Spiralförderer für Pulver in der Wasseraufbereitung – CS-Motor, hohe Kapazität 1

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Spiralförderer für Pulver in der Wasseraufbereitung – CS-Motor, hohe Kapazität

Zu Beginn einer hektischen Schicht in der Wasseraufbereitungsanlage bewegt sich der Spiralförderer für Pulver wie ein gleichmäßiger Strom. Seine spiralförmigen Förderschnecken befördern pulverförmige Reagenzien sanft und geräuschlos zum nächsten Prozessschritt. Angetrieben von einem robusten CS-Motor, bewältigt er hohe Fördermengen flüsterleise und zuverlässig, reduziert Staub und Ausfallzeiten, sodass sich die Bediener auf die Ergebnisse konzentrieren können. Konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen in der Wasseraufbereitung, bietet er eine gleichmäßige Dosierung, einfache Wartung und die zuverlässige Leistung, die Ihr Betrieb verdient.

Markenname:

QILEE

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 60 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

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Grundfläche Länge*Breite

12,0 m × 6,0 m

Gesamtpulver

20KW

Auflösetank Durchmesser/Höhe

2,6 m/2,5 m

Behandlungskapazität (kg/h)

100-1000

Silo-Durchmesser/Höhe

4,0 m/11 m

Silovolumen (m³)

10-300

Gewicht (kg)

1000

Medium

Wasser

Maximaler Betriebsdruck (MPa)

Material

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, epoxidlackierter Kohlenstoffstahl (Edelstahl ist optional)

wichtigste Verkaufsargumente

Hohe Produktivität

Produktname

Dosierschneckenförderer

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

Shanghai, China

Kernkomponenten

Motor

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Effiziente, abgedichtete Hochleistungsförderanlage

Das Kalkpulver-Dosiersystem gewährleistet eine präzise, staubfreie Dosierung und pneumatische Förderung für eine gleichmäßige Kalkzufuhr in Wasseraufbereitungsanlagen bei minimalem Wartungsaufwand und geringer Umweltbelastung. Gefertigt aus epoxidbeschichtetem Kohlenstoffstahl (optional Edelstahl), mit modularen Silohöhen und Spiralschneckengeometrie sowie optionalen Schlauchfiltern und Zulaufwasser- und Kalklösungsbehältern, vereint es robuste Qualität, flexible Bauweise und kompakte Abmessungen. Standardmäßige Exportkartonverpackung und Lieferzeiten von 3–20 Tagen schützen Ihre Investition und reduzieren Ausfallzeiten, sodass Ihre Aufbereitungsanlagen mit maximaler Kapazität laufen.

Hochleistungs-Pulverförderer aus CS-Material

Der Spiralförderer für Pulver in der Wasseraufbereitung mit CS-Motor und hoher Kapazität dient als Dosiersystem für Kalkpulver. Er kombiniert eine Spiralschnecke, pneumatische Zuführung und große Silos (10–100 m³) zum Fördern von Trockenchemikalien mit minimaler Staubentwicklung. Ausgestattet mit Behälterbodenaktivierung, Pulverdosier- und Transportvorrichtungen, Schlauchfilter und optionaler Zulaufwassersteuerung sowie Kalklösungs-/Mischtank, ermöglicht er eine präzise Dosierung (50–2000 l/h) und einen stabilen, staubarmen Betrieb zur Verbesserung der Prozessgenauigkeit und -sicherheit. Die aus Kohlenstoffstahl mit Epoxidharz-Lackierung (optional Edelstahl) gefertigte Anlage mit modularen Schnecken-/Silo-Konfigurationen für Kapazitäten bis zu mehreren tausend kg/h bietet einfache Wartung, skalierbare Anlagenlayouts und schnelle Lieferzeiten für Wasseraufbereitungsanlagen.

Spiralförderer für die Wasseraufbereitung

Diese spiralförmige Pulverförderanlage mit hoher Kapazität für die Wasseraufbereitung, angetrieben von einem CS-Motor, ist für die Schüttguthandhabung von Trockenchemikalien konzipiert und dient als zuverlässiges Dosiersystem für Kalkpulver. Sie ermöglicht pneumatischen Transport zur Staubreduzierung, Silovolumina von 10–100 m³ und Dosierraten von 50–2000 l/h. Zu den weiteren Merkmalen gehören die Aktivierung am Behälterboden, die Pulverdosierung, die Beutelfiltration und die Konstruktion aus Kohlenstoffstahl-Epoxidharz (Edelstahl optional). Optionale Zulaufwassersteuerung und Kalklösungs-/Mischtanks ermöglichen die integrierte Dosierung und Auflösung für industrielle Wasseraufbereitungsanwendungen.

◎ Hochleistungszufuhr

◎ Staubminimierendes Design

◎ Vor-Ort-Mischen

Effizient, langlebig, hygienisch, zuverlässig

Der von einem spezialisierten Hersteller von Wasseraufbereitungsanlagen entwickelte Spiralförderer für Pulver in der Wasseraufbereitung mit CS-Motor und hoher Förderleistung basiert auf jahrzehntelanger Praxiserfahrung und strengen Fertigungsstandards für die Handhabung abrasiver Pulverreagenzien. Er dient als Dosiersystem für Kalkpulver und ermöglicht eine präzise, kontinuierliche Dosierung mit geringer Pulsation. Das robuste Drehmoment des CS-Motors sorgt für gleichmäßige Förderraten, und die geschlossene Konstruktion verhindert Verunreinigungen und Staubaustritt. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen eine Spiralförderschnecke mit hoher Förderleistung, korrosionsbeständige Materialien, einstellbare Fördergeschwindigkeit, abgedichtete Lager und leicht zugängliche Wartungsklappen. Dies gewährleistet zuverlässige Dosiergenauigkeit, reduzierte Ausfallzeiten, energieeffizienten Betrieb und eine einfache SPS-Integration.

Materialeinführung

Die Hauptstruktur des Förderers besteht aus Kohlenstoffstahl mit einer chemikalienbeständigen Epoxidharz-Lackierung. Für stark korrosive oder hygienische Anwendungen ist optional Edelstahl erhältlich. Verschleißfeste Schneckenelemente, eine gekapselte Pulverdosier- und -transportvorrichtung sowie ein Beutelfilter ermöglichen den pneumatischen Transport bei minimaler Staubentwicklung und minimalem Verschleiß der Komponenten. Dank dieser Materialwahl und optionalem Zubehör wie der Zulaufwasserregelung und dem Kalklösungsbehälter eignet sich das Fördersystem hervorragend als Kalkpulverdosieranlage und zeichnet sich durch Langlebigkeit, geringen Wartungsaufwand und hohe Förderleistung aus.

◎ Epoxidbeschichteter Kohlenstoff

◎ Edelstahl-Option

◎ Gehärtete Polymerkomponenten

FAQ

Wofür wird der Spiralpulverförderer (CS-Motor, hohe Kapazität) in Wasseraufbereitungsanlagen typischerweise eingesetzt?

Es dient dem Transport von pulverförmigen und granulierten Behandlungschemikalien – wie beispielsweise Kalkhydrat, Branntkalk, PAC (Polyaluminiumchlorid), Alaun, Polymerpulvern, Aktivkohle-Feinanteilen und ähnlichen Schüttgutzusätzen – aus Lagerbehältern, Absackanlagen oder Silos zu Zuführern, Mischern oder Dosiersystemen. Seine Konstruktion ermöglicht eine kontinuierliche, hochleistungsfähige Zuführung und einen geschlossenen Transport, um Staub und Materialverluste zu minimieren.

Was bedeutet die Bezeichnung „CS Motor, High Cap“ für den Betrieb und den Durchsatz?

Die Bezeichnung „High Cap“ bedeutet, dass das Gerät im Vergleich zu Standard-Schneckenförderern für einen höheren Durchsatz ausgelegt ist. Der CS-Motor ist eine robuste Antriebsoption, die vom Hersteller für ein gleichmäßiges Drehmoment und die für den Betrieb mit hoher Förderleistung erforderliche Dauerleistung empfohlen wird. Drehzahl, Drehmoment und Förderleistung sind modellabhängig – konsultieren Sie das Datenblatt des Herstellers, um die Durchsatz- und Motorkennwerte an Ihre Anwendung anzupassen.

Welche Arten von Pulvern und Partikelgrößen kann diese Spiralförderanlage verarbeiten, und welche Materialien sollten vermieden werden?

Die Anlage verarbeitet eine breite Palette an Trockenpulvern und Granulaten, die üblicherweise in der Wasseraufbereitung eingesetzt werden, einschließlich feiner bis mittlerer Partikelgrößen. Sehr kohäsive, feuchte, verkrustete oder stark abrasive Materialien können Brückenbildung, Verstopfungen oder beschleunigten Verschleiß verursachen und erfordern gegebenenfalls eine Vorbehandlung (Trocknung, Siebung) oder eine andere Fördertechnik. Besprechen Sie die spezifischen Materialien mit dem Lieferanten, um die Eignung und gegebenenfalls erforderliche Maßnahmen zur Vermeidung von Brückenbildung zu klären.

Wie sollte das Förderband installiert und in einen bestehenden Wasseraufbereitungsprozess integriert werden?

Installieren Sie die Anlage auf einem stabilen, ebenen Fundament mit korrekter Ausrichtung und Abstützung der Ein- und Auslassanschlüsse an Trichter, Silos oder Dosiereinrichtungen. Gewährleisten Sie ausreichenden Zugang für Inspektion und Wartung. Integrieren Sie Antrieb und Steuerung in die Anlagensteuerung oder den lokalen Anlasser, installieren Sie Verriegelungen und Not-Aus und installieren Sie Staubabsaugung oder -rückhaltung an den Übergabepunkten. Beachten Sie die Installationsrichtlinien für Elektrik und Mechanik im Handbuch des Herstellers.

Welche regelmäßigen Wartungs- und Reinigungsarbeiten sind erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten?

Zu den regelmäßigen Aufgaben gehören die Sichtprüfung von Schnecke/Förderschnecke und Fördermulde auf Verschleiß, die Kontrolle der Wellenausrichtung und des Lagerzustands, die Überwachung der Motortemperatur und der Antriebskomponenten, der Austausch verschlissener Auskleidungen oder Schneckenflügel, die Prüfung von Dichtungen und Befestigungselementen sowie die regelmäßige Reinigung zur Vermeidung von Materialablagerungen. Halten Sie sich an den Schmier- und Inspektionsplan des Herstellers und bewahren Sie einen kleinen Vorrat an wichtigen Verschleißteilen auf.

Welche Sicherheits- und Umweltschutzmaßnahmen sind beim Einsatz dieses Förderbandes in einer Wasseraufbereitungsanlage zu beachten?

Staub an Übergabepunkten durch Einhausungen oder Staubabscheider kontrollieren und für ausreichende Belüftung sorgen. Erdung/Potenzialausgleich und Explosionsschutz bei Vorhandensein organischer oder brennbarer Stäube implementieren. Geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) für das Personal verwenden, Verriegelungen und Not-Aus-Schalter einbauen und elektrische Bauteile vor Nässe oder Korrosion schützen (entsprechende IP-Schutzart). Kreuzkontaminationen zwischen Chemikalien durch Reinigung oder separate Nutzung von Förderbändern verhindern und die örtlichen Vorschriften für die Handhabung und Entsorgung von Behandlungschemikalien beachten.