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水廠用帶電機立式粉末螺旋輸送機 1
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水廠用帶電機立式粉末螺旋輸送機

這款適用於水處理廠的立式螺旋輸送機(帶電機)是一款結構緊湊的立式螺旋給料機,內置電機,用於將粉狀處理化學品(例如石灰、明礬、PAC)精確輸送到水處理工藝流程中。其節省空間的垂直佈局和密封設計最大限度地減少了粉塵和污染,而內建的變速馬達則可實現精確、連續且可調節的給料速率。該輸送機採用耐腐蝕材料製造,易於清潔且維護成本低,從而提高了安全性,減少了人工操作,並提升了運作可靠性。

5.0
品牌名稱:
QILEE
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1(組):60(天),>1(組):待協商(天)
產地:
中國
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    地面面積(長*寬)
    12.0米*6.0米
    總粉末
    20KW
    溶解罐直徑/高度
    2.6米/2.5米
    處理能力(公斤/小時)
    100-1000
    筒倉直徑/高度
    4.0米/11米
    筒倉容積(立方米)
    10-300
    重量(公斤)
    1000
    中等的
    最大工作壓力(MPa)
    10
    材料
    不鏽鋼、碳鋼環氧噴漆(不鏽鋼為選購材質)
    主要賣點
    高生產力
    產品名稱
    粉末螺旋輸送機
    保固單
    1 年
    產地
    中國上海
    核心組件
    引擎
    機械測試報告
    假如
    影片出庫檢驗
    假如

    耐用衛生精密輸送

    作為一款堅固耐用的活性碳加藥設備,這款帶有馬達的垂直粉末螺旋輸送機可實現精確、無粉塵控制的加藥,並能以氣力方式輸送大容量物料(料倉容量 10–100 立方米,加藥量 50–2000 公升/小時),從而確保水處理性能的穩定性。該設備採用垂直螺旋結構、料倉底部活化、粉末計量、袋式過濾器和碳鋼環氧樹脂塗層(可選配不銹鋼),具有耐用、低維護成本和占地面積小的優點,可適應各種不同的工廠佈局。產品採用標準出口紙箱包裝,交貨週期為 3–20 天,並可選配進水控制裝置、溶解/混合罐和其他配件,從而簡化安裝流程,並確保產品從工廠到現場的品質。

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    電動立式粉末輸送機

    這款用於水廠的垂直螺旋輸送機(帶馬達)是一款馬達驅動的垂直螺旋輸送機,整合式料倉和氣動輔助進料裝置,採用環氧塗層碳鋼(可選不銹鋼)製造,並配備袋式過濾器、料倉底部活化裝置和粉末計量裝置,可有效減少粉塵。它既可用作活性碳加藥設備,也可用作通用乾粉化學品加藥系統,在寬廣的輸送能力範圍內(處理能力約為 50–5,000 kg/h)提供精確的計量,並可選配進水控制裝置、溶解罐和混合罐,以實現精確的現場溶解和加藥。其緊湊的垂直結構、可拆卸的螺旋模組和簡潔的驅動裝置,有效減少了佔地面積,簡化了維護,提高了操作安全性,同時最大限度地減少了粉塵排放和安裝時間。

    電動立式粉末輸送機

    這款電動垂直粉末螺旋輸送機可用作水處理廠的活性碳加藥設備,專為處理大量乾粉化學品(例如石灰和活性碳)而設計。它採用氣動提升裝置以最大限度減少粉塵,並配備料倉底部活化裝置、精確粉末計量和輸送裝置、袋式過濾器,以及碳鋼環氧塗層結構(可選配不銹鋼材質)。其加藥量範圍為 50–2000 公升/小時,料倉容量為 10–100 立方公尺。 QT 系列產品處理能力高達 5000 公斤/小時,可選配進水控制裝置和溶解罐,佔地面積小,採用標準出口包裝,通常 3–20 天即可交付。


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    高效率、精準、衛生、耐用

    這款由擁有數十年工程經驗的水處理專家打造的垂直粉末螺旋輸送機(帶電機),專為水廠設計,體現了精密的製造工藝、嚴格的測試標準以及對長期可靠性的承諾。它可用作活性碳加藥設備,採用密封式低粉塵螺旋輸送器、變速馬達和PLC相容控制系統,能夠精確連續地計量粉末介質,確保處理性能的穩定性。其亮點和優點包括:耐腐蝕不銹鋼結構、易於拆卸清洗、節能馬達、防架橋設計、維護量極低以及可擴展的產能,可無縫整合到整個水廠系統中。

    材料介紹

    立式粉末螺旋輸送機主要採用碳鋼製造,並塗有耐用的環氧樹脂漆,也可選配不銹鋼材質,以滿足腐蝕性或衛生要求。這些材質選擇,加上密封的料倉底部活化裝置和袋式過濾器,確保在處理活性碳等乾粉化學品時,能夠安全密封並具有良好的防腐蝕性能。為了提高連續加藥應用中的使用壽命,包括螺旋輸送機和料斗在內的關鍵接觸部件可採用不銹鋼材質,以提高其化學相容性和耐磨性。


    ◎ 標準碳鋼

    ◎ 不銹鋼選項

    ◎ 衛生型重型配置

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    FAQ

    1
    什麼是帶馬達的立式粉末螺旋輸送機?它在水處理廠中是如何應用的?
    立式粉末螺旋輸送機是一種由馬達驅動的螺旋輸送機,它封閉在垂直管道內,將乾燥粉末從較低的料斗或進料點輸送到較高的出料點。在水處理廠中,它通常用於將粉狀化學品(例如,熟石灰、明礬、純鹼、活性碳粉、聚合物)輸送到溶解槽、攪拌器、加藥料斗或加藥器中,用於pH值控制、混凝、吸附和污泥處理。
    2
    此輸送機可處理哪些類型的粉末和材料特性?
    它適用於水處理中常見的流動性佳、黏性適中的粉末,例如氫氧化鈣、硫酸鋁、碳酸氫鈉、活性碳、聚合物粉末等。性能取決於顆粒大小、堆積密度、水分含量和磨蝕性。黏性強、黏性高或易結塊的粉末可能需要特殊的料斗設計、攪拌、防架橋裝置或不同的輸送方式。請註明腐蝕性或磨蝕性化學物質的種類,以便使用適當的材料(不銹鋼、塗層或襯裡)製造輸送機。
    3
    在植物應用中,我能期望的化學品計量能力和計量精度是多少?
    處理能力取決於螺桿直徑、螺距、轉速和粉末特性;立式螺旋輸送機的處理能力範圍很廣,從每小時幾十公斤到每小時幾噸不等。當與變頻驅動器 (VFD)、校準的螺桿幾何形狀和穩定的進料條件相結合時,它們可以實現可重複的計量加料,適用於製程控制。為了獲得更高的加料精度,可以將螺旋輸送機與失重式/稱重式給料機配合使用,或利用流量計的回饋來控制馬達轉速。
    4
    如何將垂直螺旋輸送機整合到現有的水處理系統中?
    常見的整合方式包括將進料口連接到散裝袋、卸料站或料倉/料斗下方,並將物料卸入溶解器、混合罐或計量料斗。確保採用正確的機械支撐和柔性連接以吸收振動,指定馬達電源和控制裝置(建議使用變頻器),提供合適的進/出料法蘭尺寸,並根據現場佈局調整螺旋輸送機的長度和卸料高度。協調所用化學品的物料選擇和密封件,並規劃進料和卸料點的除塵措施。
    5
    水廠環境中的輸送機需要哪些日常維護與清潔?
    定期檢查包括檢查螺桿和管子的磨損情況、檢查軸承和密封件、檢查齒輪箱油和馬達狀況,以及確保進/出料密封件和緊固件緊固。清潔接觸面並清除進料/料斗區域的積垢,以防止架橋;清潔頻率取決於粉末的磨蝕性和濕度。依需求更換易損件(螺桿、螺旋葉片、襯套)。設計時應考慮清潔過程中的檢修和安全隔離(上鎖/掛牌)-考慮使用可拆卸料斗或設定檢修口,以便在密閉空間內進行清潔。
    6
    使用該設備處理粉末時應遵守哪些安全和粉塵控制措施?
    使用防塵外殼,在卸料點和出料口安裝局部除塵裝置或袋式/HEPA過濾器,並進行接地/連接以防止靜電。對於可燃粉末,應遵循防爆規則(ATEX/NFPA):使用防爆電機,安裝通風或滅火裝置,並保持良好的現場管理。實施上鎖/掛牌程序,在檢修口安裝聯鎖裝置,並進行例行檢查。指定使用耐化學腐蝕的密封件,並在必要時考慮氣味控製或二次防護措施。
    請詳細介紹一下您的專案!
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