聚合物預處理自動石灰石粉加藥機 500公升/小時 1年保修

描述：

聚合物製備自動石灰石粉加藥裝置是一套全自動系統，可製備聚合物並加藥石灰石粉，處理速度高達 500 公升/小時。它能為水處理或工業流程提供穩定均勻的混合和可靠的進料。本裝置提供一年保固，讓您更安心。

賣點：

- 高容量：高達 500 公升/小時，可實現穩定、大容量加藥。

- 全自動操作減少了人工勞動和人為錯誤。

- 一體化聚合物製備可確保混合物均勻穩定，並提高製程效能。

- 準確且一致的加藥可最大限度地減少浪費並保持製程控制。

- 1 年保固期提供保障和風險保護。

安裝簡便，維護方便，節省時間和營運成本。

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：30（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

詢問

寫評論

機器重量（公斤）

550

機器尺寸（毫米）

2438*1300*1850

攪拌器（HP）

1/2*3

變速（馬力）

1/4

料斗容積（公升）

生產能力（公升/小時）

2000

處理類型

海水淡化

最大裝載量（公升）

最大裝載量

85L

功率（瓦）

1千瓦

力量

1.29

產品名稱

粉末計量機

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

550

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

精準、小巧、耐用、有保障

QPL3粉末加藥機以500公升/小時的速度自動、高精度地製備石灰石和聚合物，並提供一年保固，確保污泥處理效果穩定，減少化學廢棄物產生。本設備採用SUS304不鏽鋼外殼及進口組件，外型緊湊美觀，配備觸控螢幕控制系統，運作耐用衛生，計量精準。產品採用標準出口紙箱包裝，3-20天內即可出貨。支援PAM/PAC溶解，方便現場安裝，處理性能可靠。

自動化 500L/h 精確加藥

QPL3粉末計量機採用SUS304不銹鋼外殼、進口組件和觸控螢幕操作，可實現全自動、高精度粉末進料，額定處理量為500公升/小時，並提供一年保固。該設備可溶解並計量聚丙烯醯胺（PAM）、聚合氯化鋁（PAC）和石灰石等化學品，用於市政和工業污泥的冷凝和脫水，確保處理效果，同時最大限度地減少化學品浪費和停機時間。憑藉變速計量給料器、大容量料斗和緊湊的尺寸，該設備易於維護，計量精度穩定，並可輕鬆與帶式或螺旋式壓濾機系統整合。

500公升/小時自動石灰石加藥

QPL3粉末加藥機是一款全自動聚合物製備和石灰石粉末加藥站，專為精確、可編程的加藥和高效的PAM/PAC溶液製備而設計。該設備採用SUS304不銹鋼（或根據需要採用PP材質）製造，配備進口組件和觸控螢幕控制系統，可確保精確加藥，從而提高市政和工業廢水處理的混凝效果，同時最大限度地減少化學廢料。 QPL3粉末加藥機提供多種處理能力，最高可達8000公升/小時。這款結構緊湊、外觀精美的加藥機簡化了污泥調理和處置流程，憑藉可靠的計量和堅固的結構，顯著提升了處理效率。

◎ 如果是後者，那麼應該拆分還是合併哪個細節？

◎

精準、高效、自動化、可靠

QPL3粉末配料機源自於一個在工業配料解決方案領域擁有悠久歷史的品牌，採用精密計量、不銹鋼料斗和自動化PLC控制系統，可提供500公升/小時的可靠石灰石粉末配料，並提供一年質保。其核心功能包括：自動進料、精確的螺旋/容積式配料、整合式除塵系統和直覺的觸控螢幕控制，確保混合品質穩定，並將人工幹預降至最低。該設備具有許多特點和優勢，例如：配料精度高、模組化設計便於維護、節能驅動、清潔快捷、產能可擴展以及完善的售後支持，從而減少停機時間並降低總體擁有成本。

材料介紹

QPL3粉末配料機採用SUS304不銹鋼外殼和接觸介質的零件，確保其具有極強的耐腐蝕性，並能衛生地處理聚合物和石灰石粉末。對於需要更高化學惰性或更輕結構的粉末，可選用聚丙烯（PP）材質，以防止化學侵蝕並減少污染。進口精密組件和耐化學腐蝕密封件進一步增強了這些材質的選擇，支援500公升/小時的連續運行，並提供一年保固，確保可靠運行。

◎ SUS304不銹鋼型號

◎ PP（聚丙烯）料斗型號

◎ 混合/進口零件車型

FAQ

什麼是 Polymer Prep Auto Limestone Powder Dosing 500L/h？它的用途是什麼？

該裝置為一套全自動石灰石粉漿製備和加藥系統，額定產能約為500公升/小時。其設計目的是將石灰石（碳酸鈣）漿料精確地輸送到製程。典型應用包括廢水處理中的pH值中和、酸性礦山排水處理、煙氣脫硫、工業製程用水調節、抑塵以及其他需要控制添加鹼性漿料的製程。

如何配製石灰石漿液才能讓此計量裝置發揮最佳性能？

使用乾燥的細磨石灰石（粒徑請參考供應商建議－粒徑小於約 150 µm 的石灰石更容易混合和溶解）。典型的漿料固含量約為 5%～20% (w/w)，具體濃度取決於粒徑和所需的反應活性；請遵循產品手冊或製程工程師的指導，以確定正確的濃度。製備步驟：(1) 將乾粉裝入進料斗；(2) 開始控制水的添加和攪拌，以避免結塊；(3) 進行短暫的水化/循環，形成均勻的漿料；(4) 如有需要，在進入計量泵之前進行過濾或篩分。預先潤濕粉末並持續攪拌可減少堵塞和分離。

基本的安裝和公用設施要求是什麼？

本系統通常需要清潔水源（用於漿料配製和清洗）、沖洗排水點以及與驅動馬達和控制裝置相符的穩定電源。應將設備安裝在水平的承重表面上；並提供充足的通風和便於維護的通道。管道系統應使用化學相容性管道，並配備隔離閥、單向閥或排氣閥，以及用於劑量驗證的流量計或堰。根據接線圖，使用提供的訊號輸出/輸入將設備與您的製程控制系統（PLC/SCADA）整合。務必遵循提供的安裝清單和當地電氣規範。

該設備需要哪些日常維護和清潔？

每日：目視檢查料斗液位、攪拌器運作以及是否有洩漏或粉塵過多。每週：檢查並清潔過濾器、噴嘴和料斗壁，以防止架橋。每月：檢查幫浦密封件、軟管、攪拌器軸承和皮帶張力；驗證計量幫浦的校正情況。每年（或按使用小時數）：更換易損件（密封件、隔膜、葉輪），並進行全面檢查和安全測試。長時間停機後，用清水沖洗系統，以防止漿料凝固。備有少量常用易損件。

常見問題有哪些？我該如何排查這些問題？

料斗堵塞或架橋：確保粉末乾燥且流動性良好，使用攪拌器或料斗振動器，並輕輕預潤濕粉末。計量不穩定或流量波動：檢查幫浦校準、吸入管路中的空氣（排氣/吹掃）、吸入過濾器阻塞或幫浦零件磨損。漿料分離/沉澱：增加混合強度或循環速率；縮短停留時間。泵浦氣蝕/噪音：確保足夠的吸入揚程，並且進料管路充滿漿料。若發生電氣故障，請檢查保險絲、線路和馬達過載保護；重設前請查閱手冊。如有疑問，請記錄運作情況並聯絡技術支援。

一年保固涵蓋哪些內容？如何獲得維修或更換零件？

一年保固通常涵蓋正常使用情況下材料和工藝方面的製造缺陷。易耗品（密封件、隔膜、過濾器、皮帶、磨損零件）以及因誤用、安裝不當、不相容化學品腐蝕或缺乏維護造成的損壞通常不在保固範圍內。如需申請保固服務，請保留您的購買憑證和設備序號，記錄故障狀況（照片和描述），並依照保固單上的說明聯絡供應商或授權服務中心。備件、調試支援和延長服務合約通常均可提供—請向您的供應商諮詢交貨時間和價格。請務必遵循供應商的退貨和服務流程，以確保您的保固權益有效。