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微粉計量加藥系統 - 自動化學品投加

微粉計量加藥系統 - 自動化學品進料是一種緊湊型自動化解決方案,可精確、重複地將極少量乾粉化學品添加到製程流程中。該系統採用精密螺旋輸送或失重式計量,並結合PLC控制和變速驅動,可實現微量至低量粉末的精確加藥,同時最大限度地減少粉塵、架橋和人工操作。該系統可提高產品一致性,減少化學品浪費,增強操作人員的安全性,並支援遠端監控和簡易維護。

使用場景(三句話):

- 用於市政和工業水/廢水處理,可投加混凝劑、絮凝劑、pH調節劑和消毒粉。

- 工業流程線-鍋爐和冷卻塔水處理、電鍍、紡織或造紙添加劑,以及化學製造中催化劑或穩定劑的精確計量。

- 製造和環境應用,例如油漆和塑膠中的顏料/添加劑計量、採礦中的礦物/陶瓷進料、中試實驗室以及粉塵抑製或修復項目。

5.0
品牌名稱:
QILEE
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1(組):30(天),>1(組):待協商(天)
產地:
中國
design customization

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    尺寸
    2000*1000*1700
    適用於藥物治療
    12
    電子控制
    0,1
    儀器的最大數量
    4
    泵浦類型
    隔膜泵
    泵浦數量
    4套
    最大流量
    1000LPH
    處理類型
    海水淡化
    功率(瓦)
    2千瓦
    產品名稱
    計量加藥系統
    電壓
    220 V, 380 V
    重量(公斤)
    100
    生產力
    500公升/小時
    保固單
    1 年
    產地
    中國上海
    核心組件
    引擎
    機械測試報告
    假如
    影片出庫檢驗
    假如

    精準、自動化、小巧、耐用

    QWDS聚合物加藥系統可實現精確的自動微粉計量和化學藥劑投加,從而優化混凝過程,降低化學藥劑消耗,並改善污泥脫水效果和整體製程穩定性。本系統可選配螺桿式或隔膜式計量幫浦、背壓閥和安全閥、過濾器、隔膜壓力表,並可無縫整合DCS控制系統,提供可靠、低維護的加藥方案,並可根據現場流量和水質訊號進行客製化。系統採用緊湊型模組化不銹鋼機櫃,提供多種尺寸選擇,表面處理精良,組件品質上乘,並以標準出口紙箱包裝發貨,通常交貨週期為3-20天,方便快捷地進行安裝。

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    自動微粉計量

    QWDS聚合物加藥系統是一種用於廢水處理製程(例如調節、混凝和污泥脫水)的微粉計量和自動化學藥劑投加解決方案,可在線監測pH值、餘氯、溶解氧、懸浮物和污泥濃度,並可投加PAC、PAM、酸/鹼、碳源、營養物質、還原劑和破乳劑。該系統具有精確的自動加藥控制,泵自動切換,可根據化學藥劑特性選擇螺桿式或隔膜式計量泵,並採用符合安全標準的組件——背壓閥和安全閥、過濾器、隔膜壓力表和清洗管路——以確保穩定、準確和安全的運行。模組化撬裝式結構,提供多種泵配置(2/4/6組),可選配電子/DCS集成,且尺寸緊湊,便於現場集成,維護成本低,並可提高處理效率和優化化學品用量。

    自動化精密粉末計量

    QWDS聚合物加藥系統為廢水處理提供自動化的微粉計量和化學藥劑投加,支援混凝、pH調節和污泥脫水,並可選配螺桿泵或隔膜泵。該系統具備pH值、餘氯、溶氧和懸浮物線上監測、自動幫浦切換、背壓和安全閥等安全裝置,以及PAC、PAM和其他藥劑的可靠投加功能。該系統提供多種撬裝式型號,泵浦流量高達2000公升/小時,並可整合DCS控制系統,確保精確投加、運作穩定且易於維護。


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    精準高效的粉末計量

    QWDS聚合物加藥系統凝聚了多年水處理工程和精密研發經驗,以值得信賴的品牌品質和完善的售後支持,實現微粉自動化計量和化學品投加。其核心功能——精密螺旋送料器、真空輔助粉末處理、閉環PLC控制和觸控螢幕操作——確保在各種進料速率下都能實現無塵、穩定的聚合物加藥。憑藉緊湊、耐腐蝕的模組化設計、自清潔螺旋輸送器、即時流量回饋和便利的維護,該系統可減少化學品浪費,最大限度地減少停機時間,並簡化操作人員培訓,從而提高製程效率。

    材料介紹

    QWDS聚合物加藥系統採用耐化學腐蝕材料製造,包括不銹鋼框架、耐腐蝕管路和HDPE/PVC加藥罐,確保其在廢水處理環境中的耐用性。高品質的螺桿或隔膜計量泵配備耐磨耐溶劑密封件和進口品牌組件,同時標配背壓閥、安全閥、過濾器、隔膜壓力表和清洗管路,以確保可靠運作。所有材料均選用耐酸、耐鹼、耐聚丙烯醯胺(PAM)、聚合丙烯酸酯(PAC)和活性碳懸浮液的材料,可支援安全穩定的自動加藥和與DCS系統的無縫整合。


    ◎ 標準自動進紙

    ◎ 耐磨聚合物飼料

    ◎ 酸鹼特種飼料

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    FAQ

    1
    微粉計量加藥系統 - 自動化學品投加裝置是做什麼用的?
    它能精確計量並將極少量的粉狀化學品輸送到製程或批次配方中。典型應用情境包括水和廢水處理(混凝劑、絮凝劑、pH調節劑)、化學品和催化劑的加藥、油漆和塑膠中的顏料和添加劑的添加、食品和飼料原料的加藥、製藥和精細化學品的試驗工廠,以及陶瓷或水泥添加劑的控制。
    2
    該系統可以處理哪些粉末和材料?
    該設備專為流動性良好和中等粘性的粉末而設計,例如鹽類、聚合物粉末、顏料、催化劑、微粉化試劑和乾粉混合物。系統可配置用於處理各種粒徑和堆積密度的粉末;吸濕性或高黏性粉末可能需要特殊的料斗幾何形狀、攪拌或乾燥/調理選項。對於高磨蝕性、腐蝕性或食品級材料,可指定使用適當的材料(例如不銹鋼、塗層或符合FDA標準的塗層)作為接觸部件。
    3
    我能期待怎樣的劑量精度和容量?
    典型的微量加藥系統可依配置,以毫克/分鐘到幾公斤/小時的速度輸送物料。在穩態運轉下,其精度和重複性通常較高(通常在設定值的±0.5%至2%以內);實際性能取決於粉末特性、進料速率和校準情況。系統通常包含校準程序以及稱重或失重回饋,以確保加藥過程的可追溯性。
    4
    此系統如何防止粉末架橋、漏粉並確保連續進料?
    該系統結合了精心設計的料斗形狀、內部攪拌器或振動器,以及根據粉末流動特性量身定制的計量裝置(精密螺旋、雙螺旋、槳式或振動式給料機)。選購功能,例如防架橋插件、曝氣墊或連續液位感測,可降低堵塞風險。對於關鍵物料,具有警報邏輯的失重控制可偵測流動中斷並觸發糾正措施。
    5
    該加藥系統能否整合到我現有的控制系統或SCADA系統中?
    是的。這些系統通常採用基於PLC的控制,並提供多種整合選項:數位I/O、4-20 mA或0-10 V類比訊號、Modbus、Profibus或乙太網路/IP,用於配方管理和遠端監控。它們支援啟動/停止、設定值變更、批次排序和聯鎖功能,因此可以整合到自動化生產線或集中式工廠控制系統中。
    6
    維護、清潔和安全方面需要考慮哪些因素?
    日常維護包括計量螺桿/轉子、密封件、易損件的檢查以及稱重感測器的校準;維護週期取決於工況和磨蝕性物質含量。清潔方式多種多樣,從手動操作和快速拆卸零件到用於非吸濕性粉末的半自動原位清洗 (CIP) 模組;用於製藥/食品行業的設備需要經過驗證的清潔程序。為確保安全,在有可燃粉塵的情況下,應使用除塵裝置和 ATEX/防爆配置,並遵守當地關於有毒或致敏性粉末的處理法規。定期預防性維護和備件儲備可最大限度地減少停機時間。
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    自動化操作
    操作簡單

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