Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 1

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 2

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 3

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 4

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 5

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки 6

Дозирующая машина для полимерного порошка для водоочистки

Дозирующая машина для полимерного порошка в системах водоподготовки — это компактное автоматизированное устройство, которое дозирует и подает сухой полимерный порошок в системы водоподготовки для содействия коагуляции и флокуляции. Она сочетает в себе герметичный бункер, контролируемую подачу (шнековую или вибрационную) и блок диспергирования/смешивания, что обеспечивает точное дозирование без пыли и быструю гидратацию полимера. Типичные особенности включают управление с помощью ПЛК или микроконтроллера, регулируемую скорость дозирования, влагозащищенную конструкцию и легкоочищаемые компоненты, обеспечивающие стабильную концентрацию полимера, сокращение химических отходов и улучшенное отделение твердых частиц.

Сценарии использования:

- Муниципальные и промышленные очистные сооружения для коагуляции/флокуляции, улучшения осаждения и эффективности отстойников.

- Операции по обезвоживанию и сгущению осадка (центрифуги, ленточные прессы) для повышения сухости осадка и снижения затрат на его утилизацию.

- Подготовка технологической воды в таких отраслях, как бумажная, текстильная, горнодобывающая и пищевая промышленность, где контролируемое дозирование полимеров снижает мутность и содержание взвешенных частиц.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Модель:

QL-2000

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 15 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Диапазон расхода дозирующего насоса (л/ч)

0-260

Мощность перемешивания (кВт)

0.37

Объем (л)

2000

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Материал

Приложение

проектирование систем водоочистки

Название продукта

Оборудование для дозирования полимеров

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Мотор

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Точный, компактный, гигиеничный, долговечный.

Система дозирования QL Small обеспечивает точное и надежное дозирование полимерного порошка для водоподготовки, сокращая расход химикатов и время простоя, а также гарантируя стабильную эффективность флокуляции с использованием ПАМ и ПАК. Компактная конструкция на салазках, цилиндрический смесительный резервуар и модульная конструкция, изготовленные из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304 или полипропилена, а также мобильный смеситель и дозирующий насос обеспечивают длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание. Система доступна в нескольких моделях, соответствующих требованиям к производительности и концентрации раствора в час, что упрощает установку, эксплуатацию и замену деталей, минимизируя время работы оператора и обеспечивая непрерывную работу системы водоподготовки.

Система точного дозирования полимеров

Система дозирования QL Small представляет собой компактное решение для дозирования полимерных порошков, включающее резервуар для смешивания растворимых веществ, коррозионностойкий смеситель и дозирующий насос, обеспечивающее точное, мобильное и гибкое дозирование ПАМ, ПАК и других порошков для водоочистки. Доступная в исполнении из нержавеющей стали SUS304 или полипропилена (PP) различной вместимости (100–2000 л) с регулируемым расходом дозирования и специальными двигателями мешалки, она сочетает в себе прочную конструкцию и компоненты, не требующие сложного обслуживания, что обеспечивает длительный срок службы и надежную работу при непрерывной эксплуатации. Разработанная для упрощения подготовки и контроля на месте, система обеспечивает стабильную концентрацию раствора, простой выбор модели в зависимости от требуемой почасовой производительности и концентрации, а также ощутимую экономию расхода химикатов и времени оператора при реализации проектов водоочистки.

Точное дозирование полимерного порошка

Система дозирования QL Small представляет собой компактное решение для дозирования полимерных порошков в системах водоподготовки, сочетающее в себе контейнер для растворимых лекарственных препаратов, смеситель и коррозионностойкий дозирующий насос, что обеспечивает мобильность, гибкость в эксплуатации и длительный срок службы. Модели от QL-100 до QL-2000 имеют объем резервуара 100–2000 л, производительность дозирующего насоса от 0–12 до 0–260 л/ч и мощность мешалки, подходящую для растворения ПАМ, ПАК и аналогичных химических веществ. Изготовленная из нержавеющей стали SUS304 или полипропилена (PP) в зависимости от свойств порошка и требуемой производительности и концентрации раствора в час, система широко применяется в различных проектах по водоподготовке.

◎ Компактная мобильная система

◎ Коррозионностойкая конструкция

◎ Высокопроизводительные счетчики

Точное, эффективное и надежное дозирование

Созданная на основе многолетнего опыта в области водоочистки, система дозирования QL Small сочетает в себе точное дозирование и надежную конструкцию подачи полимера, обеспечивая стабильную флокуляцию и низкие затраты на техническое обслуживание. Автоматическое взвешивание, герметичный бункер для порошка, регулируемая скорость подачи и управление ПЛК обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, а также легкую интеграцию в муниципальные или промышленные очистные сооружения. Компактные размеры, коррозионностойкие материалы, легкоочищаемые компоненты и энергоэффективный привод снижают эксплуатационные расходы, одновременно улучшая обезвоживание осадка и экономя химические реагенты.

Введение в материал

Дозирующая машина для полимерных порошков изготовлена из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304 или химически инертного полипропилена (ПП), при этом выбор материала осуществляется в зависимости от типа порошка для обеспечения химической совместимости и длительного срока службы. Ключевые компоненты, такие как контейнер для растворимых лекарственных средств, смеситель и дозирующий насос, изготовлены из этих материалов, чтобы противостоять истиранию и химическому воздействию при растворении ПАМ, ПАК и аналогичных коагулянтов. Система дозирования QL Small использует эти материалы для обеспечения мобильного, прочного и не требующего сложного обслуживания решения для различных задач водоочистки.

◎ Контактные компоненты из полипропилена

◎ Конструкционные элементы из нержавеющей стали SUS304

◎ Стратегия использования гибридных материалов

FAQ

Что такое дозатор полимерного порошка и для чего он нужен в водоочистке?

Дозирующий аппарат для полимерного порошка дозирует и подает сухой полимер (флокулянт/коагулянт) в систему растворения или смешивания, либо непосредственно в технологические потоки. Он обеспечивает точную и воспроизводимую подачу порошка для приготовления полимерных растворов или для дозирования сухого полимера для флокуляции, улучшения разделения твердых частиц, осветления и обезвоживания осадка при очистке воды и сточных вод.

В каких областях водоочистки чаще всего используется это устройство?

Типичные области применения включают осветление муниципальных сточных вод и обработку осадка, очистку промышленных сточных вод (текстильная, пищевая, химическая, горнодобывающая, целлюлозно-бумажная промышленность), обезвоживание осадка с помощью центрифуг или ленточных фильтр-прессов, очистку ливневых вод, а также некоторые процессы осветления питьевой воды, где используются одобренные полимеры. Он применяется везде, где контролируемое добавление полимера улучшает осаждение или обезвоживание.

Как мне выбрать правильный тип полимера и дозировку для моего процесса?

Выберите заряд полимера (анионный, катионный, неионогенный) в зависимости от химического состава сточных вод и целевого процесса разделения (например, катионный для обезвоживания осадка). Дозировку определите с помощью лабораторных испытаний или опытных образцов, чтобы выявить оптимальную концентрацию и точку подачи. Установка обеспечивает точную подачу, поэтому вы можете масштабировать выбранную лабораторную дозу в соответствии с расходом установки; фактический диапазон подачи зависит от модели, но обычно составляет от граммов в час для опытных систем до килограммов в час для полномасштабных установок.

Как устанавливается и интегрируется дозирующее устройство в существующую линию обработки?

Установите устройство на устойчивой, сухой поверхности рядом с местом хранения полимера и точкой подготовки или подачи. Подсоедините выходное отверстие для порошка к резервуару для растворения или подающему желобу и обеспечьте подачу питания, сжатого воздуха или вакуума (при необходимости), а также пылеудаление. Интегрируйте управление с ПЛК установки или контроллерами подачи с помощью аналоговых/цифровых сигналов или включите пропорциональное потоку дозирование с использованием расходомера или обратной связи по уровню/мутности для автоматической регулировки.

На какие распространенные проблемы в работе системы следует обращать внимание и как их устранять?

К распространенным проблемам относятся неравномерная подача (вызванная образованием комков или комкованием в бункере), пылеобразование, перегрузка двигателя или износ подающих шнеков, а также неправильный выбор полимера. Шаги по устранению неполадок: проверьте бункер на наличие влаги или уплотнения и просушите или пополните запас полимера; осмотрите и очистите подающие шнеки; проверьте работоспособность привода и двигателя; откалибруйте скорость подачи; подтвердите совместимость типа полимера и партии. Используйте датчики перемешивания, вибрации или уровня для предотвращения образования комков.

Какие методы технического обслуживания и техники безопасности рекомендуются для этих машин?

Плановое техническое обслуживание: очистка подающих каналов, осмотр и замена изнашиваемых деталей (шнеков, футеровок, уплотнений), периодическая калибровка дозаторов, обслуживание подшипников и приводов в соответствии с графиком производителя. Безопасность: минимизация воздействия пыли с помощью местной вытяжки, использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) — масок, защитных очков, перчаток — и обеспечение надлежащего заземления для предотвращения статического электричества. Хранение полимеров в сухих, прохладных условиях во избежание образования комков, четкая маркировка химических веществ и соблюдение рекомендаций паспорта безопасности материалов (MSDS) по обращению и утилизации.