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Convoyeur à vis sans fin vertical pour poudre avec moteur pour usine de traitement d'eau

Le convoyeur à vis vertical motorisé pour stations de traitement d'eau est un doseur à vis compact, monté verticalement et doté d'un moteur intégré. Il est conçu pour transférer et doser avec précision les produits chimiques de traitement en poudre (chaux, alun, PAC, etc.) dans les circuits de traitement d'eau. Son format vertical compact et sa conception étanche minimisent la poussière et la contamination, tandis que le moteur intégré à vitesse variable assure un débit d'alimentation précis, continu et ajustable. Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, il est facile d'accès pour le nettoyage et ses composants nécessitent peu d'entretien. Il renforce la sécurité, réduit la manutention manuelle et améliore la fiabilité de fonctionnement.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (ensembles) : 60 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Surface au sol Longueur*Largeur
    12,0 m x 6,0 m
    Poudre totale
    20KW
    Diamètre/hauteur du réservoir de dissolution
    2,6 m/2,5 m
    Capacité de traitement (kg/h)
    100-1000
    Diamètre/hauteur du silo
    4,0 m/11 m
    Volume du silo (m3)
    10-300
    Poids (KG)
    1000
    Moyen
    Eau
    Pression de service maximale (MPa)
    10
    Matériel
    Acier inoxydable, acier au carbone peint à l'époxy (l'acier inoxydable est en option)
    arguments de vente clés
    Productivité élevée
    Nom du produit
    Convoyeur à vis sans fin pour poudre
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Shanghai, Chine
    composants de base
    Moteur
    rapport d'essai de machines
    Fourni
    inspection vidéo sortante
    Fourni

    Convoyage sanitaire durable et précis

    Ce convoyeur vertical à vis sans fin motorisé, robuste et performant, assure un dosage précis et contrôlé des poussières, ainsi qu'un transfert pneumatique de grands volumes (silos de 10 à 100 m³, dosage de 50 à 2 000 L/h) pour un traitement de l'eau constant. Doté d'une vis sans fin verticale, d'une activation par le fond de la trémie, d'un système de dosage de la poudre, d'un filtre à manches et d'une finition époxy en acier au carbone (acier inoxydable en option), il offre une grande durabilité, un entretien réduit et un encombrement au sol minimal, s'adaptant ainsi à différentes configurations d'usine. Livré en cartons d'exportation standard avec un délai de livraison de 3 à 20 jours, et disponible avec contrôle de l'arrivée d'eau, cuves de dissolution/mélange et autres accessoires, il simplifie l'installation et préserve la qualité du produit, de l'usine au site de traitement.

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    Convoyeur vertical motorisé pour poudre

    Le convoyeur vertical à vis sans fin pour poudres, motorisé et destiné aux stations de traitement d'eau, est un convoyeur vertical à vis motorisé avec silos intégrés et alimentation pneumatique. Fabriqué en acier au carbone peint à l'époxy (acier inoxydable en option), il est équipé de filtres à manches, d'un système d'activation par le fond de la trémie et de doseurs de poudre pour une manipulation à faible émission de poussières. Utilisé comme système de dosage de charbon actif et de produits chimiques secs, il assure un dosage précis sur une large plage de capacités (modèles traitant environ 50 à 5 000 kg/h). Il propose en option un contrôle de l'arrivée d'eau et des cuves de dissolution et de mélange pour une dissolution et un dosage précis sur site. Son encombrement vertical réduit, ses modules de vis amovibles et sa conception simple permettent de gagner de la place au sol, de simplifier la maintenance et d'améliorer la sécurité d'exploitation, tout en minimisant les émissions de poussières et le temps d'installation.

    Convoyeur vertical motorisé pour poudre

    Le convoyeur vertical à vis sans fin motorisé pour poudres est utilisé comme équipement de dosage de charbon actif pour les stations d'épuration. Conçu pour traiter de grandes quantités de produits chimiques secs tels que la chaux et le charbon actif, il est doté d'un système de levage pneumatique minimisant la poussière, d'une activation par le fond de la trémie, d'un dosage et d'un transport précis des poudres, d'un filtre à sac et d'une construction en acier au carbone peint à l'époxy (acier inoxydable en option). Il offre des débits de dosage de 50 à 2 000 L/h et des volumes de silo de 10 à 100 m³. Une gamme de modèles QT couvre des capacités de traitement jusqu'à 5 000 kg/h avec contrôle de l'eau d'entrée et cuves de dissolution en option. Ces modèles présentent un encombrement au sol réduit et un emballage standard pour l'exportation, avec un délai de livraison typique de 3 à 20 jours.


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    Efficace, précis, hygiénique et durable

    Conçu par un spécialiste du traitement de l'eau fort de plusieurs décennies d'expérience en ingénierie, le convoyeur vertical à vis sans fin pour poudre avec moteur, destiné aux stations d'épuration, témoigne d'une fabrication de précision, de tests rigoureux et d'un engagement envers une fiabilité à long terme. Utilisé comme doseur de charbon actif, il assure un dosage précis et continu de la poudre grâce à une vis sans fin étanche à faible émission de poussière, un moteur à vitesse variable et des commandes compatibles avec les automates programmables, garantissant ainsi des performances de traitement constantes. Ses principaux atouts sont sa construction en acier inoxydable résistant à la corrosion, sa facilité de démontage pour le nettoyage, son moteur écoénergétique, sa conception anti-pontage, sa maintenance minimale et sa capacité modulable pour une intégration optimale au sein de l'installation.

    Introduction au matériel

    Le convoyeur vertical à vis sans fin pour poudres est principalement fabriqué en acier au carbone avec une finition peinture époxy durable. L'acier inoxydable est disponible en option pour les environnements corrosifs ou nécessitant une hygiène particulière. Ces matériaux, associés à un système d'activation étanche au fond de la trémie et à un filtre à sac, garantissent un confinement optimal et une protection anticorrosion efficace lors de la manipulation de produits chimiques secs, tels que les doseurs de charbon actif. Pour une durée de vie accrue dans les applications de dosage continu, les principales pièces en contact avec le produit, notamment la vis et la trémie, peuvent être fournies en acier inoxydable afin d'améliorer la compatibilité chimique et la résistance à l'usure.


    ◎ Acier au carbone standard

    ◎ Option acier inoxydable

    ◎ Configuration hygiénique renforcée

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    FAQ

    1
    Qu'est-ce qu'un convoyeur à vis sans fin vertical à moteur pour poudres et comment est-il utilisé dans une station d'épuration des eaux ?
    Un convoyeur à vis sans fin vertical pour poudres est constitué d'une vis motorisée logée dans un tube vertical. Il transporte des poudres sèches d'une trémie ou d'un point d'alimentation inférieur vers un point de décharge supérieur. Dans les stations de traitement d'eau, il est couramment utilisé pour alimenter les cuves de dissolution, les mélangeurs, les trémies de dosage ou les doseurs en produits chimiques en poudre (par exemple, chaux hydratée, alun, carbonate de sodium, charbon actif en poudre, polymères) pour le contrôle du pH, la coagulation, l'adsorption et le conditionnement des boues.
    2
    Quels types de poudres et quelles propriétés de matériaux ce convoyeur peut-il traiter ?
    Il est compatible avec les poudres fluides et moyennement cohésives couramment utilisées dans le traitement de l'eau : hydroxyde de calcium, sulfate d'aluminium, bicarbonate de sodium, charbon actif, poudres polymères, etc. Ses performances dépendent de la granulométrie, de la masse volumique apparente, de l'humidité et de l'abrasivité. Les poudres collantes, très cohésives ou agglomérantes peuvent nécessiter une trémie spéciale, une agitation, des dispositifs anti-pontage ou un autre mode de convoyage. Il est important de préciser la nature corrosive ou abrasive des produits chimiques afin que le convoyeur soit fabriqué dans des matériaux adaptés (acier inoxydable, revêtements ou doublures).
    3
    Quelle capacité et quelle précision de dosage puis-je attendre pour le dosage de produits chimiques dans une application végétale ?
    La capacité varie en fonction du diamètre de la vis, du pas, de la vitesse et des propriétés de la poudre ; les vis sans fin verticales offrent une large gamme de capacités, de quelques dizaines de kilogrammes par heure à plusieurs tonnes par heure. Associées à un variateur de fréquence, à une géométrie de vis calibrée et à des conditions d'alimentation constantes, elles permettent un dosage précis et répétable, idéal pour le contrôle des procédés. Pour une précision de dosage optimale, il est possible d'associer la vis sans fin à un doseur pondéral ou d'utiliser le retour d'information des débitmètres pour réguler la vitesse du moteur.
    4
    Comment intégrer un convoyeur à vis sans fin vertical dans un système de station d'épuration existant ?
    Les intégrations courantes consistent à raccorder l'entrée sous un big bag, une station de vidange de big bags ou un silo/trémie et à déverser le produit dans un dissolvant, une cuve de mélange ou une trémie de dosage. Assurez-vous de la présence de supports mécaniques adéquats et de raccords flexibles pour absorber les vibrations, spécifiez l'alimentation électrique du moteur et les commandes (variateur de fréquence recommandé), prévoyez des brides d'entrée/sortie de dimensions appropriées et adaptez la longueur de la vis sans fin et la hauteur de déversement à l'agencement du site. Coordonnez le choix des matériaux et des joints pour les produits chimiques utilisés et prévoyez un système de captage des poussières aux points d'alimentation et de déversement.
    5
    Quels sont les besoins réguliers en matière d'entretien et de nettoyage du convoyeur dans un environnement de station d'épuration ?
    Les contrôles réguliers comprennent l'inspection de la vis et du tube pour détecter toute usure, la vérification des roulements et des joints, le contrôle de l'huile du réducteur et de l'état du moteur, ainsi que la vérification du serrage des joints et fixations d'entrée/sortie. Nettoyez les surfaces de contact et éliminez les dépôts dans les zones d'alimentation/trémie afin d'éviter la formation de ponts ; la fréquence de ces opérations dépend de l'abrasivité et de l'humidité de la poudre. Remplacez les pièces d'usure (vis, spires, chemises) selon les besoins. Prévoyez un accès et une consignation sécurisés (LOTO) pendant le nettoyage ; envisagez une trémie amovible ou des orifices d'accès pour un nettoyage en espace confiné.
    6
    Quelles mesures de sécurité et de contrôle des poussières doivent être observées lors de la manipulation de poudres avec cet équipement ?
    Utilisez des enceintes étanches à la poussière, un système d'aspiration des poussières ou des filtres à sacs/HEPA aux points de vidange et de décharge des sacs, et une mise à la terre/liaison équipotentielle pour prévenir l'électricité statique. Pour les poudres combustibles, respectez les normes de protection contre les explosions (ATEX/NFPA) : utilisez des moteurs antidéflagrants, un système de ventilation ou d'extinction, et veillez à la propreté des lieux. Mettez en œuvre des procédures de consignation/déconsignation, des dispositifs de verrouillage sur les points d'accès et des inspections régulières. Spécifiez des joints résistants aux produits chimiques et envisagez un contrôle des odeurs ou un confinement secondaire si nécessaire.
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    Pour toute question concernant les systèmes de traitement de l'eau, n'hésitez pas à contacter QILEE.
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    Technologie mature
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