Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 1

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 2

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 3

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 4

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 5

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność 6

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody – silnik CS, duża pojemność

W przerwie między zmianami w zakładzie, spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody porusza się niczym miarowy prąd, a jego spiralne tory płynnie i bezgłośnie transportują sproszkowane odczynniki do następnego procesu. Napędzany wytrzymałym silnikiem CS, obsługuje obciążenia o dużej wydajności z bezgłośną pracą, redukując zapylenie i przestoje, dzięki czemu operatorzy mogą skupić się na rezultatach. Zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach w uzdatnianiu wody, zapewnia stabilne dozowanie, łatwą konserwację i niezawodność, na jaką zasługuje Twoja firma.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 60 (dni), >1 (zestawy): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Powierzchnia podłogi Długość*Szerokość

12,0 m*6,0 m

Całkowity proszek

20KW

Średnica/wysokość zbiornika do rozpuszczania

2,6 m/2,5 m

Średnica/wysokość silosu

4,0 m/11 m

Objętość silosu (m3)

10-300

Waga (kg)

1000

Średni

Woda

Maksymalne ciśnienie robocze (MPa)

Wydajny, uszczelniony transport o dużej przepustowości

System dozowania wapna w proszku zapewnia precyzyjne, bezpyłowe dozowanie i transport pneumatyczny, gwarantując równomierne dozowanie wapna do oczyszczalni ścieków, minimalizując jednocześnie konserwację i zanieczyszczenie środowiska. Zaprojektowany z malowanej epoksydowo stali węglowej (opcjonalnie stal nierdzewna), modułowej wysokości silosów i spiralnej geometrii ślimaka, a także filtrów workowych oraz opcjonalnych zbiorników do kontroli wody wlotowej i rozpuszczania wapna, system łączy w sobie solidną jakość, elastyczną konstrukcję i kompaktowe wymiary. Standardowe opakowanie eksportowe w kartonie i dostawa w ciągu 3–20 dni chronią Państwa inwestycję i skracają przestoje instalacji, dzięki czemu oczyszczalnie działają z maksymalną wydajnością.

Przenośnik proszkowy CS o dużej wydajności

Spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody z silnikiem CS i konstrukcją o dużej wydajności służy jako system dozowania proszku wapniowego, łącząc spiralny przenośnik ślimakowy, podajnik pneumatyczny i duże silosy (10–100 m3) w celu podnoszenia i transportu suchych chemikaliów z minimalnym zapyleniem. Wyposażony w aktywację w dnie zbiornika, urządzenia dozujące i transportujące proszek, filtr workowy i opcjonalną kontrolę wody wlotowej oraz zbiornik do rozpuszczania/mieszania wapna, zapewnia precyzyjne dozowanie (50–2000 l/h) oraz stabilną pracę przy niskim zapyleniu, co poprawia dokładność i bezpieczeństwo procesu. Wykonany ze stali węglowej z powłoką epoksydową (opcjonalnie stal nierdzewna) i modułowymi konfiguracjami ślimaka/silosu o wydajności do kilku tysięcy kg/h, agregat oferuje łatwą konserwację, skalowalne układy pomieszczeń i szybką dostawę do stacji uzdatniania wody.

Przenośnik spiralny do uzdatniania wody

Ten spiralny przenośnik proszku o dużej wydajności do uzdatniania wody, napędzany silnikiem CS, został zaprojektowany do transportu masowego suchych chemikaliów i stanowi niezawodny system dozowania proszku wapniowego. Zapewnia transport pneumatyczny w celu redukcji zapylenia, pojemność silosu od 10 do 100 m³ i wydajność dozowania od 50 do 2000 l/h, a także aktywację na dnie zbiornika, dozowanie proszku, filtrację workową oraz konstrukcję z żywicy epoksydowej ze stali węglowej (opcjonalnie ze stali nierdzewnej). Opcjonalny system kontroli wody wlotowej oraz zbiorniki do rozpuszczania/mieszania wapna umożliwiają zintegrowane dozowanie i rozpuszczanie w przemysłowych zastosowaniach uzdatniania wody.

◎ Podajnik o dużej wydajności

◎ Konstrukcja minimalizująca kurz

◎ Mieszanie na miejscu

Wydajny, trwały, higieniczny, niezawodny

Zaprojektowany przez wyspecjalizowanego producenta urządzeń do uzdatniania wody, spiralny przenośnik proszku do uzdatniania wody z silnikiem CS i konstrukcją o wysokiej wydajności odzwierciedla dekady doświadczenia w terenie i rygorystyczne standardy produkcyjne w zakresie obsługi ściernych odczynników proszkowych. Działa jako system dozowania proszku wapiennego, zapewniając precyzyjne, ciągłe dozowanie z niską pulsacją, mocny moment obrotowy silnika CS dla stabilnego przepływu oraz szczelną konstrukcję zapobiegającą zanieczyszczeniom i wydostawaniu się pyłu. Do najważniejszych cech i zalet należą: spiralny przenośnik ślimakowy o wysokiej wydajności, materiały odporne na korozję, regulowana prędkość podawania, uszczelnione łożyska i łatwo dostępne panele konserwacyjne, oferujące niezawodną dokładność dozowania, skrócony czas przestoju, energooszczędną pracę oraz prostą integrację ze sterownikiem PLC.

Wprowadzenie do materiału

Główna konstrukcja przenośnika wykonana jest ze stali węglowej z powłoką epoksydową zapewniającą odporność chemiczną. Stal nierdzewna jest dostępna opcjonalnie do zastosowań wysoce korozyjnych lub higienicznych. Odporne na zużycie elementy ślimakowe, uszczelniony dozownik i transporter proszku oraz filtr workowy umożliwiają pneumatyczny transport, minimalizując jednocześnie pylenie i ścieranie elementów. Dobór materiałów i opcjonalne akcesoria, takie jak sterownik wody wlotowej i zbiornik do rozpuszczania wapna, sprawiają, że przenośnik doskonale nadaje się do systemu dozowania proszku wapniowego, oferując trwałość, niskie koszty konserwacji i wysoką wydajność.

◎ Węgiel powlekany epoksydem

◎ Opcja ze stali nierdzewnej

◎ Utwardzone komponenty polimerowe

FAQ

Do czego zazwyczaj stosuje się spiralny transporter proszku do uzdatniania wody (silnik CS, duża pojemność) w stacjach uzdatniania wody?

Służy do przesyłu sproszkowanych i granulowanych środków chemicznych do obróbki — takich jak wapno hydratyzowane, wapno palone, polichlorek glinu (PAC), ałun, proszki polimerowe, drobny węgiel aktywny i podobne dodatki sypkie — z zasobników magazynowych, stacji workujących lub silosów do podajników, mieszalników lub systemów dozujących. Jego konstrukcja umożliwia ciągłe podawanie o dużej wydajności i zamknięty transfer, co redukuje zapylenie i straty materiału.

Co oznacza oznaczenie „CS Motor, High Cap” w kontekście działania i przepustowości?

„High Cap” oznacza, że urządzenie jest dostosowane do większej przepustowości w porównaniu ze standardowymi przenośnikami ślimakowymi. Silnik CS to solidny napęd określony przez producenta, który zapewnia stały moment obrotowy i ciągłą pracę wymaganą do pracy o dużej przepustowości. Dokładna prędkość, moment obrotowy i wydajność zależą od modelu — zapoznaj się z kartą katalogową dostawcy, aby dopasować przepustowość i parametry silnika do swojego zastosowania.

Jakie rodzaje proszków i wielkości cząsteczek może obsługiwać ten spiralny przenośnik, a jakich materiałów należy unikać?

Obsługuje szeroką gamę suchych proszków i granulatów powszechnie stosowanych w uzdatnianiu wody, w tym drobne i średnie rozmiary cząstek. Materiały o dużej spoistości, wilgotne, zbrylone lub silnie ścierne mogą powodować tworzenie się mostków, zagęszczanie lub przyspieszone zużycie i mogą wymagać wstępnego przygotowania (suszenie, przesiewanie) lub innej technologii transportu. Należy omówić konkretne materiały z dostawcą, aby potwierdzić ich przydatność i wszelkie wymagane opcje zapobiegające tworzeniu się mostków.

W jaki sposób należy zainstalować przenośnik i zintegrować go z istniejącym procesem uzdatniania wody?

Montaż należy wykonać na stabilnym, równym podłożu, z prawidłowym ustawieniem i podparciem przyłączy wlotowych i wylotowych do lejów, silosów lub urządzeń dozujących. Należy zapewnić odpowiedni dostęp do inspekcji i konserwacji. Należy zintegrować napęd i elementy sterujące z systemem sterowania instalacją lub lokalnym rozrusznikiem, uwzględnić blokady i wyłącznik awaryjny oraz dodać system zbierania lub zatrzymywania pyłu w punktach przeładunkowych. Należy przestrzegać wytycznych dotyczących instalacji elektrycznej i mechanicznej zawartych w instrukcji producenta.

Jakie rutynowe czynności konserwacyjne i czyszczące są potrzebne, aby zachować niezawodność urządzenia?

Do regularnych zadań należą: wizualna kontrola zużycia ślimaka/śmigła i koryta, sprawdzenie osiowania wału i stanu łożysk, monitorowanie temperatury silnika i podzespołów napędowych, wymiana zużytych tulei lub zwojów ślimaka, kontrola uszczelnień i elementów złącznych oraz okresowe czyszczenie w celu zapobiegania gromadzeniu się materiału. Należy przestrzegać harmonogramu smarowania i kontroli producenta oraz utrzymywać niewielki zapas krytycznych części eksploatacyjnych.

Jakich środków ostrożności w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska należy przestrzegać podczas stosowania tego przenośnika w środowisku uzdatniania wody?

Kontroluj zapylenie w punktach przeładunkowych za pomocą obudów lub odpylaczy i zapewnij odpowiednią wentylację. Wprowadź uziemienie/połączenia wyrównawcze i zabezpieczenia przeciwwybuchowe w miejscach występowania proszków organicznych lub palnych. Stosuj odpowiednie środki ochrony indywidualnej dla personelu, włącz blokady i wyłączniki awaryjne oraz chroń elementy elektryczne przed wilgocią lub korozją (odpowiedni stopień ochrony IP). Zapobiegaj krzyżowemu zanieczyszczeniu między chemikaliami poprzez czyszczenie lub dedykowanie przenośników oraz przestrzegaj lokalnych przepisów dotyczących postępowania z chemikaliami stosowanymi w obróbce i ich utylizacji.