정수장용 모터 장착 수직 분말 이송 컨베이어

수처리 시설용 모터 장착 수직형 분말 스크류 피더는 분말 형태의 처리 화학물질(예: 석회, 명반, PAC)을 수처리 공정에 정확하게 투입하기 위해 설계된 소형 수직 설치형 스크류 피더입니다. 공간 절약형 수직 구조와 밀폐형 설계로 분진 및 오염을 최소화하며, 가변 속도 제어 기능이 내장된 모터는 정밀하고 지속적이며 조절 가능한 공급 속도를 제공합니다. 내식성 재질로 제작되었고, 청소가 용이하며 유지보수가 적은 부품으로 구성되어 안전성을 높이고 수작업을 줄이며 운영 신뢰성을 향상시킵니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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바닥면적 길이*너비

12.0m*6.0m

총 분말

20KW

용해조 직경/높이

2.6m/2.5m

처리 용량(kg/h)

100-1000

사일로 직경/높이

4.0m/11m

사일로 부피(m3)

10-300

무게(kg)

1000

중간

물

최대 작동 압력(MPa)

재료

스테인리스강, 탄소강 에폭시 도장 (스테인리스강은 옵션 사양입니다)

주요 판매 포인트

높은 생산성

제품명

분말 오거 컨베이어

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공됨

영상 발송 검사

제공됨

내구성이 뛰어나고 위생적인 정밀 이송 시스템

견고한 활성탄 투입 장비인 이 수직형 분말 스크류 컨베이어는 모터를 장착하여 정밀하고 분진 제어가 가능한 투입과 대용량(사일로 10~100m³, 투입량 50~2000L/h)의 공압 이송을 제공함으로써 일관된 수처리 성능을 보장합니다. 수직 스크류 구조, 사일로 바닥 활성, 분말 계량, 백 필터 및 탄소강 에폭시 마감(스테인리스강 옵션)으로 제작되어 내구성이 뛰어나고 유지보수가 간편하며 다양한 플랜트 레이아웃에 적합한 컴팩트한 설치 공간을 제공합니다. 표준 수출용 상자에 담아 3~20일의 리드 타임으로 배송되며, 유입수 제어, 용해/혼합 탱크 및 기타 액세서리를 선택할 수 있어 설치가 간편하고 공장에서 현장까지 제품 품질을 보호합니다.

전동식 수직 분말 컨베이어

정수장용 모터 구동식 수직 스크류 컨베이어는 일체형 사일로와 공압 보조 공급 장치를 갖춘 모터 구동식 수직 스크류 컨베이어입니다. 에폭시 도장된 탄소강(스테인리스강 옵션)으로 제작되었으며, 백필터, 사일로 바닥 활성탄 주입 장치, 분말 계량 장치가 장착되어 분진 발생을 최소화합니다. 활성탄 투입 장비 및 일반 건식 화학물질 투입 시스템으로 사용 가능하며, 넓은 용량 범위(모델에 따라 약 50~5,000kg/h 처리 가능)에서 정밀한 계량을 제공합니다. 또한, 옵션으로 유입수 제어, 용해 및 혼합 탱크를 추가하여 현장에서 정확한 용해 및 투입이 가능합니다. 컴팩트한 수직 설치 공간, 탈착식 스크류 모듈, 간편한 구동 방식으로 설치 공간을 절약하고 유지보수를 간소화하며 작업 안전성을 향상시키는 동시에 분진 발생을 최소화하고 설치 시간을 단축합니다.

전동식 수직 분말 컨베이어

모터 구동식 수직 분말 이송 컨베이어는 수처리 시설용 활성탄 투입 장비로, 석회 및 활성탄과 같은 대량의 건조 화학물질을 처리하도록 설계되었습니다. 분진 발생을 최소화하는 공압식 리프팅, 바닥면 활성탄 주입, 정밀 분말 계량 및 이송, 백필터, 에폭시 도장된 탄소강 구조(스테인리스강 옵션 제공) 등의 특징을 갖추고 있으며, 시간당 50~2000리터의 투입량과 10~100m³의 사일로 용량을 지원합니다. QT 모델은 최대 시간당 5000kg의 처리 용량을 지원하며, 유입수 제어 및 용해 탱크 옵션, 컴팩트한 설치 공간, 표준 수출 포장 등의 장점을 제공하며, 일반적으로 3~20일 이내에 배송됩니다.

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효율적이고 정확하며 위생적이고 내구성이 뛰어납니다.

수십 년간의 엔지니어링 경험을 보유한 수처리 전문 기업이 설계한 이 수직 분말 오거 컨베이어(모터 포함)는 정밀한 제작, 엄격한 테스트, 그리고 장기적인 신뢰성에 대한 확고한 의지를 반영합니다. 활성탄 투입 장비로 사용되는 이 제품은 밀폐형 저분진 오거, 가변 속도 모터, 그리고 PLC 호환 제어 시스템을 통해 분말 형태의 활성탄을 정확하고 지속적으로 투입하여 일관된 처리 성능을 보장합니다. 내식성 스테인리스 스틸 구조, 손쉬운 분해 및 청소, 에너지 효율적인 모터, 브리징 방지 설계, 최소한의 유지보수, 그리고 플랜트 통합을 위한 확장 가능한 용량 등 다양한 장점을 제공합니다.

재료 소개

수직 분말 이송 컨베이어는 내구성이 뛰어난 에폭시 페인트 마감 처리된 탄소강으로 주로 제작되며, 부식성 환경이나 위생적인 요구 사항이 있는 경우 스테인리스강을 옵션으로 제공합니다. 이러한 재질 선택은 밀폐형 빈 바닥 활성 장치 및 백 필터와 함께 활성탄 투입 장비와 같은 건식 화학 물질을 취급할 때 안전한 밀폐 및 부식 방지 성능을 보장합니다. 연속 투입 용도에서 수명 연장을 위해 스크류 및 호퍼를 포함한 주요 접촉 부품을 스테인리스강으로 공급하여 화학적 호환성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

◎ 표준 탄소강

◎ 스테인리스 스틸 옵션

◎ 위생적인 고강도 구성

FAQ

모터가 장착된 수직 분말 이송 컨베이어는 무엇이며, 정수장에서 어떻게 사용됩니까?

수직 분말 이송 컨베이어는 수직 튜브 내부에 모터로 구동되는 스크류가 장착되어 있어 건조 분말을 하부 호퍼 또는 공급 지점에서 상부 배출 지점으로 이송합니다. 정수 처리 시설에서는 일반적으로 분말 형태의 화학 물질(예: 수산화칼슘, 명반, 소다회, 분말 활성탄, 고분자)을 용해조, 혼합기, 투입 호퍼 또는 투입기에 투입하여 pH 조절, 응집, 흡착 및 슬러지 처리를 하는 데 사용됩니다.

이 컨베이어는 어떤 종류의 분말과 재질 특성을 처리할 수 있습니까?

이 장비는 수처리에서 흔히 사용되는 수산화칼슘, 황산알루미늄, 탄산수소나트륨, 활성탄, 고분자 분말 등과 같이 유동성이 좋거나 점착성이 중간 정도인 분말에 적합합니다. 성능은 입자 크기, 부피 밀도, 수분 함량 및 마모성에 따라 달라집니다. 점착성이 강하거나 덩어리지는 분말의 경우 특수 호퍼 설계, 교반, 브리징 방지 장치 또는 다른 이송 방식이 필요할 수 있습니다. 부식성 또는 마모성 화학물질의 경우, 이송 장치를 적절한 재질(스테인리스강, 코팅 또는 라이너)로 제작할 수 있도록 사양을 명시해 주십시오.

식물에 화학물질을 투입할 때 기대할 수 있는 용량과 투입 정확도는 어느 정도입니까?

스크류 직경, 피치, 속도 및 분말 특성에 따라 처리 용량이 달라지는 수직형 오거는 시간당 수십 kg에서 수 톤에 이르는 광범위한 처리 용량을 제공할 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD), 정밀하게 보정된 스크류 형상 및 일관된 공급 조건을 결합하면 공정 제어에 적합한 반복 가능하고 정확한 계량 투입이 가능합니다. 더욱 정밀한 투입을 위해서는 오거를 중량 감소식/중량식 공급 장치와 함께 사용하거나 유량계의 피드백을 활용하여 모터 속도를 제어하십시오.

기존 정수 시스템에 수직형 스크류 컨베이어를 어떻게 통합할 수 있습니까?

일반적인 통합 방식으로는 벌크 백, 백 덤프 스테이션 또는 사일로/호퍼 아래에 유입구를 연결하고 용해기, 혼합 탱크 또는 투입 호퍼로 배출하는 방식이 있습니다. 진동 흡수를 위해 적절한 기계적 지지대와 유연한 연결부를 확보하고, 모터의 전원 공급 및 제어 장치(VFD 권장)를 명시하며, 적절한 유입/유출 플랜지 크기를 제공하고, 오거 길이와 배출 높이를 현장 배치에 맞게 조정해야 합니다. 사용되는 화학 물질에 적합한 재질과 밀봉재를 선택하고, 공급 및 배출 지점에서 분진 포집을 계획해야 합니다.

정수장 환경에서 컨베이어는 어떤 정기적인 유지보수 및 청소가 필요합니까?

정기 점검에는 스크류와 튜브의 마모 검사, 베어링 및 씰 점검, 기어박스 오일 및 모터 상태 확인, 입구/배출구 씰 및 고정 장치의 조임 상태 확인이 포함됩니다. 브리징 현상을 방지하기 위해 접촉면을 청소하고 공급/호퍼 영역의 이물질을 제거하십시오. 청소 빈도는 분말의 마모성 및 수분 함량에 따라 달라집니다. 필요에 따라 마모 부품(스크류, 플라이팅, 라이너)을 교체하십시오. 청소 중 접근 및 안전한 격리(LOTO)를 위한 설계를 고려하십시오. 협소한 공간에서의 청소를 위해 탈착식 호퍼 또는 접근 포트를 마련하는 것을 고려해 보십시오.

이 장비를 사용하여 분말을 취급할 때 준수해야 할 안전 및 분진 제어 조치는 무엇입니까?

먼지가 쌓이지 않도록 밀폐된 용기를 사용하고, 백필터 배출구와 배출 지점에는 국소 집진 장치 또는 백필터/HEPA 필터를 설치하며, 정전기 방지를 위해 접지/본딩을 실시하십시오. 가연성 분말의 경우, 방폭 규정(ATEX/NFPA)을 준수하여 방폭형 모터, 환기 또는 소화 장치를 사용하고 작업장 청결을 유지하십시오. 잠금/태그아웃 절차를 시행하고, 접근 포트에 인터록 장치를 설치하며, 정기적인 점검을 실시하십시오. 내화학성 밀봉재를 사용하고, 필요한 경우 악취 제어 또는 2차 격납 시설을 고려하십시오.