用於水處理的聚合物粉末加藥機

用於水處理的聚合物粉末加藥機是一種緊湊型自動化設備，可將乾燥的聚合物粉末計量並送入水系統中，以輔助混凝和絮凝。它結合了密封料斗、可控進料（螺旋或振動）以及分散/混合單元，確保精確、無塵的加藥和聚合物的快速水化。典型功能包括PLC或微控制器控制、可調節的加藥速率、防潮設計以及易於清潔的組件，從而實現穩定的聚合物濃度、減少化學廢料並改善固液分離效果。

使用場景：

- 市政和工業廢水處理廠的混凝/絮凝，改善沉澱和澄清性能。

- 污泥脫水和濃縮作業（離心機、帶式壓濾機），以提高濾餅乾燥度並降低處置成本。

- 在造紙、紡織、採礦和食品加工等行業中，透過控制聚合物投加量來降低濁度和懸浮固體，從而實現製程用水處理。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

模型:

QL-2000

交貨時間:

1-1（組）：15（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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計量泵流量範圍（公升/小時）

0-260

攪拌功率（千瓦）

0.37

體積（公升）

2000

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

材料

應用

水處理工程

產品名稱

聚合物加藥設備

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

產地

中國上海

核心組件

引擎

機械測試報告

假如

影片出庫檢驗

假如

精準、小巧、衛生、耐用

QL Small 計量系統可為水處理提供精準可靠的聚合物粉末計量，減少化學廢棄物和停機時間，同時確保 PAM 和 PAC 絮凝性能的穩定性。該系統採用緊湊的撬裝式設計，圓柱形混合罐和模組化結構，內部採用耐腐蝕的 SUS304 或 PP 材質，並配備移動式攪拌器和計量泵，從而實現長壽命和低維護成本。該系統提供多種型號，可滿足不同的每小時溶液處理量和濃度需求，簡化了安裝、操作和零件更換，最大限度地減少操作人員的時間，並確保處理過程持續運作。

精密聚合物計量系統

QL小型加藥系統是一款緊湊型聚合物粉末加藥解決方案，配備可溶性混合罐、耐腐蝕攪拌器和計量泵組件，可對聚丙烯酰胺（PAM）、聚合丙烯酸酯（PAC）和其他水處理粉末進行精確、移動和靈活的加藥。本系統採用SUS304或PP材質，容量範圍為100至2000公升，計量流量可調，並配備專用攪拌馬達。其堅固的結構設計和低維護成本的組件確保了系統在連續使用下擁有較長的使用壽命和可靠的運作性能。該系統旨在簡化現場配製和控制，可提供穩定的溶液濃度，並可根據所需的每小時處理量和濃度輕鬆選擇型號，從而顯著節省水處理項目的化學品用量和操作人員時間。

精確的聚合物粉末計量

QL小型加藥系統是一款緊湊型聚合物粉末加藥解決方案，適用於水處理。它整合了可溶性藥箱、攪拌器和耐腐蝕計量泵，操作靈活便捷，使用壽命長。此系列產品型號從QL-100到QL-2000不等，藥箱容積為100-2000公升，計量泵流量為0-12公升/小時至0-260公升/小時，攪拌器功率適用於溶解聚丙烯醯胺（PAM）、聚丙烯酸（PAC）及類似化學品。根據粉末特性和所需的每小時溶液處理量和濃度，系統採用SUS304或PP材質製造，廣泛應用於各種水處理工程項目。

◎ 緊湊型移動系統

◎ 耐腐蝕結構

◎ 高容量計量

精準、高效、可靠的劑量

QL Small 加藥系統基於數十年的水處理專業技術打造，將精準計量與堅固耐用的聚合物進料設計相結合，確保絮凝效果穩定，維護成本低。其自動稱重、密封粉末料斗、可調節進料速率和 PLC 控制，可實現精確、可重複的加藥，並易於整合到市政或工業處理管線中。緊湊的佔地面積、耐腐蝕材料、易於清潔的組件以及節能特性，有助於降低運作成本，同時改善污泥脫水效果並節省化學品用量。

材料介紹

聚合物粉末加藥機採用耐腐蝕的SUS304不銹鋼或化學惰性聚丙烯（PP）製造，材料選擇根據粉末類型量身定制，以確保化學相容性和較長的使用壽命。可溶性藥箱、攪拌器和加藥泵等關鍵零件均採用這些材料製造，以抵抗溶解PAM、PAC和類似混凝劑時的磨損和化學侵蝕。 QL小型加藥系統充分利用這些材料優勢，為各種水處理應用提供移動性強、經久耐用且維護成本低的解決方案。

◎ PP接觸元件

◎ SUS304結構件

◎ 混合材料策略

FAQ

什麼是聚合物粉末加藥機？它在水處理中扮演什麼角色？

聚合物粉末計量機可將乾燥聚合物（絮凝劑/混凝劑）計量並輸送到溶解或混合系統，或直接輸送到製程。它能夠提供精確、可重複的粉末輸送，用於配製聚合物溶液或添加乾燥聚合物進行絮凝，從而改善水和廢水處理中的固液分離、澄清和污泥脫水效果。

該機器通常用於哪些水處理應用？

典型應用包括市政污水澄清和污泥調理、工業廢水處理（紡織、食品飲料、化學、採礦、紙漿和造紙業）、離心機或帶式壓濾機污泥脫水、雨水處理以及某些使用經批准聚合物的飲用水澄清製程。凡是透過控制聚合物添加量來改善沉降或脫水性能的場合，均可使用此方法。

如何為我的製程選擇合適的聚合物類型和投加量？

根據廢物流的化學性質和目標分離（例如，污泥脫水使用陽離子聚合物）來選擇聚合物的電荷（陰離子、陽離子、非離子）。透過燒杯試驗或中試確定最佳濃度和進料點，從而確定投加量。該設備可精確投加，因此您可以將選定的實驗室投加量按比例調整到工廠流量；實際投加範圍取決於型號，但通常從中試系統的克/小時到全規模工廠的公斤/小時不等。

加藥機如何安裝並整合到現有處理生產線中？

將裝置安裝在聚合物儲存和配製或進料點附近穩定、乾燥的表面上。將粉末出口連接到溶解槽或進料槽，並提供電源、壓縮空氣或真空（如有需要）以及任何必要的除塵裝置。透過類比/數位訊號將控制系統與工廠PLC或進料控制器集成，或使用流量計或液位/濁度回饋實現流量比例計量，從而進行自動調整。

我應該注意哪些常見的操作問題，以及如何排除這些問題？

常見問題包括進料不穩定（料斗內物料架橋或結塊導致）、粉塵、馬達過載或進料螺桿磨損以及聚合物選擇錯誤。故障排除步驟：檢查料斗是否潮濕或壓實，並乾燥或補充聚合物；檢查並清潔進料螺桿/螺旋輸送器；驗證驅動裝置和電機功能；重新校準進料速率；確認聚合物類型和批次相容性。使用攪拌、振動或液位感測器防止物料架橋。

這些機器有哪些建議的維修和安全操作規程？

日常維護：清潔進料通道，檢查並更換易損件（螺旋輸送器、襯板、密封件），定期校準計量，並依照製造商的保養計畫維護軸承和驅動裝置。安全：透過局部除塵裝置最大限度地減少粉塵暴露，使用個人防護裝備（PPE）——口罩、護目鏡、手套——並確保正確接地以防止靜電。將聚合物儲存在乾燥陰涼處，以避免結塊，清晰地標記化學品，並遵循MSDS（材料安全資料表）中的處理和處置指南。