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Sistema de dosificación y medición de micropartículas - Alimentación automática de productos químicos

El sistema de dosificación y dosificación de micropartículas con alimentación automática de productos químicos es una solución compacta y automatizada para la dosificación precisa y repetible de cantidades muy pequeñas de productos químicos secos en los procesos. Mediante un sistema de dosificación de precisión con tornillo sin fin o por pérdida de peso, con control PLC y variador de velocidad, proporciona una dosificación controlada de micropartículas a bajas dosis, minimizando el polvo, la formación de grumos y la manipulación manual. El sistema mejora la consistencia del producto, reduce el desperdicio de productos químicos, aumenta la seguridad del operario y permite la monitorización remota y un mantenimiento sencillo.

Escenarios de uso (tres frases cortas):

- Tratamiento de aguas residuales municipales e industriales para la dosificación de coagulantes, floculantes, reguladores de pH y desinfectantes en polvo.

- Líneas de procesos industriales: tratamiento de agua para calderas y torres de refrigeración, galvanoplastia, aditivos para textiles o papel y dosificación precisa de catalizadores o estabilizadores en la fabricación de productos químicos.

- Aplicaciones industriales y medioambientales, como la dosificación de pigmentos/aditivos en pinturas y plásticos, la alimentación de minerales/cerámica en la minería, laboratorios piloto y proyectos de supresión o remediación de polvo.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    tamaño
    2000*1000*1700
    Adecuado para medicamentos
    12
    Control electrónico
    0,1
    Número máximo de instrumentos
    4
    Tipo de bomba
    Bomba de diafragma
    Cantidad de bombas
    4 juegos
    Caudal máximo
    1000LPH
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Potencia (W)
    2 kW
    Nombre del producto
    Sistema de dosificación y medición
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    100
    productividad
    500 litros/hora
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China
    componentes principales
    Motor
    Informe de prueba de maquinaria
    Proporcionó
    video inspección de salida
    Proporcionó

    Preciso, automatizado, compacto y duradero.

    El sistema de dosificación de polímeros QWDS proporciona una dosificación automática y precisa de micropartículas y de productos químicos para optimizar la coagulación, reducir el consumo de productos químicos y mejorar la deshidratación de lodos y la estabilidad general del proceso. Equipado con bombas dosificadoras de tornillo o diafragma, válvulas de seguridad y contrapresión, filtros, manómetros de diafragma e integración perfecta con el sistema de control distribuido (DCS), ofrece una dosificación fiable y de bajo mantenimiento, adaptada al caudal y a la calidad del agua de la planta. Fabricado en armarios modulares compactos de acero inoxidable en varios tamaños, con acabado industrial y componentes de alta calidad, se envía en embalaje estándar de cartón para exportación con plazos de entrega típicos de 3 a 20 días para una instalación rápida y sencilla.

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    Dosificación automatizada de micropolvos

    El sistema de dosificación de polímeros QWDS es una solución de dosificación de micropartículas y dosificación automática de productos químicos para procesos de tratamiento de aguas residuales como regulación, coagulación y deshidratación de lodos. Ofrece monitorización en línea de pH, cloro residual, oxígeno disuelto, sólidos en suspensión y concentración de lodos, y permite la dosificación de PAC, PAM, ácidos/álcalis, fuente de carbono, nutrientes, agentes reductores y desemulsionantes. Incorpora un control de dosificación automático y preciso con conmutación automática de la bomba, bombas dosificadoras de tornillo o diafragma seleccionables según las características químicas, y componentes que cumplen con los estándares de seguridad (válvulas de contrapresión y seguridad, filtros, manómetros de diafragma y tuberías de limpieza) para garantizar un funcionamiento estable, preciso y seguro. Su construcción modular montada sobre patín, con múltiples configuraciones de bomba (2/4/6 conjuntos), integración electrónica/DCS opcional y dimensiones compactas, facilita la integración en planta, reduce el mantenimiento y optimiza la eficiencia del tratamiento y el uso de productos químicos.

    Dosificación automatizada de precisión de polvo

    El sistema de dosificación de polímeros QWDS proporciona dosificación automatizada de micropartículas y dosificación de productos químicos para el tratamiento de aguas residuales, facilitando la coagulación, el ajuste del pH y la deshidratación de lodos mediante bombas dosificadoras de tornillo o diafragma seleccionables. Ofrece monitorización en línea del pH, cloro residual, oxígeno disuelto y sólidos en suspensión, conmutación automática de bombas, dispositivos de seguridad como válvulas de seguridad y contrapresión, y una dosificación fiable de PAC, PAM y otros agentes. Disponible en varios modelos montados sobre patines con capacidades de bombeo de hasta 2000 l/h e integración con DCS, el sistema garantiza una dosificación precisa, estabilidad y un mantenimiento sencillo.


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    Dosificación de polvo precisa y eficiente

    El sistema de dosificación de polímeros QWDS, fruto de años de ingeniería de tratamiento de agua e I+D de precisión, ofrece dosificación automatizada de micropartículas y dosificación de productos químicos con la calidad y el servicio posventa de una marca de confianza. Sus funciones principales —alimentadores de tornillo de precisión, manipulación de polvo asistida por vacío, control PLC de circuito cerrado y funcionamiento mediante pantalla táctil— garantizan una dosificación de polímeros uniforme y sin polvo en todo el rango de caudales. Gracias a su diseño modular compacto y resistente a la corrosión, su sinfín autolimpiante, la retroalimentación del flujo en tiempo real y su fácil mantenimiento, reduce el desperdicio de productos químicos, minimiza el tiempo de inactividad y simplifica la formación del operario para una mayor eficiencia del proceso.

    Introducción del material

    El sistema de dosificación de polímeros QWDS está fabricado con materiales resistentes a los productos químicos —estructuras de acero inoxidable, tuberías resistentes a la corrosión y depósitos de dosificación de HDPE/PVC— para garantizar su durabilidad en entornos de tratamiento de aguas residuales. Las bombas dosificadoras de tornillo o diafragma de alta calidad incorporan juntas resistentes a la abrasión y a los disolventes, así como componentes de marcas importadas. Además, las válvulas de seguridad y contrapresión, los filtros, los manómetros de diafragma y las tuberías de limpieza se especifican de serie para un funcionamiento fiable. Todos los materiales se seleccionan para tolerar ácidos, álcalis, PAM, PAC y suspensiones de carbón, lo que permite una dosificación automática segura y estable, así como una integración perfecta con el sistema de control distribuido (DCS).


    ◎ Alimentación automática estándar

    ◎ Alimentación de polímero resistente a la abrasión

    ◎ Alimento especial para ácidos y álcalis

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    FAQ

    1
    ¿Para qué se utiliza un sistema de dosificación y medición de micropolvos con alimentación automática de productos químicos?
    Dosifica y suministra con precisión cantidades muy pequeñas de productos químicos en polvo en flujos de proceso o formulaciones por lotes. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen el tratamiento de agua y aguas residuales (coagulantes, floculantes, reguladores de pH), la dosificación de productos químicos y catalizadores, la alimentación de pigmentos y aditivos en pinturas y plásticos, la dosificación de ingredientes para alimentos y piensos, plantas piloto farmacéuticas y de química fina, y el control de aditivos para cerámica o cemento.
    2
    ¿Qué polvos y materiales puede procesar este sistema?
    Está diseñado para polvos fluidos y moderadamente cohesivos, como sales, polímeros en polvo, pigmentos, catalizadores, reactivos micronizados y mezclas secas. Los sistemas se pueden configurar para una amplia gama de tamaños de partícula y densidades aparentes; los polvos higroscópicos o altamente cohesivos pueden requerir geometrías especiales de la tolva, agitación u opciones de secado/acondicionamiento. Para materiales altamente abrasivos, corrosivos o aptos para uso alimentario, las piezas en contacto con el material pueden especificarse en materiales adecuados (por ejemplo, acero inoxidable, recubrimientos o acabados que cumplan con la normativa de la FDA).
    3
    ¿Qué precisión y capacidad de dosificación puedo esperar?
    Los sistemas de microdosificación típicos suministran desde miligramos por minuto hasta varios kilogramos por hora, según la configuración. La precisión y la repetibilidad suelen ser altas (a menudo dentro de ±0,5–2 % del punto de ajuste) en condiciones de funcionamiento estables; el rendimiento real depende de las propiedades del polvo, la velocidad de alimentación y la calibración. Los sistemas normalmente incluyen rutinas de calibración y retroalimentación de pesaje o pérdida de peso para garantizar una dosificación trazable.
    4
    ¿Cómo evita el sistema la formación de puentes de polvo, la acumulación de material y garantiza una alimentación continua?
    El sistema utiliza una combinación de tolvas con formas optimizadas, agitadores o vibradores internos y un dispositivo de dosificación (tornillo de precisión, tornillo doble, paleta o alimentador vibratorio) adaptado a las características de flujo del polvo. Las funciones opcionales, como los insertos antiobstrucción, las almohadillas de aireación o la detección continua de nivel, reducen el riesgo de bloqueo. Para materiales críticos, el control de pérdida de peso con lógica de alarma detecta las interrupciones del flujo y activa las acciones correctivas.
    5
    ¿Se puede integrar el sistema de dosificación en mi sistema de control o SCADA existente?
    Sí. Estos sistemas suelen incluir control basado en PLC y ofrecen múltiples opciones de integración: E/S digitales, señales analógicas de 4–20 mA o 0–10 V, Modbus, Profibus o Ethernet/IP para la gestión de recetas y la monitorización remota. Admiten arranque/parada, cambios de punto de consigna, secuenciación de lotes e interbloqueos, por lo que pueden formar parte de líneas de producción automatizadas o del control centralizado de la planta.
    6
    ¿Cuáles son las consideraciones de mantenimiento, limpieza y seguridad?
    El mantenimiento rutinario incluye la inspección de tornillos/rotores de dosificación, sellos, piezas de desgaste y calibración de celdas de carga; los intervalos dependen del uso y del contenido abrasivo. Las opciones de limpieza abarcan desde acceso manual y piezas de liberación rápida hasta módulos de limpieza in situ (CIP) semiautomatizados para polvos no higroscópicos; el uso farmacéutico/alimentario requiere procedimientos de limpieza validados. Para mayor seguridad, utilice sistemas de extracción de polvo, configuraciones ATEX/a prueba de explosiones en presencia de polvo combustible y siga las normativas locales de manipulación de polvos tóxicos o alergénicos. El mantenimiento preventivo regular y el almacenamiento de repuestos minimizan el tiempo de inactividad.
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