Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 1

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 2

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 3

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 4

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 5

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr 6

Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem – Automatische Chemikalienzufuhr

Das Mikro-Pulverdosier- und Dosiersystem – Auto Chemical Feed ist eine kompakte, automatisierte Lösung für die präzise und reproduzierbare Dosierung kleinster Mengen trockener Chemikalien in Prozessen. Durch präzise Schnecken- oder gravimetrische Dosierung mit SPS-Steuerung und drehzahlvariablem Antrieb ermöglicht es die kontrollierte Dosierung von Pulvern im Mikro- bis Niedrigmengenbereich und minimiert gleichzeitig Staubbildung, Brückenbildung und manuelle Handhabung. Das System verbessert die Produktkonsistenz, reduziert Chemikalienverluste, erhöht die Bedienersicherheit und unterstützt Fernüberwachung sowie einfache Wartung.

Anwendungsszenarien (drei kurze Sätze):

- Kommunale und industrielle Wasser-/Abwasserbehandlung zur Dosierung von Koagulationsmitteln, Flockungsmitteln, pH-Regulatoren und Desinfektionsmittelpulvern.

- Industrielle Prozesslinien – Kessel- und Kühlwasseraufbereitung, Galvanisierung, Textil- oder Papieradditive und präzise Dosierung von Katalysatoren oder Stabilisatoren in der chemischen Produktion.

- Anwendungen in der Fertigung und im Umweltbereich, wie z. B. die Dosierung von Pigmenten/Additiven in Farben und Kunststoffen, die Zufuhr von Mineralien/Keramik im Bergbau, Pilotlabore sowie Projekte zur Staubbekämpfung oder -sanierung.

Markenname:

QILEE

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anfrage

Eine Rezension schreiben

Größe

2000*1000*1700

Geeignet für Medikamente

Elektronische Steuerung

0,1

Maximale Anzahl an Instrumenten

Pumpentyp

Membranpumpe

Pumpenanzahl

4er-Sets

Maximaler Durchfluss

1000LPH

Verarbeitungsart

Entsalzung

Leistung (W)

2 kW

Produktname

Dosiersystem

Stromspannung

220 V, 380 V

Gewicht (kg)

100

Produktivität

500 l/Stunde

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

Shanghai, China

Kernkomponenten

Motor

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Präzise, automatisiert, kompakt, langlebig

Das QWDS-Polymerdosiersystem ermöglicht die präzise, automatische Dosierung von Mikropulver und Chemikalien zur Optimierung der Koagulation, Reduzierung des Chemikalienverbrauchs sowie Verbesserung der Schlammentwässerung und der Gesamtprozessstabilität. Ausgestattet mit wahlweise Schrauben- oder Membrandosierpumpen, Gegendruck- und Sicherheitsventilen, Filtern, Membranmanometern und nahtloser DCS-Integration, bietet es eine zuverlässige, wartungsarme Dosierung, die auf die Durchfluss- und Wasserqualitätssignale vor Ort abgestimmt ist. Gefertigt als kompaktes, modulares Edelstahlgehäuse in verschiedenen Größen mit industrieller Oberfläche und hochwertigen Komponenten, wird es in Standard-Exportkartonverpackung mit typischen Lieferzeiten von 3–20 Tagen für eine schnelle und einfache Installation geliefert.

Automatisierte Mikro-Pulverdosierung

Das QWDS Polymer-Dosiersystem ist eine Lösung zur Mikropulverdosierung und automatischen Chemikaliendosierung für Abwasserprozesse wie Regelung, Koagulation und Schlammentwässerung. Es ermöglicht die Online-Überwachung von pH-Wert, Restchlor, gelöstem Sauerstoff, Schwebstoffen und Schlammkonzentration und kann PAC, PAM, Säuren/Laugen, Kohlenstoffquellen, Nährstoffe, Reduktionsmittel und Demulgatoren dosieren. Es zeichnet sich durch eine präzise, automatische Dosiersteuerung mit automatischer Pumpenumschaltung, wählbare Schrauben- oder Membrandosierpumpen, abgestimmt auf die chemischen Eigenschaften, und Komponenten nach Sicherheitsstandards – Gegendruck- und Sicherheitsventile, Filter, Membrandruckmanometer und Reinigungsleitungen – aus, um einen stabilen, genauen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Die modulare, auf einem Rahmen montierte Bauweise mit verschiedenen Pumpenkonfigurationen (2/4/6 Pumpensätze), optionaler Elektronik-/DCS-Integration und kompakten Abmessungen ermöglicht eine einfache Standortintegration, geringen Wartungsaufwand und eine verbesserte Behandlungseffizienz sowie optimierten Chemikalieneinsatz.

Automatisierte Präzisions-Pulverdosierung

Das QWDS-Polymerdosiersystem ermöglicht die automatisierte Dosierung von Mikropulver und Chemikalien für die Abwasserbehandlung. Es unterstützt die Koagulation, pH-Wert-Einstellung und Schlammentwässerung mit wahlweise Schrauben- oder Membrandosierpumpen. Das System zeichnet sich durch die Online-Überwachung von pH-Wert, Restchlor, gelöstem Sauerstoff und Schwebstoffen, automatische Pumpenumschaltung, Sicherheitsvorrichtungen wie Gegendruck- und Sicherheitsventile sowie die zuverlässige Dosierung von PAC, PAM und anderen Wirkstoffen aus. Das System ist in verschiedenen, auf einem Rahmen montierten Ausführungen mit Pumpenleistungen bis zu 2000 l/h und DCS-Integration erhältlich und gewährleistet präzise Dosierung, Stabilität und einfache Wartung.

◎

Präzise und effiziente Pulverdosierung

Das QWDS Polymer-Dosiersystem, entwickelt auf Basis jahrelanger Erfahrung in der Wasseraufbereitung und präziser Forschung und Entwicklung, ermöglicht die automatisierte Dosierung von Mikropulvern und Chemikalien in bewährter Markenqualität mit zuverlässigem Kundendienst. Seine Kernfunktionen – präzise Schneckenförderer, vakuumunterstützte Pulverhandhabung, SPS-Regelung im geschlossenen Regelkreis und Touchscreen-Bedienung – gewährleisten eine staubfreie und gleichmäßige Polymerdosierung bei variablen Fördermengen. Dank kompakter, korrosionsbeständiger Modulbauweise, selbstreinigender Förderschnecke, Echtzeit-Durchflussrückmeldung und einfacher Wartung reduziert es Chemikalienverluste, minimiert Ausfallzeiten und vereinfacht die Bedienerschulung für eine höhere Prozesseffizienz.

Materialeinführung

Das QWDS-Polymerdosiersystem besteht aus chemikalienbeständigen Materialien – Edelstahlrahmen, korrosionsbeständigen Rohrleitungen und HDPE/PVC-Dosiertanks – und gewährleistet so seine Langlebigkeit in der Abwasserbehandlung. Hochwertige Schrauben- oder Membrandosierpumpen verfügen über abrieb- und lösungsmittelbeständige Dichtungen sowie Komponenten namhafter Hersteller. Gegendruck- und Sicherheitsventile, Filter, Membranmanometer und Reinigungsleitungen gehören zur Standardausstattung und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb. Alle verwendeten Materialien sind beständig gegen Säuren, Laugen, PAM, PAC und Kohlenstoffsuspensionen und ermöglichen so eine sichere, stabile automatische Dosierung sowie die nahtlose Integration in Prozessleitsysteme (DCS).

◎ Standardmäßiger automatischer Einzug

◎ Abriebfestes Polymer-Zuführungsmaterial

◎ Spezialfuttermittel für Säuren/Laugen

FAQ

Wozu dient ein Mikropulver-Dosier- und Dosiersystem mit automatischer Chemikalienzufuhr?

Es dosiert und liefert präzise kleinste Mengen pulverförmiger Chemikalien in Prozessströme oder Chargenrezepturen. Typische Anwendungsgebiete sind die Wasser- und Abwasseraufbereitung (Koagulationsmittel, Flockungsmittel, pH-Wert-Regulatoren), die Dosierung von Chemikalien und Katalysatoren, die Zugabe von Pigmenten und Additiven in Farben und Kunststoffen, die Dosierung von Lebensmittel- und Futtermittelbestandteilen, Pilotanlagen für die pharmazeutische und feinchemische Industrie sowie die Steuerung von Additiven in der Keramik- oder Zementindustrie.

Welche Pulver und Materialien kann dieses System verarbeiten?

Das System ist für frei fließende und mäßig kohäsive Pulver wie Salze, Polymerpulver, Pigmente, Katalysatoren, mikronisierte Reagenzien und Trockenmischungen konzipiert. Es lässt sich für verschiedene Partikelgrößen und Schüttdichten konfigurieren; hygroskopische oder stark kohäsive Pulver erfordern gegebenenfalls eine spezielle Trichtergeometrie, Rührwerke oder Trocknungs-/Konditionierungsoptionen. Für stark abrasive, korrosive oder lebensmittelrelevante Materialien können die medienberührenden Teile aus geeigneten Werkstoffen (z. B. Edelstahl, Beschichtungen oder FDA-konformen Oberflächen) gefertigt werden.

Welche Dosiergenauigkeit und -kapazität kann ich erwarten?

Typische Mikrodosiersysteme liefern je nach Konfiguration Mengen von Milligramm pro Minute bis zu mehreren Kilogramm pro Stunde. Genauigkeit und Wiederholbarkeit sind im stationären Betrieb in der Regel hoch (oft innerhalb von ±0,5–2 % des Sollwerts); die tatsächliche Leistung hängt von den Pulvereigenschaften, der Zufuhrrate und der Kalibrierung ab. Systeme beinhalten üblicherweise Kalibrierroutinen und eine Rückmeldung durch Wägung oder Gewichtsverlust, um eine rückführbare Dosierung zu gewährleisten.

Wie verhindert das System Pulverbrückenbildung und Hohlraumbildung und gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr?

Das System nutzt eine Kombination aus speziell entwickelten Trichterformen, internen Rührwerken oder Vibratoren und einer Dosiereinrichtung (Präzisionsschnecke, Doppelschnecke, Paddel- oder Vibrationsförderer), die auf die Fließeigenschaften des Pulvers abgestimmt ist. Optionale Funktionen wie Brückenverhinderungseinsätze, Belüftungsmatten oder kontinuierliche Füllstandsmessung reduzieren das Verstopfungsrisiko. Bei kritischen Materialien erkennt die Gewichtsverlustkontrolle mit Alarmlogik Durchflussunterbrechungen und leitet Korrekturmaßnahmen ein.

Lässt sich das Dosiersystem in mein bestehendes Steuerungs- oder SCADA-System integrieren?

Ja. Diese Systeme werden üblicherweise mit einer SPS-basierten Steuerung geliefert und bieten vielfältige Integrationsmöglichkeiten: digitale Ein-/Ausgänge, analoge Signale (4–20 mA oder 0–10 V), Modbus, Profibus oder Ethernet/IP für Rezepturverwaltung und Fernüberwachung. Sie unterstützen Start/Stopp, Sollwertänderungen, Chargensequenzierung und Verriegelungen und eignen sich daher für den Einsatz in automatisierten Produktionslinien oder zentralen Anlagensteuerungen.

Welche Wartungs-, Reinigungs- und Sicherheitsaspekte sind zu beachten?

Die routinemäßige Wartung umfasst die Inspektion von Dosierschnecken/Rotoren, Dichtungen, Verschleißteilen und die Kalibrierung der Wägezelle; die Intervalle hängen von der Belastung und dem Abrasivstoffgehalt ab. Die Reinigungsoptionen reichen von manuellem Zugang und Schnellverschlussteilen bis hin zu halbautomatischen CIP-Modulen (Cleaning-in-Place) für nicht hygroskopische Pulver; für die Anwendung in der Pharma-/Lebensmittelindustrie sind validierte Reinigungsverfahren erforderlich. Aus Sicherheitsgründen sind Staubabsaugung und ATEX-/explosionsgeschützte Konfigurationen bei Vorhandensein von brennbarem Staub einzusetzen. Für den Umgang mit toxischen oder allergenen Pulvern sind die lokalen Vorschriften zu beachten. Regelmäßige vorbeugende Wartung und die Bevorratung von Ersatzteilen minimieren Ausfallzeiten.