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जल उपचार के लिए पॉलिमर पाउडर डोजिंग मशीन

जल उपचार के लिए पॉलीमर पाउडर डोजिंग मशीन एक कॉम्पैक्ट, स्वचालित उपकरण है जो जल प्रणालियों में शुष्क पॉलीमर पाउडर की मात्रा निर्धारित करके उसे प्रवाहित करता है, जिससे जमाव और गुच्छन में सहायता मिलती है। इसमें एक सीलबंद हॉपर, नियंत्रित फीडिंग (स्क्रू या वाइब्रेटरी) और एक फैलाव/मिश्रण इकाई का संयोजन होता है, जो सटीक, धूल रहित डोजिंग और तीव्र पॉलीमर जलयोजन सुनिश्चित करता है। इसकी विशिष्ट विशेषताओं में पीएलसी या माइक्रोकंट्रोलर नियंत्रण, समायोज्य डोजिंग दर, नमी-रोधी डिज़ाइन और आसानी से साफ होने वाले घटक शामिल हैं, जो पॉलीमर की एकसमान सांद्रता, रासायनिक अपशिष्ट में कमी और ठोस पदार्थों के बेहतर पृथक्करण को सुनिश्चित करते हैं।

उपयोग के परिदृश्य:

- नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में जमाव/फ्लोकुलेशन, अवसादन में सुधार और स्पष्टीकरण के लिए।

- गाद को सुखाने और गाढ़ा करने के लिए (सेंट्रीफ्यूज, बेल्ट प्रेस) प्रक्रिया का उपयोग करके केक की शुष्कता को बढ़ाना और निपटान लागत को कम करना।

- कागज, कपड़ा, खनन और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में प्रक्रिया जल का उपचार, जहां नियंत्रित बहुलक खुराक से मैलापन और निलंबित ठोस पदार्थों में कमी आती है।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
नमूना:
QL-2000
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    मुखपृष्ठ प्र जाएं
    मीटरिंग पंप प्रवाह सीमा (लीटर/घंटा)
    0-260
    आंदोलन शक्ति (किलोवाट)
    0.37
    आयतन (लीटर)
    2000
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    सामग्री
    PP
    आवेदन
    जल उपचार इंजीनियरिंग
    प्रोडक्ट का नाम
    पॉलिमर डोजिंग उपकरण
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    10
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    सटीक, कॉम्पैक्ट, स्वच्छ, टिकाऊ

    QL स्मॉल डोजिंग सिस्टम जल उपचार के लिए सटीक और विश्वसनीय पॉलीमर पाउडर डोजिंग प्रदान करता है, जिससे रासायनिक अपशिष्ट और डाउनटाइम कम होता है और PAM और PAC के साथ लगातार फ्लोक्यूलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इसकी कॉम्पैक्ट, स्किड-माउंटेड पैकेजिंग, बेलनाकार मिक्सिंग टैंक का आकार और मॉड्यूलर डिज़ाइन जंग-प्रतिरोधी SUS304 या PP निर्माण, साथ ही एक मोबाइल मिक्सर और डोजिंग पंप को शामिल करता है, जिससे इसका जीवनकाल लंबा और रखरखाव-मुक्त रहता है। प्रति घंटे घोल की क्षमता और सांद्रता की आवश्यकताओं के अनुरूप कई मॉडलों में उपलब्ध यह सिस्टम स्थापना, संचालन और पुर्जों के प्रतिस्थापन को सरल बनाता है, जिससे ऑपरेटर का समय कम से कम हो जाता है और उपचार निरंतर चलता रहता है।

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    सटीक पॉलिमर खुराक प्रणाली

    QL स्मॉल डोजिंग सिस्टम एक कॉम्पैक्ट पॉलीमर पाउडर डोजिंग सॉल्यूशन है जिसमें घुलनशील मिक्सिंग टैंक, जंग-प्रतिरोधी मिक्सर और मीटरिंग पंप असेंबली शामिल हैं। यह PAM, PAC और अन्य जल-उपचार पाउडरों के लिए सटीक, पोर्टेबल और लचीली डोजिंग प्रदान करता है। SUS304 या PP निर्माण में उपलब्ध यह सिस्टम कई क्षमताओं (100–2000 लीटर) में उपलब्ध है, जिसमें समायोज्य मीटरिंग प्रवाह और समर्पित एजिटेटर मोटर लगे हैं। मजबूत संरचनात्मक डिजाइन और कम रखरखाव वाले घटकों का संयोजन निरंतर उपयोग के दौरान लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। साइट पर तैयारी और नियंत्रण को सरल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया यह सिस्टम जल उपचार परियोजनाओं के लिए एक समान घोल सांद्रता, आवश्यक प्रति घंटा क्षमता और सांद्रता के आधार पर आसान मॉडल चयन और रासायनिक उपयोग और ऑपरेटर समय में उल्लेखनीय बचत प्रदान करता है।

    पॉलिमर पाउडर की सटीक खुराक

    QL स्मॉल डोजिंग सिस्टम जल उपचार के लिए एक कॉम्पैक्ट पॉलीमर पाउडर डोजिंग सॉल्यूशन है, जिसमें घुलनशील दवा का डिब्बा, मिक्सर और जंग-प्रतिरोधी मीटरिंग पंप शामिल हैं। यह मोबाइल, लचीले संचालन और लंबी सेवा जीवन के लिए उपयुक्त है। QL-100 से QL-2000 तक के मॉडल उपलब्ध हैं, जिनमें 100-2000 लीटर की टैंक क्षमता, 0-12 से 0-260 लीटर/घंटा की मीटरिंग पंप प्रवाह दर और PAM, PAC और इसी तरह के रसायनों को घोलने के लिए उपयुक्त एजिटेटर क्षमता है। पाउडर के गुणों के आधार पर SUS304 या PP से निर्मित और आवश्यक प्रति घंटा घोल क्षमता और सांद्रता के अनुसार चयनित, यह सिस्टम विभिन्न जल उपचार इंजीनियरिंग परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।


    ◎ कॉम्पैक्ट मोबाइल सिस्टम

    ◎ जंग प्रतिरोधी निर्माण

    ◎ उच्च क्षमता वाली मीटरिंग

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    सटीक, कुशल और विश्वसनीय खुराक

    जल उपचार में दशकों के अनुभव पर आधारित, QL स्मॉल डोजिंग सिस्टम सटीक माप और मजबूत पॉलीमर फीड डिज़ाइन का संयोजन करके निरंतर फ्लोकुलेशन और कम रखरखाव सुनिश्चित करता है। इसका स्वचालित वजन, सीलबंद पाउडर हॉपर, समायोज्य फीड दर और पीएलसी नियंत्रण सटीक, दोहराने योग्य डोजिंग और नगरपालिका या औद्योगिक उपचार लाइनों में आसान एकीकरण प्रदान करते हैं। कॉम्पैक्ट आकार, जंग-प्रतिरोधी सामग्री, आसानी से साफ होने वाले घटक और ऊर्जा-कुशलता कम परिचालन लागत के साथ-साथ कीचड़ के निर्जलीकरण और रासायनिक बचत में सुधार करते हैं।

    सामग्री परिचय

    पॉलिमर पाउडर डोजिंग मशीन संक्षारण-प्रतिरोधी SUS304 स्टेनलेस स्टील या रासायनिक रूप से निष्क्रिय पॉलीप्रोपाइलीन (PP) से निर्मित है। पाउडर के प्रकार के अनुसार सामग्री का चयन किया गया है ताकि रासायनिक अनुकूलता और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित हो सके। घुलनशील औषधि पात्र, मिक्सर और डोजिंग पंप जैसे प्रमुख घटक इन्हीं सामग्रियों से निर्मित हैं ताकि PAM, PAC और इसी प्रकार के संक्षारक पदार्थों को घोलते समय घिसाव और रासायनिक आक्रमण से बचाव हो सके। QL स्मॉल डोजिंग सिस्टम इन सामग्रियों के चयन का लाभ उठाकर विभिन्न जल उपचार अनुप्रयोगों के लिए एक गतिशील, टिकाऊ और कम रखरखाव वाला समाधान प्रदान करता है।


    ◎ पीपी संपर्क घटक

    ◎ SUS304 संरचनात्मक तत्व

    ◎ हाइब्रिड सामग्री रणनीति

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    FAQ

    1
    पॉलिमर पाउडर डोजिंग मशीन क्या है और जल उपचार में इसका क्या कार्य है?
    एक पॉलीमर पाउडर डोजिंग मशीन शुष्क पॉलीमर (फ्लोक्यूलेंट/कोएगुलेंट) को मापकर विघटन या मिश्रण प्रणाली में या सीधे प्रक्रिया धाराओं में डालती है। यह पॉलीमर घोल बनाने या फ्लोक्यूलेशन के लिए शुष्क पॉलीमर की सटीक और दोहराने योग्य मात्रा प्रदान करती है, जिससे जल और अपशिष्ट जल उपचार में ठोस पदार्थों का पृथक्करण, स्पष्टीकरण और कीचड़ से पानी निकालने में सुधार होता है।
    2
    इस मशीन का उपयोग आमतौर पर किन जल उपचार अनुप्रयोगों में किया जाता है?
    इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में नगरपालिका अपशिष्ट जल का शोधन और गाद का उपचार, औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार (वस्त्र उद्योग, खाद्य एवं पेय पदार्थ, रसायन उद्योग, खनन, लुगदी एवं कागज उद्योग), सेंट्रीफ्यूज या बेल्ट फिल्टर प्रेस द्वारा गाद से जल निकासी, वर्षा जल का उपचार और कुछ पेयजल शोधन प्रक्रियाएं शामिल हैं जहां अनुमोदित पॉलिमर का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग उन सभी स्थानों पर किया जाता है जहां नियंत्रित पॉलिमर मिलाने से गाद के जमने या जल निकासी की क्षमता में सुधार होता है।
    3
    मैं अपनी प्रक्रिया के लिए सही पॉलीमर प्रकार और खुराक दर का चयन कैसे करूं?
    अपशिष्ट पदार्थ की रासायनिक संरचना और लक्षित पृथक्करण के आधार पर पॉलीमर चार्ज (एनायनिक, कैटायनिक, नॉनआयनिक) चुनें (उदाहरण के लिए, कीचड़ से पानी निकालने के लिए कैटायनिक)। इष्टतम सांद्रता और फीड पॉइंट निर्धारित करने के लिए जार परीक्षण या पायलट परीक्षण द्वारा खुराक तय करें। मशीन सटीक फीड प्रदान करती है, जिससे आप चयनित प्रयोगशाला खुराक को प्लांट प्रवाह के अनुसार समायोजित कर सकते हैं; वास्तविक फीड रेंज मॉडल पर निर्भर करती है, लेकिन आमतौर पर पायलट सिस्टम के लिए ग्राम प्रति घंटा से लेकर पूर्ण पैमाने के प्लांट के लिए किलोग्राम प्रति घंटा तक होती है।
    4
    डोजिंग मशीन को मौजूदा उपचार लाइन में कैसे स्थापित और एकीकृत किया जाता है?
    यूनिट को पॉलिमर भंडारण और निर्माण या फीडिंग पॉइंट के पास एक स्थिर, सूखी सतह पर स्थापित करें। पाउडर आउटलेट को विघटन टैंक या फीड चूट से कनेक्ट करें और बिजली, संपीड़ित हवा या वैक्यूम (यदि आवश्यक हो) और धूल निष्कर्षण की व्यवस्था करें। एनालॉग/डिजिटल सिग्नल के माध्यम से प्लांट पीएलसी या फीड कंट्रोलर के साथ नियंत्रण को एकीकृत करें या स्वचालित समायोजन के लिए फ्लोमीटर या स्तर/धुंधलापन फीडबैक का उपयोग करके प्रवाह-आनुपातिक खुराक को सक्षम करें।
    5
    मुझे किन सामान्य परिचालन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए और मैं उनका निवारण कैसे कर सकता हूँ?
    आम समस्याओं में अनियमित फीड (हॉपर में जमाव या जमने के कारण), धूल का उड़ना, मोटर पर अधिक भार पड़ना या फीड स्क्रू का घिस जाना, और गलत पॉलीमर का चयन शामिल हैं। समस्या निवारण के चरण: हॉपर में नमी या जमाव की जाँच करें और पॉलीमर को सुखाएँ या पुनः भरें; फीड स्क्रू/ऑगर की जाँच और सफाई करें; ड्राइव और मोटर की कार्यप्रणाली की जाँच करें; फीड दर को पुनः कैलिब्रेट करें; पॉलीमर के प्रकार और बैच की अनुकूलता की पुष्टि करें। जमाव को रोकने के लिए एजिटेशन, वाइब्रेशन या लेवल सेंसर का उपयोग करें।
    6
    इन मशीनों के लिए रखरखाव और सुरक्षा संबंधी कौन-कौन से उपाय अनुशंसित हैं?
    नियमित रखरखाव: फीड मार्गों की सफाई करें, घिसे हुए पुर्जों (ऑगर, लाइनर, सील) का निरीक्षण करें और उन्हें बदलें, मीटरिंग को समय-समय पर कैलिब्रेट करें, और निर्माता के निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार बियरिंग और ड्राइव की सर्विसिंग करें। सुरक्षा: स्थानीय निष्कर्षण द्वारा धूल के संपर्क को कम करें, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) - मास्क, चश्मे, दस्ताने - का उपयोग करें और स्थैतिक विद्युत प्रवाह को रोकने के लिए उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें। पॉलिमर को जमने से बचाने के लिए शुष्क, ठंडी जगह पर संग्रहित करें, रसायनों पर स्पष्ट लेबल लगाएं, और हैंडलिंग और निपटान के लिए एमएसडीएस निर्देशों का पालन करें।
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    यदि आपके मन में जल उपचार प्रणालियों से संबंधित कोई प्रश्न हो, तो कृपया QILEE से संपर्क करने में संकोच न करें।
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    ई-मेल: qilee@qileegroup.com

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