Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 1

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 2

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 3

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 4

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 5

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность 6

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки - двигатель CS, высокая производительность

В начале напряженной смены на предприятии спиральный порошковый конвейер для водоподготовки движется подобно размеренному потоку, его спиральные лопасти плавно и бесшумно направляя порошкообразные реагенты к следующему этапу обработки. Оснащенный надежным двигателем CS, он справляется с большими объемами грузов, работая практически бесшумно и надежно, сокращая пыль и время простоя, чтобы операторы могли сосредоточиться на результатах. Созданный для сложных условий водоподготовки, он обеспечивает стабильную дозировку, простоту обслуживания и уверенную работу, которую заслуживает ваше предприятие.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Площадь помещения Длина*Ширина

12,0 м * 6,0 м

Всего порошка

20KW

Диаметр/высота резервуара для растворения

2,6 м/2,5 м

Производительность обработки (кг/ч)

100-1000

Диаметр/высота силоса

4,0 м/11 м

Объем силоса (м³)

10-300

Вес (кг)

1000

Середина

Вода

Максимальное рабочее давление (МПа)

Материал

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, углеродистая сталь с эпоксидной окраской (нержавеющая сталь — опционально).

ключевые преимущества

Высокая производительность

Название продукта

Шнековый дозатор

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Мотор

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Эффективный герметичный конвейер большой пропускной способности

Система дозирования порошка извести обеспечивает точное, беспыльное дозирование и пневматическую транспортировку, гарантируя стабильную подачу извести на водоочистные сооружения при минимизации технического обслуживания и загрязнения окружающей среды. Разработанная с использованием углеродистой стали с эпоксидным покрытием (опционально нержавеющая сталь), модульной высотой силосов и спиральной винтовой геометрии, а также рукавных фильтров и опциональных резервуаров для контроля подачи воды и растворения извести, она сочетает в себе прочность, гибкость конструкции и компактные размеры. Стандартная экспортная картонная упаковка и доставка в течение 3–20 дней защищают ваши инвестиции и сокращают время простоя при установке, позволяя вашим очистным сооружениям работать с максимальной производительностью.

Высокопроизводительный конвейер для порошка CS

Спиральный порошковый конвейер для водоподготовки с двигателем CS и высокопроизводительной конструкцией служит системой дозирования известкового порошка, сочетая в себе спиральный винтовой конвейер, пневматическую подачу и большие силосы (10–100 м3) для подъема и транспортировки сухих химикатов с минимальным пылеобразованием. Оснащенный активатором в нижней части бункера, устройствами дозирования и транспортировки порошка, рукавным фильтром и опциональным контролем подачи воды, а также резервуаром для растворения/смешивания извести, он обеспечивает точное дозирование (50–2000 л/ч) и стабильную работу с низким уровнем пылеобразования, что повышает точность и безопасность процесса. Изготовленный из углеродистой стали с эпоксидным покрытием (опционально нержавеющая сталь) и имеющий модульную конфигурацию шнека/силоса для производительности до нескольких тысяч кг/ч, агрегат отличается простотой обслуживания, масштабируемой компоновкой и быстрой доставкой на водоочистные сооружения.

Спиральный конвейер для водоподготовки

Этот высокопроизводительный спиральный конвейер для порошковой обработки воды, приводимый в движение двигателем CS, предназначен для транспортировки сухих химикатов в больших объемах и служит надежной системой дозирования порошка извести. Он обеспечивает пневматическую транспортировку для снижения пылеобразования, объемы силосов от 10 до 100 м³ и скорость дозирования от 50 до 2000 л/ч, а также активацию на дне бункера, дозирование порошка, рукавную фильтрацию и конструкцию из углеродистой стали с эпоксидным покрытием (нержавеющая сталь опционально). Дополнительные опции, такие как управление подачей воды и резервуары для растворения/смешивания извести, позволяют интегрировать процессы дозирования и растворения для промышленного водоподготовительного применения.

◎ Высокопроизводительная подача

◎ Конструкция, минимизирующая пылеобразование

◎ Смешивание на месте

Эффективный, долговечный, гигиеничный, надежный.

Разработанный специализированным производителем оборудования для водоподготовки, спиральный конвейер для порошковой обработки воды с двигателем CS и высокопроизводительной конструкцией отражает многолетний опыт эксплуатации и строгие стандарты изготовления для работы с абразивными порошкообразными реагентами. Он функционирует как система дозирования известкового порошка, обеспечивая точное, непрерывное дозирование с низкой пульсацией, мощный крутящий момент двигателя CS для стабильной скорости подачи и герметичную конструкцию для предотвращения загрязнения и попадания пыли. Ключевые особенности и преимущества включают в себя высокопроизводительный спиральный шнек, коррозионностойкие материалы, регулируемую скорость подачи, герметичные подшипники и легкодоступные панели для обслуживания, обеспечивая надежную точность дозирования, сокращение времени простоя, энергоэффективную работу и простую интеграцию с ПЛК.

Введение в материал

Основная конструкция конвейера изготовлена из углеродистой стали с эпоксидным покрытием для химической стойкости, а в качестве опции доступна нержавеющая сталь для применения в условиях высокой коррозии или гигиенических требований. Износостойкие шнековые элементы, герметичное устройство дозирования и транспортировки порошка, а также рукавный фильтр обеспечивают пневматическую транспортировку, минимизируя при этом пыль и износ компонентов. Выбор материалов и дополнительные принадлежности, такие как блок управления подачей воды и резервуар для растворения извести, делают его хорошо подходящим для системы дозирования известкового порошка, обеспечивая долговечность, низкие затраты на техническое обслуживание и высокую производительность.

◎ Углерод с эпоксидным покрытием

◎ Вариант из нержавеющей стали

◎ Компоненты из закаленного полимера

FAQ

Для чего обычно используется спиральный порошковый конвейер для водоподготовки (с двигателем CS и высокой производительностью) на водоочистных сооружениях?

Он используется для перекачки порошкообразных и гранулированных химикатов для обработки материалов — таких как гашеная известь, негашеная известь, полиалюминиевый хлорид (ПАХ), квасцы, полимерные порошки, мелкодисперсный активированный уголь и аналогичные сыпучие добавки — из бункеров для хранения, фасовочных станций или силосов в питатели, смесители или системы дозирования. Его конструкция обеспечивает непрерывную подачу большой производительности и закрытую перекачку, что снижает пылеобразование и потери материала.

Что означает обозначение "CS Motor, High Cap" для работы и производительности?

«Высокая производительность» означает, что устройство рассчитано на большую пропускную способность по сравнению со стандартными шнековыми конвейерами. Двигатель CS — это надежный вариант привода, рекомендованный производителем для обеспечения стабильного крутящего момента и непрерывной работы, необходимых для обслуживания высокопроизводительных систем. Точная скорость, крутящий момент и производительность зависят от модели — обратитесь к техническому описанию поставщика, чтобы подобрать производительность и номинальные характеристики двигателя в соответствии с вашими задачами.

Какие типы порошков и размеры частиц может обрабатывать этот спиральный конвейер, и каких материалов следует избегать?

Он подходит для работы с широким спектром сухих порошков и гранулированных материалов, обычно используемых в водоочистке, включая частицы от мелкого до среднего размера. Очень когезивные, влажные, слипшиеся или сильно абразивные материалы могут вызывать образование заторов, уплотнение или ускоренный износ и могут потребовать предварительной обработки (сушки, просеивания) или использования другой технологии транспортировки. Обсудите с поставщиком конкретные материалы, чтобы подтвердить их пригодность и необходимые меры по предотвращению образования заторов.

Как следует устанавливать и интегрировать конвейер в существующий процесс водоочистки?

Установите устройство на устойчивом, ровном основании с правильным выравниванием и опорой для входных и выходных соединений с бункерами, силосами или дозирующим оборудованием. Обеспечьте достаточный доступ для осмотра и технического обслуживания. Интегрируйте привод и элементы управления с системой управления установки или местным пусковым устройством, включите блокировки и аварийную остановку, а также добавьте систему пылеудаления или герметизации в местах перегрузки. Следуйте инструкциям по электромеханической установке, приведенным в руководстве производителя.

Какие плановые работы по техническому обслуживанию и чистке необходимы для обеспечения его надежной работы?

В число регулярных задач входят визуальный осмотр шнека и желоба на предмет износа, проверка соосности вала и состояния подшипников, контроль температуры двигателя и приводных компонентов, замена изношенных вкладышей или лопастей шнека, проверка уплотнений и крепежных элементов, а также периодическая очистка для предотвращения скопления материала. Следуйте графику смазки и осмотра, рекомендованному производителем, и поддерживайте небольшой запас критически важных изнашиваемых деталей.

Какие меры безопасности и экологические меры следует соблюдать при использовании этого конвейера в условиях водоочистки?

Контролируйте запыленность в местах перегрузки с помощью защитных кожухов или пылесборников и обеспечьте надлежащую вентиляцию. Внедрите заземление/соединение и взрывозащиту в местах присутствия органических или горючих порошков. Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты для персонала, установите блокировки и аварийные выключатели, а также защитите электрические компоненты от влажной или коррозионной среды (соответствующий класс защиты IP). Предотвратите перекрестное загрязнение химикатов путем очистки или выделения конвейеров, а также соблюдайте местные правила обращения и утилизации химикатов для обработки.