Dosador automático de pó de calcário Polymer Prep, 500 L/h, 1 ano de garantia. 1

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Dosador automático de pó de calcário Polymer Prep, 500 L/h, 1 ano de garantia.

Descrição:

A unidade de dosagem automática de pó de calcário Polymer Prep é um sistema automático que prepara polímeros e dosa pó de calcário a uma taxa de até 500 L/hora. Ela proporciona mistura consistente e uniforme, além de alimentação confiável para tratamento de água ou processos industriais. A unidade inclui garantia de 1 ano para maior tranquilidade.

Pontos fortes de venda:

- Alta capacidade: até 500 L/h para dosagem constante de grandes volumes.

- A operação totalmente automática reduz o trabalho manual e o erro humano.

- A preparação integrada de polímeros garante misturas uniformes e estáveis, além de melhor desempenho do processo.

- A dosagem precisa e consistente minimiza o desperdício e mantém o controle do processo.

- A garantia de 1 ano oferece segurança e proteção contra riscos.

- A instalação simples e a fácil manutenção economizam tempo e custos operacionais.

Envio:

Apoio ao frete marítimo

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Tempo de espera:

1-1 (conjuntos): 30 (dias), >1 (conjuntos): A negociar (dias)

Local de origem:

China

investigação

Escreva uma crítica

Peso da máquina (kg)

550

Dimensões da máquina (mm)

2438*1300*1850

Agitador (HP)

1/2*3

Velocidade variável (HP)

1/4

Volume do reservatório (L)

Capacidade de produção (L/h)

2000

Tipo de processamento

dessalinização

Volume máximo de carga (L)

Capacidade máxima de carga

85L

Potência (W)

1 kW

Poder

1.29

Nome do produto

Máquina de dosagem de pó

Tensão

220 V, 380 V

peso (kg)

550

produtividade

500L/Hora

garantia

1 ano

Preciso, compacto, durável, com garantia.

A máquina de dosagem de pó QPL3 oferece preparação automática e de alta precisão de calcário e polímero a 500 L/h com 1 ano de garantia, garantindo condicionamento consistente do lodo e redução do desperdício de produtos químicos. Construída com estrutura em aço inoxidável SUS304, componentes importados, design compacto e atraente e controles com tela sensível ao toque, proporciona operação durável e higiênica, além de dosagem precisa. Embalada em caixas de papelão padrão para exportação e enviada em 3 a 20 dias, suporta a dissolução de PAM/PAC para fácil instalação no local e desempenho de tratamento confiável.

Dosagem de precisão automatizada de 500 L/h

A máquina de dosagem de pó QPL3 possui uma estrutura em aço inoxidável SUS304, componentes importados e operação por tela sensível ao toque para alimentação de pó totalmente automática e altamente precisa, com capacidade de 500 L/h e garantia de um ano. Ela dissolve e dosa produtos químicos como PAM, PAC e calcário para auxiliar na condensação e desidratação de lodo municipal e industrial, garantindo a eficácia do tratamento e minimizando o desperdício de produtos químicos e o tempo de inatividade operacional. Com um alimentador de dosagem de velocidade variável, grande capacidade de armazenamento e dimensões compactas, a unidade oferece fácil manutenção, precisão de dosagem consistente e integração direta com sistemas de filtro prensa de correia ou parafuso.

Dosagem automatizada de calcário de 500 L/h

A máquina de dosagem de pó QPL3 é uma estação automática para preparação de polímeros e dosagem de pó de calcário, projetada para alimentação precisa e programável e preparação eficiente de soluções de PAM/PAC. Construída em aço inoxidável SUS304 (ou PP, quando necessário) com componentes importados e controles de tela sensível ao toque, garante dosagem precisa para melhorar a coagulação no tratamento de efluentes municipais e industriais, minimizando o desperdício de produtos químicos. Disponível em diversas capacidades de até 8000 L/h, a máquina de dosagem de pó QPL3, compacta e com design atraente, simplifica o condicionamento e descarte de lodo, ao mesmo tempo que aumenta a eficácia do tratamento com dosagem confiável e construção robusta.

◎ Em vez disso, e, em caso afirmativo, qual detalhe deve ser dividido ou combinado?

◎

Preciso, Eficiente, Automatizado, Confiável

De uma marca com longa tradição em soluções de dosagem industrial, a máquina de dosagem de pó QPL3 foi projetada com dosagem de precisão, funis de aço inoxidável e controle PLC automatizado para fornecer dosagem confiável de pó de calcário a 500 L/h com um ano de garantia. Suas funções principais — alimentação automatizada, dosagem precisa por parafuso/volumétrica, supressão de poeira integrada e controle intuitivo por tela sensível ao toque — garantem qualidade de mistura consistente e mínima intervenção manual. Os recursos e vantagens incluem alta precisão de dosagem, design modular para fácil manutenção, acionamentos com baixo consumo de energia, limpeza rápida, capacidade escalável e suporte pós-venda dedicado que reduz o tempo de inatividade e o custo total de propriedade.

Introdução ao material

A máquina de dosagem de pó QPL3 é construída com uma carcaça externa e partes em contato com o fluido em aço inoxidável SUS304 para garantir alta resistência à corrosão e manuseio higiênico de pós de polímero e calcário. Para pós que exigem maior inércia química ou uma construção mais leve, estão disponíveis variantes em polipropileno (PP) para prevenir ataques químicos e reduzir a contaminação. Componentes de precisão importados e vedações resistentes a produtos químicos complementam essas escolhas de materiais para suportar uma operação contínua de 500 L/h, com garantia de um ano para um serviço confiável.

◎ Modelo em aço inoxidável SUS304

◎ Modelo de funil em PP (Polipropileno)

◎ Modelo Híbrido / com Componentes Importados

FAQ

O que é o dosador automático de pó de calcário Polymer Prep de 500L/h e para que serve?

A unidade é um sistema automático de preparação e dosagem de suspensão de calcário em pó, com capacidade para fornecer até aproximadamente 500 L/h de suspensão preparada. Ela foi projetada para alimentar com precisão a suspensão de calcário (carbonato de cálcio) em fluxos de processo. As aplicações típicas incluem neutralização de pH no tratamento de águas residuais, tratamento de drenagem ácida de minas, dessulfurização de gases de combustão, condicionamento de água de processo industrial, supressão de poeira e outros processos que requerem a adição controlada de suspensão alcalina.

Como preparo a pasta de calcário para obter o melhor desempenho com esta unidade de dosagem?

Utilize calcário seco e finamente moído (tamanho de partícula recomendado pelo seu fornecedor — partículas mais finas que ~150 µm misturam e dissolvem mais facilmente). As concentrações típicas de sólidos na pasta variam de aproximadamente 5 a 20% p/p, dependendo do tamanho das partículas e da reatividade necessária; siga o manual do produto ou as orientações do seu engenheiro de processos para a concentração correta. Etapas de preparação: (1) encha a tremonha de alimentação com o pó seco, (2) inicie a alimentação controlada de água e a mistura/agitação para evitar a formação de grumos, (3) permita uma breve hidratação/recirculação para formar uma pasta homogênea, (4) coe ou peneire, se necessário, antes da bomba dosadora. A pré-umidificação do pó e a agitação contínua reduzem o entupimento e a segregação.

Quais são os requisitos básicos de instalação e de serviços públicos?

O sistema normalmente necessita de um suprimento de água limpa (para preparação e limpeza da lama), um ponto de drenagem para enxágues e uma alimentação elétrica estável dimensionada para o motor e os controles. Instale-o em uma superfície nivelada e resistente; providencie ventilação adequada e acesso para manutenção. A tubulação deve ser feita com materiais quimicamente compatíveis e incluir válvulas de isolamento, válvulas de retenção ou pontos de liberação de ar, além de um medidor de vazão ou vertedouro para verificação da dosagem. Integre a unidade ao seu sistema de controle de processo (PLC/SCADA) utilizando as entradas/saídas de sinal fornecidas, conforme o diagrama de fiação. Sempre siga a lista de verificação de instalação fornecida e as normas elétricas locais.

Que tipo de manutenção e limpeza de rotina a unidade requer?

Diariamente: verificação visual do nível da tremonha, funcionamento do misturador e detecção de vazamentos ou excesso de poeira. Semanalmente: inspeção e limpeza de filtros, bicos e paredes da tremonha para evitar obstruções. Mensalmente: verificação das vedações da bomba, mangueiras, rolamentos do agitador e tensão de quaisquer correias; verificação da calibração da bomba dosadora. Anualmente (ou conforme o cronograma de horas de uso): substituição de peças de desgaste (vedações, diafragmas, impulsores) e realização de inspeção completa e teste de segurança. Lave o sistema com água limpa após longos períodos de inatividade para evitar o endurecimento da lama. Mantenha um pequeno estoque de peças de desgaste comuns.

Quais são os problemas mais comuns e como posso resolvê-los?

Entupimento ou formação de pontes na tremonha: certifique-se de que o pó esteja seco e com fluxo livre, utilize um agitador ou vibrador de tremonha e umedeça o pó suavemente antes de usar. Dosagem inconsistente ou fluxo oscilante: verifique a calibração da bomba, a presença de ar na linha de sucção (sangria/purga), o filtro de sucção obstruído ou peças da bomba desgastadas. Separação/sedimentação da pasta: aumente a intensidade da mistura ou a taxa de recirculação; reduza o tempo de residência. Cavitação/ruído da bomba: assegure-se de que a altura de sucção seja adequada e que a linha de entrada esteja cheia de pasta. Em caso de falhas elétricas, verifique os fusíveis, a fiação e as proteções contra sobrecarga do motor; consulte o manual antes de reiniciar. Em caso de dúvida, registre as condições de operação e entre em contato com o suporte técnico.

O que a garantia de 1 ano cobre e como posso obter assistência técnica ou peças de reposição?

A garantia de 1 ano geralmente cobre defeitos de fabricação em materiais e mão de obra sob uso normal. Itens consumíveis (vedações, diafragmas, filtros, correias, peças de desgaste) e danos causados por uso indevido, instalação incorreta, corrosão por produtos químicos incompatíveis ou falta de manutenção geralmente são excluídos. Para solicitar assistência técnica em garantia, guarde o comprovante de compra e o número de série da unidade, documente a falha (fotos e descrição) e entre em contato com o fornecedor ou centro de serviço autorizado, conforme especificado no contrato de garantia. Peças de reposição, suporte para instalação e contratos de serviço estendidos geralmente estão disponíveis — consulte seu fornecedor para obter informações sobre prazos de entrega e preços. Sempre siga os procedimentos de devolução e assistência técnica do fornecedor para manter seus direitos de garantia.