Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 1

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 2

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 3

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 4

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 5

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 6

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność

W przerwie między zmianami w zakładzie, spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody porusza się niczym miarowy prąd, a jego spiralne tory płynnie i bezgłośnie transportują sproszkowane odczynniki do następnego procesu. Napędzany wytrzymałym silnikiem CS, obsługuje obciążenia o dużej wydajności z bezgłośną pracą, redukując zapylenie i przestoje, dzięki czemu operatorzy mogą skupić się na rezultatach. Zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach w uzdatnianiu wody, zapewnia stabilne dozowanie, łatwą konserwację i niezawodność, na jaką zasługuje Twoja firma.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 60 (dni), >1 (zestawy): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Powierzchnia podłogi Długość*Szerokość

12,0 m*6,0 m

Całkowity proszek

20KW

Średnica/wysokość zbiornika do rozpuszczania

2,6 m/2,5 m

Wydajność obróbki (kg/h)

100-1000

Średnica/wysokość silosu

4,0 m/11 m

Objętość silosu (m3)

10-300

Waga (kg)

1000

Średni

Woda

Maksymalne ciśnienie robocze (MPa)

Tworzywo

Stal nierdzewna, stal węglowa, stal węglowa malowana epoksydem (stal nierdzewna dostępna jako opcja)

kluczowe punkty sprzedaży

Wysoka produktywność

Nazwa produktu

Podajnik ślimakowy dozujący

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Wydajny, uszczelniony transport o dużej przepustowości

System dozowania wapna w proszku zapewnia precyzyjne, bezpyłowe dozowanie i transport pneumatyczny, gwarantując równomierne dozowanie wapna do oczyszczalni ścieków, minimalizując jednocześnie konserwację i zanieczyszczenie środowiska. Zaprojektowany z malowanej epoksydowo stali węglowej (opcjonalnie stal nierdzewna), modułowej wysokości silosów i spiralnej geometrii ślimaka, a także filtrów workowych oraz opcjonalnych zbiorników do kontroli wody wlotowej i rozpuszczania wapna, system łączy w sobie solidną jakość, elastyczną konstrukcję i kompaktowe wymiary. Standardowe opakowanie eksportowe w kartonie i dostawa w ciągu 3–20 dni chronią Państwa inwestycję i skracają przestoje instalacji, dzięki czemu oczyszczalnie działają z maksymalną wydajnością.

Przenośnik proszkowy CS o dużej wydajności

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody z silnikiem CS i konstrukcją o dużej wydajności służy jako system dozowania proszku wapniowego, łącząc spiralny przenośnik ślimakowy, podajnik pneumatyczny i duże silosy (10–100 m3) w celu podnoszenia i transportu suchych chemikaliów z minimalnym zapyleniem. Wyposażony w aktywację w dnie zbiornika, urządzenia dozujące i transportujące proszek, filtr workowy i opcjonalną kontrolę wody wlotowej oraz zbiornik do rozpuszczania/mieszania wapna, zapewnia precyzyjne dozowanie (50–2000 l/h) oraz stabilną pracę przy niskim zapyleniu, co poprawia dokładność i bezpieczeństwo procesu. Wykonany ze stali węglowej z powłoką epoksydową (opcjonalnie stal nierdzewna) i modułowymi konfiguracjami ślimaka/silosu o wydajności do kilku tysięcy kg/h, agregat oferuje łatwą konserwację, skalowalne układy pomieszczeń i szybką dostawę do stacji uzdatniania wody.

Przenośnik spiralny do uzdatniania wody

Ten spiralny przenośnik proszku o dużej wydajności do uzdatniania wody, napędzany silnikiem CS, został zaprojektowany do transportu masowego suchych chemikaliów i stanowi niezawodny system dozowania proszku wapniowego. Zapewnia transport pneumatyczny w celu redukcji zapylenia, pojemność silosu od 10 do 100 m³ i wydajność dozowania od 50 do 2000 l/h, a także aktywację na dnie zbiornika, dozowanie proszku, filtrację workową oraz konstrukcję z żywicy epoksydowej ze stali węglowej (opcjonalnie ze stali nierdzewnej). Opcjonalny system kontroli wody wlotowej oraz zbiorniki do rozpuszczania/mieszania wapna umożliwiają zintegrowane dozowanie i rozpuszczanie w przemysłowych zastosowaniach uzdatniania wody.

◎ Podajnik o dużej wydajności

◎ Konstrukcja minimalizująca kurz

◎ Mieszanie na miejscu

Wydajny, trwały, higieniczny, niezawodny

Zaprojektowany przez wyspecjalizowanego producenta urządzeń do uzdatniania wody, spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody z silnikiem CS i konstrukcją o wysokiej wydajności odzwierciedla dekady doświadczenia w terenie i rygorystyczne standardy produkcyjne w zakresie obsługi ściernych odczynników proszkowych. Działa jako system dozowania proszku wapiennego, zapewniając precyzyjne, ciągłe dozowanie z niską pulsacją, mocny moment obrotowy silnika CS dla stabilnego przepływu oraz szczelną konstrukcję zapobiegającą zanieczyszczeniom i wydostawaniu się pyłu. Do najważniejszych cech i zalet należą: spiralny przenośnik ślimakowy o wysokiej wydajności, materiały odporne na korozję, regulowana prędkość podawania, uszczelnione łożyska i łatwo dostępne panele konserwacyjne, oferujące niezawodną dokładność dozowania, skrócony czas przestoju, energooszczędną pracę oraz prostą integrację ze sterownikiem PLC.

Wprowadzenie do materiału

Główna konstrukcja przenośnika wykonana jest ze stali węglowej z powłoką epoksydową zapewniającą odporność chemiczną. Stal nierdzewna jest dostępna opcjonalnie do zastosowań wysoce korozyjnych lub higienicznych. Odporne na zużycie elementy ślimakowe, uszczelniony dozownik i transporter proszku oraz filtr workowy umożliwiają pneumatyczny transport, minimalizując jednocześnie pylenie i ścieranie elementów. Dobór materiałów i opcjonalne akcesoria, takie jak sterownik wody wlotowej i zbiornik do rozpuszczania wapna, sprawiają, że przenośnik doskonale nadaje się do systemu dozowania proszku wapniowego, oferując trwałość, niskie koszty konserwacji i wysoką wydajność.

◎ Węgiel powlekany epoksydem

◎ Opcja ze stali nierdzewnej

◎ Utwardzone komponenty polimerowe

FAQ

Do czego zazwyczaj stosuje się spiralny transporter proszku do uzdatniania wody (silnik CS, duża pojemność) w stacjach uzdatniania wody?

Służy do przesyłu sproszkowanych i granulowanych środków chemicznych do obróbki — takich jak wapno hydratyzowane, wapno palone, polichlorek glinu (PAC), ałun, proszki polimerowe, drobny węgiel aktywny i podobne dodatki sypkie — z zasobników magazynowych, stacji workujących lub silosów do podajników, mieszalników lub systemów dozujących. Jego konstrukcja umożliwia ciągłe podawanie o dużej wydajności i zamknięty transfer, co redukuje zapylenie i straty materiału.

Co oznacza oznaczenie „CS Motor, High Cap” w kontekście działania i przepustowości?

„High Cap” oznacza, że urządzenie jest dostosowane do większej przepustowości w porównaniu ze standardowymi przenośnikami ślimakowymi. Silnik CS to solidny napęd określony przez producenta, który zapewnia stały moment obrotowy i ciągłą pracę wymaganą do pracy o dużej przepustowości. Dokładna prędkość, moment obrotowy i wydajność zależą od modelu — zapoznaj się z kartą katalogową dostawcy, aby dopasować przepustowość i parametry silnika do swojego zastosowania.

Jakie rodzaje proszków i wielkości cząsteczek może obsługiwać ten spiralny przenośnik, a jakich materiałów należy unikać?

Obsługuje szeroką gamę suchych proszków i granulatów powszechnie stosowanych w uzdatnianiu wody, w tym drobne i średnie rozmiary cząstek. Materiały o dużej spoistości, wilgotne, zbrylone lub silnie ścierne mogą powodować tworzenie się mostków, zagęszczanie lub przyspieszone zużycie i mogą wymagać wstępnego przygotowania (suszenie, przesiewanie) lub innej technologii transportu. Należy omówić konkretne materiały z dostawcą, aby potwierdzić ich przydatność i wszelkie wymagane opcje zapobiegające tworzeniu się mostków.

W jaki sposób należy zainstalować przenośnik i zintegrować go z istniejącym procesem uzdatniania wody?

Montaż należy wykonać na stabilnym, równym podłożu, z prawidłowym ustawieniem i podparciem przyłączy wlotowych i wylotowych do lejów, silosów lub urządzeń dozujących. Należy zapewnić odpowiedni dostęp do inspekcji i konserwacji. Należy zintegrować napęd i elementy sterujące z systemem sterowania instalacją lub lokalnym rozrusznikiem, uwzględnić blokady i wyłącznik awaryjny oraz dodać system zbierania lub zatrzymywania pyłu w punktach przeładunkowych. Należy przestrzegać wytycznych dotyczących instalacji elektrycznej i mechanicznej zawartych w instrukcji producenta.

Jakie rutynowe czynności konserwacyjne i czyszczące są potrzebne, aby zachować niezawodność urządzenia?

Do regularnych zadań należą: wizualna kontrola zużycia ślimaka/śmigła i koryta, sprawdzenie osiowania wału i stanu łożysk, monitorowanie temperatury silnika i podzespołów napędowych, wymiana zużytych tulei lub zwojów ślimaka, kontrola uszczelnień i elementów złącznych oraz okresowe czyszczenie w celu zapobiegania gromadzeniu się materiału. Należy przestrzegać harmonogramu smarowania i kontroli producenta oraz utrzymywać niewielki zapas krytycznych części eksploatacyjnych.

Jakich środków ostrożności w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska należy przestrzegać podczas stosowania tego przenośnika w środowisku uzdatniania wody?

Kontroluj zapylenie w punktach przeładunkowych za pomocą obudów lub odpylaczy i zapewnij odpowiednią wentylację. Wprowadź uziemienie/połączenia wyrównawcze i zabezpieczenia przeciwwybuchowe w miejscach występowania proszków organicznych lub palnych. Stosuj odpowiednie środki ochrony indywidualnej dla personelu, włącz blokady i wyłączniki awaryjne oraz chroń elementy elektryczne przed wilgocią lub korozją (odpowiedni stopień ochrony IP). Zapobiegaj krzyżowemu zanieczyszczeniu między chemikaliami poprzez czyszczenie lub dedykowanie przenośników oraz przestrzegaj lokalnych przepisów dotyczących postępowania z chemikaliami stosowanymi w obróbce i ich utylizacji.