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Dosificador automático de polvo de caliza Polymer Prep 500 L/h 1 año de garantía 1
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Dosificador automático de polvo de caliza Polymer Prep 500 L/h 1 año de garantía

Descripción:

La unidad de dosificación automática de polvo de caliza Polymer Prep es un sistema automático que prepara polímeros y dosifica polvo de caliza a un caudal de hasta 500 L/hora. Proporciona una mezcla uniforme y constante, así como una dosificación fiable para el tratamiento de agua o procesos industriales. La unidad incluye una garantía de 1 año para mayor tranquilidad.

Puntos fuertes:

- Alta capacidad: hasta 500 L/h para una dosificación constante de gran volumen.

- Su funcionamiento totalmente automático reduce el trabajo manual y los errores humanos.

- La preparación integrada de polímeros garantiza mezclas uniformes y estables, así como un mejor rendimiento del proceso.

- Una dosificación precisa y constante minimiza el desperdicio y mantiene el control del proceso.

- La garantía de 1 año ofrece seguridad y protección contra riesgos.

- Su sencilla instalación y fácil mantenimiento ahorran tiempo y costes operativos.

5.0
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Peso de la máquina (kg)
    550
    Dimensiones de la máquina (mm)
    2438*1300*1850
    Agitador (HP)
    1/2*3
    Velocidad variable (HP)
    1/4
    Volumen de la tolva (L)
    85
    Capacidad de producción (L/h)
    2000
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Volumen máximo de carga (L)
    85
    Capacidad de carga máxima
    85L
    Potencia (W)
    1 kW
    Fuerza
    1.29
    Nombre del producto
    Máquina dosificadora de polvo
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    550
    productividad
    500 litros/hora
    garantía
    1 año

    Preciso, compacto, duradero, garantizado.

    La dosificadora de polvo QPL3 ofrece preparación automática y de alta precisión de caliza y polímeros a 500 L/h con una garantía de 1 año, asegurando un acondicionamiento uniforme de los lodos y una reducción de los residuos químicos. Fabricada con carcasa de acero inoxidable SUS304, componentes importados, un perfil compacto y atractivo, y controles táctiles, proporciona un funcionamiento duradero e higiénico, además de una dosificación precisa. Empaquetada en cajas de cartón estándar para exportación y enviada en un plazo de 3 a 20 días, admite la disolución de PAM/PAC para una fácil instalación in situ y un rendimiento de tratamiento fiable.

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    Dosificación de precisión automatizada de 500 L/h

    La dosificadora de polvo QPL3 cuenta con una carcasa de acero inoxidable SUS304, componentes importados y pantalla táctil para una dosificación totalmente automática y de alta precisión, con una capacidad de 500 L/h y un año de garantía. Disuelve y dosifica productos químicos como PAM, PAC y caliza para la condensación y deshidratación de lodos municipales e industriales, garantizando la eficacia del tratamiento y minimizando el desperdicio de productos químicos y el tiempo de inactividad. Gracias a su dosificador de velocidad variable, su gran capacidad de tolva y sus dimensiones compactas, ofrece un mantenimiento sencillo, una dosificación precisa y una fácil integración con sistemas de filtros prensa de banda o de tornillo.

    Dosificación automatizada de caliza de 500 L/h

    La dosificadora de polvo QPL3 es una estación automática para la preparación de polímeros y la dosificación de polvo de caliza, diseñada para una alimentación precisa y programable, así como para la preparación eficiente de soluciones de PAM/PAC. Fabricada en acero inoxidable SUS304 (o PP, según se requiera), con componentes importados y controles táctiles, garantiza una dosificación precisa para mejorar la coagulación en el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales, minimizando al mismo tiempo los residuos químicos. Disponible en diversas capacidades de hasta 8000 L/h, la dosificadora de polvo QPL3, compacta y de diseño atractivo, simplifica el acondicionamiento y la eliminación de lodos, a la vez que mejora la eficacia del tratamiento gracias a una dosificación fiable y una construcción robusta.


    ◎ en su lugar, y en ese caso, ¿qué detalle debería dividirse o combinarse?

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    Preciso, eficiente, automatizado, fiable

    De una marca con una larga trayectoria en soluciones de dosificación industrial, la dosificadora de polvo QPL3 está diseñada con medición de precisión, tolvas de acero inoxidable y control PLC automatizado para ofrecer una dosificación fiable de polvo de caliza a 500 L/h con un año de garantía. Sus funciones principales —alimentación automatizada, dosificación volumétrica/de tornillo precisa, supresión de polvo integrada y control intuitivo mediante pantalla táctil— garantizan una calidad de mezcla uniforme y una mínima intervención manual. Entre sus características y ventajas se incluyen una alta precisión de dosificación, un diseño modular para facilitar el mantenimiento, accionamientos de bajo consumo energético, limpieza rápida, capacidad escalable y un servicio de asistencia posventa especializado que reduce el tiempo de inactividad y el coste total de propiedad.

    Introducción del material

    La dosificadora de polvo QPL3 está fabricada con una carcasa exterior y piezas en contacto con el fluido de acero inoxidable SUS304 para garantizar una alta resistencia a la corrosión y un manejo higiénico de polvos de polímero y caliza. Para polvos que requieren mayor inercia química o una construcción más ligera, se ofrecen variantes de polipropileno (PP) para prevenir el ataque químico y reducir la contaminación. Componentes de precisión importados y juntas resistentes a productos químicos complementan estos materiales para soportar un funcionamiento continuo de 500 L/h, con una garantía de un año para un servicio confiable.


    ◎ Modelo de acero inoxidable SUS304

    ◎ Modelo de tolva de PP (polipropileno)

    ◎ Modelo híbrido / con componentes importados

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    FAQ

    1
    ¿Qué es el dosificador automático de polvo de caliza Polymer Prep de 500 L/h y para qué se utiliza?
    La unidad es un sistema automático de preparación y dosificación de lodos de polvo de caliza, con capacidad para suministrar hasta 500 L/h de lodo preparado. Está diseñado para dosificar con precisión lodos de caliza (carbonato de calcio) en los procesos industriales. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales, el tratamiento de drenaje ácido de minas, la desulfuración de gases de combustión, el acondicionamiento de aguas para procesos industriales, la supresión de polvo y otros procesos que requieren la adición controlada de lodos alcalinos.
    2
    ¿Cómo preparo la lechada de caliza para obtener el mejor rendimiento con esta unidad de dosificación?
    Utilice caliza seca finamente molida (tamaño de partícula recomendado por su proveedor: más fino que ~150 µm se mezcla y disuelve más fácilmente). Las concentraciones típicas de sólidos en suspensión están en el rango de aproximadamente 5–20% p/p dependiendo del tamaño de partícula y la reactividad requerida; siga el manual del producto o la guía de su ingeniero de procesos para la concentración correcta. Pasos de preparación: (1) llene la tolva de alimentación con polvo seco, (2) inicie la alimentación controlada de agua y la mezcla/agitación para evitar grumos, (3) permita una hidratación/recirculación corta para formar una suspensión homogénea, (4) cuele o tamice si es necesario antes de la bomba dosificadora. El prehumedecimiento del polvo y el uso de agitación continua reducen la obstrucción y la segregación.
    3
    ¿Cuáles son los requisitos básicos de instalación y servicios públicos?
    El sistema generalmente requiere un suministro de agua limpia (para la preparación y limpieza de la pulpa), un punto de drenaje para los enjuagues y un suministro eléctrico estable dimensionado para el motor y los controles. Instálelo sobre una superficie nivelada y resistente; proporcione ventilación y acceso adecuados para el mantenimiento. La tubería debe ser químicamente compatible e incluir válvulas de aislamiento, válvulas unidireccionales o puntos de purga de aire, y un caudalímetro o vertedero para la verificación de la dosis. Integre la unidad con su sistema de control de procesos (PLC/SCADA) utilizando las entradas/salidas de señal proporcionadas según el diagrama de cableado. Siga siempre la lista de verificación de instalación suministrada y los códigos eléctricos locales.
    4
    ¿Qué tipo de mantenimiento y limpieza rutinaria requiere la unidad?
    Diariamente: comprobación visual del nivel de la tolva, el funcionamiento del mezclador y la presencia de fugas o exceso de polvo. Semanalmente: inspección y limpieza de filtros, boquillas y paredes de la tolva para evitar obstrucciones. Mensualmente: comprobación de los sellos de la bomba, mangueras, cojinetes del agitador y tensión de las correas; verificación de la calibración de la bomba dosificadora. Anualmente (o según el programa de horas de uso): sustitución de las piezas de desgaste (sellos, diafragmas, impulsores) y realización de una inspección completa y una prueba de seguridad. Enjuague el sistema con agua limpia tras paradas prolongadas para evitar el endurecimiento de la pulpa. Mantenga un pequeño stock de piezas de desgaste comunes.
    5
    ¿Cuáles son los problemas más comunes y cómo puedo solucionarlos?
    Obstrucción o formación de puentes en la tolva: asegúrese de que el polvo esté seco y fluya libremente, utilice un agitador o vibrador de tolva y humedezca el polvo suavemente. Dosificación inconsistente o flujo fluctuante: verifique la calibración de la bomba, la presencia de aire en la línea de succión (purgue), el filtro de succión obstruido o las piezas de la bomba desgastadas. Separación/sedimentación de la suspensión: aumente la intensidad de la mezcla o la tasa de recirculación; reduzca el tiempo de residencia. Cavitación/ruido de la bomba: asegúrese de que la altura de succión sea adecuada y que la línea de entrada esté llena de suspensión. Si se producen fallas eléctricas, verifique los fusibles, el cableado y las sobrecargas del motor; consulte el manual antes de reiniciar. En caso de duda, registre las condiciones de operación y comuníquese con el soporte técnico.
    6
    ¿Qué cubre la garantía de 1 año y cómo puedo obtener servicio técnico o repuestos?
    La garantía de 1 año generalmente cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra bajo uso normal. Los consumibles (sellos, diafragmas, filtros, correas, piezas de desgaste) y los daños por mal uso, instalación incorrecta, corrosión por productos químicos incompatibles o falta de mantenimiento suelen estar excluidos. Para solicitar el servicio de garantía, conserve su comprobante de compra y el número de serie de la unidad, documente la falla (fotos y descripción) y comuníquese con el proveedor o el centro de servicio autorizado según se especifica en la documentación de la garantía. Las piezas de repuesto, el soporte para la puesta en marcha y los contratos de servicio extendido suelen estar disponibles; consulte con su proveedor los plazos de entrega y los precios. Siga siempre los procedimientos de devolución y servicio del proveedor para mantener vigentes sus derechos de garantía.
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