Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 1

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 2

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 3

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 4

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 5

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air 6

Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air

Konveyor Sekrup Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Instalasi Pengolahan Air adalah pengumpan sekrup yang ringkas dan dipasang secara vertikal dengan motor terintegrasi, yang dirancang untuk memindahkan dan memberikan dosis bahan kimia pengolahan serbuk (misalnya, kapur, tawas, PAC) secara akurat ke dalam proses pengolahan air. Tata letak vertikal yang hemat ruang dan desain tertutupnya meminimalkan debu dan kontaminasi, sementara motor terintegrasi dengan kontrol kecepatan variabel memberikan laju pengumpanan yang presisi, kontinu, dan dapat disesuaikan. Terbuat dari bahan tahan korosi dengan akses mudah untuk pembersihan dan komponen yang perawatannya rendah, alat ini meningkatkan keselamatan, mengurangi penanganan manual, dan meningkatkan keandalan operasional.

nama merek:

QILEE

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 60 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Luas lantai Panjang*Lebar

12,0m*6,0m

Bubuk total

20KW

Diameter/Tinggi tangki pelarut

2,6 m/2,5 m

Kapasitas Pengolahan (kg/jam)

100-1000

Diameter/Tinggi Silo

4,0 m/11 m

Volume silo (m3)

10-300

Berat (KG)

1000

Sedang

Air

Tekanan Kerja Maksimum (MPa)

Bahan

Baja tahan karat, baja karbon yang dicat epoksi (baja tahan karat sebagai pilihan)

poin penjualan utama

Produktivitas Tinggi

Nama Produk

Konveyor Auger Bubuk

jaminan

1 Tahun

tempat asal

Shanghai, Tiongkok

komponen inti

Motor

laporan uji mesin

Asalkan

inspeksi keluar video

Asalkan

Pengangkutan Presisi Sanitasi Tahan Lama

Sebagai peralatan dosis karbon aktif yang andal, konveyor auger bubuk vertikal dengan motor ini memberikan dosis yang presisi dan terkontrol debu serta transfer pneumatik volume besar (silo 10–100 m3, dosis 50–2000 L/jam) untuk memastikan kinerja pengolahan air yang konsisten. Dibangun dengan tata letak sekrup vertikal, aktivasi dasar bin, pengukuran bubuk, filter kantong, dan lapisan epoksi baja karbon (stainless steel opsional), alat ini menawarkan pengoperasian yang tahan lama, perawatan rendah, dan jejak lantai yang ringkas agar sesuai dengan berbagai tata letak pabrik. Dikirim dalam karton ekspor standar dengan waktu tunggu 3–20 hari dan tersedia dengan kontrol air masuk, tangki pelarutan/pencampuran, dan aksesori lainnya, alat ini menyederhanakan pemasangan dan melindungi kualitas produk dari pabrik ke lokasi.

Konveyor Bubuk Vertikal Bermotor

Konveyor Sekrup Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air adalah konveyor sekrup vertikal yang digerakkan motor dengan silo terintegrasi dan pengumpanan berbantuan pneumatik, terbuat dari baja karbon yang dilapisi cat epoksi (baja tahan karat opsional) dan dilengkapi dengan filter kantong, aktivasi dasar wadah, dan perangkat pengukur bubuk untuk penanganan debu rendah. Berfungsi sebagai peralatan dosis karbon aktif dan sistem dosis bahan kimia kering umum, alat ini memberikan pengukuran yang tepat di berbagai kapasitas (model yang menangani sekitar 50–5.000 kg/jam), dengan kontrol air masuk opsional, tangki pelarutan dan pencampuran untuk memungkinkan pelarutan dan dosis yang akurat di lokasi. Jejak vertikalnya yang ringkas, modul sekrup yang dapat dilepas, dan pengaturan penggerak yang sederhana mengurangi ruang lantai, menyederhanakan perawatan, dan meningkatkan keselamatan operasional sekaligus meminimalkan emisi debu dan waktu pemasangan.

Konveyor Bubuk Vertikal Bermotor

Konveyor Auger Serbuk Vertikal yang digerakkan motor berfungsi sebagai peralatan dosis karbon aktif untuk instalasi pengolahan air, dirancang untuk menangani sejumlah besar bahan kimia kering seperti kapur dan karbon aktif. Fitur-fiturnya meliputi pengangkatan pneumatik untuk meminimalkan debu, aktivasi dasar wadah, pengukuran dan pengangkutan serbuk yang presisi, filter kantung, dan konstruksi baja karbon yang dicat epoksi dengan baja tahan karat sebagai pilihan, menawarkan laju dosis dari 50–2000 L/jam dan volume silo 10–100 m³. Rangkaian model QT mencakup kapasitas pengolahan hingga 5000 kg/jam dengan kontrol air masuk dan tangki pelarut opsional, jejak lantai yang ringkas, dan kemasan ekspor standar dengan pengiriman tipikal dalam 3–20 hari.

◎

Efisien, Tepat, Higienis, Tahan Lama

Dibuat oleh spesialis pengolahan air dengan pengalaman teknik selama puluhan tahun, Konveyor Auger Serbuk Vertikal dengan Motor untuk Pabrik Pengolahan Air mencerminkan fabrikasi yang presisi, pengujian yang ketat, dan komitmen terhadap keandalan jangka panjang. Berfungsi sebagai peralatan dosis karbon aktif, alat ini memberikan pengukuran media serbuk secara akurat dan berkelanjutan dengan auger tertutup dan rendah debu, motor kecepatan variabel, dan kontrol yang kompatibel dengan PLC untuk memastikan kinerja pengolahan yang konsisten. Fitur dan keunggulannya meliputi konstruksi baja tahan karat yang tahan korosi, pembongkaran yang mudah untuk pembersihan, motor hemat energi, desain anti-penyumbatan, perawatan minimal, dan kapasitas yang dapat diskalakan untuk integrasi pabrik yang mulus.

Pendahuluan materi

Konveyor Auger Serbuk Vertikal sebagian besar terbuat dari baja karbon dengan lapisan cat epoksi yang tahan lama, dengan baja tahan karat ditawarkan sebagai pilihan untuk kebutuhan korosif atau sanitasi. Pilihan material ini, bersama dengan perangkat aktivasi dasar wadah tertutup dan filter kantong, memastikan penahanan yang aman dan kinerja anti-korosi saat menangani bahan kimia kering seperti peralatan dosis karbon aktif. Untuk meningkatkan umur pakai dalam aplikasi dosis berkelanjutan, bagian kontak utama termasuk sekrup dan corong dapat dipasok dalam baja tahan karat untuk meningkatkan kompatibilitas kimia dan ketahanan aus.

◎ Baja Karbon Standar

◎ Pilihan Baja Tahan Karat

◎ Konfigurasi Higienis dan Tahan Lama

FAQ

Apa itu konveyor ulir bubuk vertikal dengan motor dan bagaimana cara penggunaannya di instalasi pengolahan air?

Konveyor ulir bubuk vertikal adalah sekrup yang digerakkan motor yang terbungkus dalam tabung vertikal yang memindahkan bubuk kering dari corong atau titik pemasukan bawah ke titik pengeluaran yang lebih tinggi. Di instalasi pengolahan air, alat ini umumnya digunakan untuk memasukkan bahan kimia bubuk (misalnya, kapur hidrat, tawas, soda abu, karbon aktif bubuk, polimer) ke dalam tangki pelarutan, pencampur, corong dosis, atau pengumpan dosis untuk pengendalian pH, koagulasi, adsorpsi, dan pengkondisian lumpur.

Jenis bubuk dan sifat material apa saja yang dapat ditangani oleh konveyor ini?

Alat ini bekerja dengan bubuk yang mudah mengalir dan agak kohesif yang umum digunakan dalam pengolahan air—kalsium hidroksida, aluminium sulfat, natrium bikarbonat, karbon aktif, bubuk polimer, dll. Kinerjanya bergantung pada ukuran partikel, kepadatan curah, kadar air, dan daya abrasif. Bubuk yang lengket, sangat kohesif, atau menggumpal mungkin memerlukan desain corong khusus, pengadukan, perangkat anti-penyumbatan, atau metode pengangkutan yang berbeda. Tentukan bahan kimia korosif atau abrasif agar konveyor dapat dibuat dari bahan yang sesuai (stainless steel, pelapis, atau lapisan).

Seberapa besar kapasitas dan akurasi dosis yang dapat saya harapkan untuk pemberian dosis bahan kimia dalam aplikasi tanaman?

Kapasitas bervariasi tergantung pada diameter ulir, jarak ulir, kecepatan, dan sifat bubuk; auger vertikal dapat mencakup berbagai kapasitas—dari beberapa puluh kilogram per jam hingga beberapa ton per jam. Jika dikombinasikan dengan penggerak frekuensi variabel (VFD), geometri ulir yang terkalibrasi, dan kondisi pengumpanan yang konsisten, auger dapat mencapai dosis terukur yang berulang dan sesuai untuk kontrol proses. Untuk akurasi dosis yang ketat, pasangkan auger dengan pengumpan penimbang/pengambilan berat atau gunakan umpan balik dari pengukur aliran dan kendalikan kecepatan motor.

Bagaimana cara mengintegrasikan konveyor auger vertikal ke dalam sistem instalasi pengolahan air yang sudah ada?

Integrasi umum meliputi menghubungkan saluran masuk di bawah kantong curah, stasiun pembuangan kantong, atau silo/hopper dan membuangnya ke dalam pelarut, tangki pencampur, atau hopper dosis. Pastikan penyangga mekanis dan sambungan fleksibel yang tepat untuk menyerap getaran, tentukan pasokan listrik motor dan kontrolnya (VFD direkomendasikan), sediakan ukuran flensa saluran masuk/keluar yang tepat, dan sesuaikan panjang auger dan tinggi pembuangan dengan tata letak lokasi. Koordinasikan pemilihan material dan segel untuk bahan kimia yang digunakan dan rencanakan penangkapan debu di titik pemasukan dan pembuangan.

Perawatan dan pembersihan rutin apa yang dibutuhkan konveyor di lingkungan instalasi pengolahan air?

Pemeriksaan rutin meliputi inspeksi sekrup dan tabung untuk melihat keausan, memverifikasi bantalan dan segel, memeriksa oli gearbox dan kondisi motor, serta memastikan segel masuk/keluar dan pengencang terpasang kencang. Bersihkan permukaan kontak dan hilangkan penumpukan di area pemasukan/hopper untuk mencegah penyumbatan; frekuensi tergantung pada daya abrasif bubuk dan kelembapan. Ganti komponen yang aus (sekrup, ulir, liner) sesuai kebutuhan. Rancang agar mudah diakses dan diisolasi dengan aman (LOTO) selama pembersihan—pertimbangkan hopper yang dapat dilepas atau lubang akses untuk pembersihan di area terbatas.

Apa saja tindakan keselamatan dan pengendalian debu yang harus diperhatikan saat menangani bubuk dengan peralatan ini?

Gunakan penutup kedap debu, ekstraksi debu lokal atau filter kantung/HEPA di titik pembuangan dan pengeluaran kantung, dan pentanahan/pengikatan untuk mencegah listrik statis. Untuk bubuk yang mudah terbakar, ikuti aturan perlindungan ledakan (ATEX/NFPA): gunakan motor berperingkat ledakan, ventilasi atau penekan, dan jaga kebersihan yang tepat. Terapkan prosedur penguncian/penandaan, interlock pada port akses, dan inspeksi rutin. Tentukan segel tahan bahan kimia dan pertimbangkan pengendalian bau atau penahanan sekunder jika diperlukan.