стойкости, а в качестве опции доступна нержавеющая сталь для работы в условиях высокой коррозии или санитарных норм. Важные контактирующие детали, включая устройство активации дна бункера, устройство дозирования и транспортировки порошка, а также рукавный фильтр, имеют износостойкие поверхности и прецизионно обработанные лопасти шнека, что обеспечивает надежную подачу мелкодисперсных абразивных порошков в качестве дозирующего оборудования для активированного угля, минимизируя при этом выбросы пыли. Модульная сварная конструкция и опциональные коррозионностойкие компоненты, такие как блоки управления подачей воды и резервуары для растворения, продлевают срок службы и упрощают техническое обслуживание для непрерывной работы.

◎ Эпоксидная смола для углеродистой стали

◎ Вариант из нержавеющей стали

◎ Износостойкие сплавы

FAQ

Для чего используется винтовой конвейер Endless Helix для транспортировки активированного угля?

Это механический питатель и транспортёр, предназначенный для непрерывной и бережной подачи активированного угля (гранулированного или в виде таблеток) из бункеров-накопителей в реакторы, фильтры, дозирующие станции или системы регенерации. Типичные области применения включают водоочистные и канализационные сооружения, системы адсорбции газа и воздуха, дозирование химических и нефтехимических веществ, линии регенерации угля, а также любые процессы, требующие контролируемого дозирования активированного угля в больших объемах.

С какими типами и условиями активированного угля он может работать?

Конвейер предназначен для сыпучих агрегатов активированного угля — как гранулированных, так и в виде таблеток. Он работает с типичными размерами частиц угля, используемыми в промышленной адсорбции. Он не предназначен для липкого, сильно влажного или сильно агломерированного угля без предварительной сушки или обработки. Очень крупные комки или посторонние примеси следует отсеивать, чтобы избежать образования заторов или повреждений. Если у вас нестандартный носитель, обсудите с поставщиком конкретный размер частиц и содержание влаги.

Как следует установить конвейер и какие ограничения по компоновке необходимо учитывать?

Конвейер Endless Helix лучше всего работает при горизонтальной установке или на пологом или умеренном наклоне. Типичными являются короткие и средние расстояния транспортировки, а также компактные производственные площадки. Для длинных участков, крутых наклонов или сложных маршрутов следует проконсультироваться с производителем — может потребоваться регулировка шага, геометрии лопастей, мощности привода и конструкции входного/выходного отверстия. Убедитесь, что конвейер установлен на устойчивой раме, правильно выровнен и интегрирован с бункерами, расположенными выше по потоку, и дозирующим или приемным оборудованием, расположенным ниже по потоку.

Какие виды технического обслуживания и плановых проверок необходимы во время эксплуатации?

Ежедневно проводите визуальный осмотр на предмет необычного шума, вибрации или утечки материала. Регулярно осматривайте подшипники, уплотнения и компоненты привода и соблюдайте график смазки. Следите за износом лопастей и желоба на предмет истирания; заменяйте или восстанавливайте изношенные детали до того, как они начнут ухудшать производительность. Периодически очищайте от накопившейся пыли и мелких частиц, чтобы избежать засорения. Следите за надежностью крепежных элементов и проверяйте настройки двигателя и привода. Практической отправной точкой является составление контрольного списка профилактического обслуживания каждые 3–6 месяцев и более детальный осмотр ежегодно.

Существуют ли какие-либо меры безопасности или пылеудаления при транспортировке активированного угля?

Да. Активированный уголь образует горючую пыль и может представлять опасность взрыва или пожара, если не принять соответствующие меры. Используйте системы пылеудаления/вентиляции в местах перегрузки и погрузки, заземляйте и соединяйте оборудование для предотвращения накопления статического электричества и избегайте искр или открытого огня вблизи конвейера. Обеспечьте над движущимися частями надлежащие защитные ограждения и требуйте от операторов использования средств индивидуальной защиты (пылезащитные маски, защитные очки). Для процессов со значительным количеством пыли или высоким содержанием мелкодисперсного активированного угля рассмотрите возможность применения мер инертизации или взрывозащиты в соответствии с применимыми нормами и стандартами.

Что означает "1 год", и как часто следует заменять карбоновые или другие детали?

Обозначение «1 год» обычно означает годовую гарантию или рекомендуемый стандартный интервал технического обслуживания, но для уточнения точного значения обратитесь к продавцу. Частота замены активированного угля зависит от процесса: адсорбционная способность, количество загрязнений и часы работы определяют, когда уголь израсходуется — это может варьироваться от нескольких недель до многих месяцев. Что касается самого конвейера, некоторые изнашиваемые детали (уплотнения, подшипники, лопатки) часто требуют внимания в течение 1–3 лет в зависимости от режима работы и абразивности. Используйте регулярный мониторинг и рекомендации поставщика для составления графиков замены и регенерации, адаптированных к вашему применению.