Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 1

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 2

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 3

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 4

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 5

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji 6

Automatyczna dozownica proszku wapiennego Polymer Prep 500 l/h, 1 rok gwarancji

Opis:

Automatyczny dozownik proszku wapiennego Polymer Prep to automatyczny system, który przygotowuje polimer i dozuje proszek wapienny z wydajnością do 500 l/godzinę. Zapewnia on równomierne mieszanie i niezawodne zasilanie w procesach uzdatniania wody lub w procesach przemysłowych. Urządzenie objęte jest roczną gwarancją, co zapewnia dodatkowy spokój ducha.

Zalety:

- Wysoka wydajność: do 500 l/h dla równomiernego dozowania dużych objętości.

- Całkowicie automatyczna obsługa redukuje nakład pracy ręcznej i błędy ludzkie.

- Zintegrowane przygotowanie polimerów zapewnia jednorodną, stabilną mieszankę i lepszą wydajność procesu.

- Dokładne i równomierne dozowanie minimalizuje ilość odpadów i pozwala zachować kontrolę nad procesem.

- Roczna gwarancja zapewnia pewność i ochronę przed ryzykiem.

- Prosta instalacja i łatwa konserwacja oszczędzają czas i koszty eksploatacji.

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Waga maszyny (kg)

550

Wymiary maszyny (mm)

2438*1300*1850

Mieszadło (HP)

1/2*3

Prędkość zmienna (HP)

1/4

Objętość leja (l)

Wydajność produkcyjna (l/godz.)

2000

Typ przetwarzania

odsolenie

Maksymalna objętość załadunku (l)

Maksymalna ładowność

85L

Moc (W)

1 kW

Moc

1.29

Nazwa produktu

Maszyna do dozowania proszku

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

550

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

Precyzyjny, kompaktowy, trwały, gwarantowany

Dozownik proszku QPL3 zapewnia automatyczne, precyzyjne przygotowanie wapienia i polimerów z wydajnością 500 l/h, z roczną gwarancją, gwarantując stałe kondycjonowanie osadu i redukcję odpadów chemicznych. Wykonany z obudowy ze stali nierdzewnej SUS304, importowanych komponentów, atrakcyjnej kompaktowej konstrukcji i sterowania z ekranem dotykowym, zapewnia trwałą, higieniczną pracę i precyzyjne dozowanie. Pakowany w standardowych kartonach eksportowych i wysyłany w ciągu 3–20 dni, obsługuje rozpuszczanie PAM/PAC, co ułatwia instalację na miejscu i zapewnia niezawodną wydajność oczyszczania.

Automatyczne dozowanie precyzyjne 500 l/h

Dozownik proszku QPL3 wyposażony jest w powłokę ze stali nierdzewnej SUS304, importowane komponenty i ekran dotykowy, co zapewnia w pełni automatyczne i precyzyjne dozowanie proszku z wydajnością 500 l/h. Urządzenie objęte jest roczną gwarancją. Rozpuszcza i dozuje substancje chemiczne, takie jak PAM, PAC i wapień, wspomagając kondensację i odwadnianie osadów komunalnych i przemysłowych, zapewniając skuteczność oczyszczania przy jednoczesnej minimalizacji odpadów chemicznych i przestojów. Dzięki podajnikowi o zmiennej prędkości, dużej pojemności zasobnika i kompaktowym wymiarom, urządzenie oferuje łatwą konserwację, stałą dokładność dozowania oraz prostą integrację z taśmowymi lub ślimakowymi systemami filtracyjnymi.

Automatyczne dozowanie wapienia 500 l/h

Dozownik proszku QPL3 to automatyczna stacja dozowania polimerów i proszku wapiennego, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym, programowalnym dozowaniu i wydajnym przygotowywaniu roztworów PAM/PAC. Wykonany z materiału SUS304 (lub PP, jeśli jest wymagany) z importowanymi komponentami i sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego, gwarantuje precyzyjne dozowanie, poprawiając koagulację w komunalnych i przemysłowych oczyszczalniach ścieków, minimalizując jednocześnie ilość odpadów chemicznych. Dostępny w różnych wydajnościach, do 8000 l/h, kompaktowy i atrakcyjny wizualnie dozownik proszku QPL3 upraszcza kondycjonowanie i utylizację osadów, jednocześnie zwiększając efektywność oczyszczania dzięki niezawodnemu dozowaniu i solidnej konstrukcji.

◎ zamiast tego, i jeśli tak, to który szczegół powinien zostać podzielony lub połączony?

◎

Precyzyjny, wydajny, zautomatyzowany, niezawodny

Maszyna dozująca proszek QPL3, będąca dziełem marki z długoletnim doświadczeniem w dziedzinie przemysłowych rozwiązań dozujących, została zaprojektowana z precyzyjnym systemem dozowania, zasobnikami ze stali nierdzewnej i automatycznym sterowaniem PLC, aby zapewnić niezawodne dozowanie proszku wapiennego z wydajnością 500 l/h, z roczną gwarancją. Jej kluczowe funkcje – automatyczne podawanie, precyzyjne dozowanie ślimakowe/objętościowe, zintegrowane tłumienie pyłu i intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego – zapewniają stałą jakość mieszanki i minimalną interwencję ręczną. Funkcje i zalety to wysoka dokładność dozowania, modułowa konstrukcja ułatwiająca konserwację, energooszczędne napędy, szybkie czyszczenie, skalowalna wydajność oraz dedykowane wsparcie posprzedażowe, które redukuje przestoje i obniża całkowity koszt użytkowania.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna dozująca proszek QPL3 jest zbudowana z zewnętrznej obudowy ze stali nierdzewnej SUS304 oraz części mających kontakt z medium, co zapewnia wysoką odporność na korozję i higieniczne obchodzenie się z proszkami polimerowymi i wapiennymi. W przypadku proszków wymagających dodatkowej obojętności chemicznej lub lżejszej konstrukcji, dostępne są warianty z polipropylenu (PP), zapobiegające działaniu substancji chemicznych i redukujące zanieczyszczenie. Importowane precyzyjne komponenty i uszczelnienia odporne na działanie substancji chemicznych uzupełniają wybór materiałów, zapewniając ciągłą pracę z wydajnością 500 l/h, objętą roczną gwarancją na niezawodną pracę.

◎ Model ze stali nierdzewnej SUS304

◎ Model zasobnika PP (polipropylen)

◎ Model hybrydowy / z importowanymi komponentami

FAQ

Czym jest urządzenie Polymer Prep Auto Limestone Powder Dosing 500L/h i do czego się je stosuje?

Urządzenie to automatyczny system przygotowywania i dozowania zawiesiny proszku wapiennego o wydajności do około 500 l/h przygotowanej zawiesiny. Zaprojektowano je do precyzyjnego podawania zawiesiny wapienia (węglanu wapnia) do strumieni procesowych. Typowe zastosowania obejmują neutralizację pH w oczyszczaniu ścieków, oczyszczanie kwaśnych odwodnień kopalnianych, odsiarczanie spalin, uzdatnianie wody procesowej w przemyśle, ograniczanie zapylenia oraz inne procesy wymagające kontrolowanego dodawania zawiesiny alkalicznej.

Jak przygotować zawiesinę wapienną, aby uzyskać najlepszą wydajność przy użyciu tego urządzenia dozującego?

Użyj suchego, drobno zmielonego wapienia (wielkość cząstek zalecana przez dostawcę – drobniejsze niż ~150 µm mieszają się i rozpuszczają łatwiej). Typowe stężenie substancji stałych w zawiesinie mieści się w zakresie około 5–20% w/w, w zależności od wielkości cząstek i wymaganej reaktywności; postępuj zgodnie z instrukcją obsługi produktu lub wskazówkami inżyniera procesu, aby uzyskać prawidłowe stężenie. Etapy przygotowania: (1) napełnij podajnik suchym proszkiem, (2) uruchom kontrolowane podawanie wody i mieszanie/mieszanie, aby uniknąć grudek, (3) pozwól na krótkie uwodnienie/recyrkulację w celu utworzenia jednorodnej zawiesiny, (4) przecedź lub przesiej, jeśli to konieczne, przed pompą dozującą. Wstępne zwilżenie proszku i ciągłe mieszanie zmniejsza zatykanie i segregację.

Jakie są podstawowe wymagania dotyczące instalacji i użytkowania?

System zazwyczaj wymaga doprowadzenia czystej wody (do uzupełniania i czyszczenia szlamu), punktu odpływowego do płukania oraz stabilnego źródła zasilania elektrycznego o odpowiedniej mocy dla silnika napędowego i elementów sterujących. Należy zamontować na równej, nośnej powierzchni; zapewnić odpowiednią wentylację i dostęp do instalacji w celu konserwacji. Instalacja hydrauliczna powinna być wykonana z rur kompatybilnych chemicznie i obejmować zawory odcinające, zawory jednokierunkowe lub punkty odpowietrzania oraz przepływomierz lub przelew do weryfikacji dawki. Zintegruj urządzenie z systemem sterowania procesem (PLC/SCADA) za pomocą dostarczonych wyjść/wejść sygnałowych zgodnie ze schematem okablowania. Zawsze należy przestrzegać dołączonej listy kontrolnej instalacji i lokalnych przepisów elektrycznych.

Jakich rutynowych czynności konserwacyjnych i czyszczenia wymaga jednostka?

Codziennie: wzrokowa kontrola poziomu w zbiorniku, działania mieszadła oraz pod kątem wycieków i nadmiernego zapylenia. Co tydzień: kontrola i czyszczenie filtrów, dysz i ścianek zbiornika, aby zapobiec zakleszczaniu się cieczy. Co miesiąc: kontrola uszczelnień pompy, węży, łożysk mieszadła i napięcia pasów; weryfikacja kalibracji pompy dozującej. Rocznie (lub zgodnie z harmonogramem godzin pracy): wymiana części eksploatacyjnych (uszczelnień, membran, wirników) oraz przeprowadzenie pełnej kontroli i testu bezpieczeństwa. Po dłuższych przestojach przepłukać system czystą wodą, aby zapobiec twardnieniu szlamu. Należy przechowywać niewielki zapas części eksploatacyjnych.

Jakie są najczęstsze problemy i jak je rozwiązać?

Zatkanie lub zatory w zasobniku: upewnij się, że proszek jest suchy i sypki, użyj mieszadła lub wibratora zasobnika i delikatnie zwilż proszek. Nierównomierne dozowanie lub wahania przepływu: sprawdź kalibrację pompy, obecność powietrza w przewodzie ssawnym (upust/przedmuch), zablokowany filtr ssawny lub zużyte części pompy. Separacja/sedycja zawiesiny: zwiększ intensywność mieszania lub szybkość recyrkulacji; skróć czas przebywania. Kawitacja/hałas pompy: upewnij się, że wysokość ssania jest odpowiednia, a przewód wlotowy jest pełny zawiesiny. W przypadku awarii elektrycznej sprawdź bezpieczniki, okablowanie i przeciążenia silnika; przed zresetowaniem zapoznaj się z instrukcją obsługi. W razie wątpliwości zanotuj warunki pracy i skontaktuj się z pomocą techniczną.

Co obejmuje roczna gwarancja i w jaki sposób mogę skorzystać z serwisu lub otrzymać części zamienne?

Roczna gwarancja zazwyczaj obejmuje wady produkcyjne materiałów i wykonania wynikające z normalnego użytkowania. Materiały eksploatacyjne (uszczelki, membrany, filtry, paski, części eksploatacyjne) oraz uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, nieprawidłową instalacją, korozją spowodowaną nieodpowiednimi substancjami chemicznymi lub brakiem konserwacji są zazwyczaj wyłączone z gwarancji. Aby skorzystać z serwisu gwarancyjnego, należy zachować dowód zakupu i numer seryjny urządzenia, udokumentować usterkę (zdjęcia i opis) oraz skontaktować się ze sprzedawcą lub autoryzowanym serwisem zgodnie z dokumentacją gwarancyjną. Części zamienne, pomoc przy uruchomieniu i rozszerzone umowy serwisowe są powszechnie dostępne — skontaktuj się z dostawcą, aby uzyskać informacje o czasie realizacji i cenach. Zawsze postępuj zgodnie z procedurami zwrotu i serwisu dostawcy, aby zachować prawa gwarancyjne.