سیستم فیلتراسیون شنی پیش تصفیه

مرحله فیلتراسیون

آب خام از ورودی آب در قسمت بالایی مخزن وارد شده و از طریق لایه واسطه فیلتر به سمت پایین جریان می‌یابد.

منافذ بین ذرات فیلتر، مواد جامد معلق و ناخالصی‌های موجود در آب را جدا می‌کنند. آب تمیز از خروجی آب پایین جریان می‌یابد تا فرآیند فیلتراسیون تکمیل شود.

مرحله شستشوی معکوس

وقتی ناخالصی‌های به دام افتاده در لایه میانی فیلتر جمع می‌شوند و باعث می‌شوند اختلاف فشار بین آب ورودی و خروجی از مقدار تعیین شده بیشتر شود (یا به زمان از پیش تعیین شده برسد)، سیستم به طور خودکار شروع به شستشوی معکوس می‌کند.

جهت جریان آب معکوس می‌شود، از پایین وارد و از بالا تخلیه می‌شود. در همین حال، شیر چند راهه سرعت و شدت جریان را کنترل می‌کند و باعث می‌شود ذرات محیط فیلتر با یکدیگر اصطکاک پیدا کرده و برخورد کنند تا ناخالصی‌های به دام افتاده را جدا و تخلیه کنند.

پس از اتمام شستشوی معکوس، سیستم به طور خودکار به حالت فیلتراسیون باز می‌گردد.

پارامترهای کیفیت آب

کدورت آب خام: هرچه کدورت بیشتر باشد، باید از فیلترهای با دقت فیلتراسیون بالاتر (مانند شن کوارتز ریزدانه) استفاده شود، یا فرآیندهای پیش تصفیه اضافی (مانند دوزینگ فلوکولانت) اتخاذ شود.

انواع ناخالصی‌ها:

● ناخالصی‌های ذره‌ای مانند رسوب و زنگ‌زدگی: فیلتر شنی کوارتز ترجیح داده می‌شود؛

● یون‌های آهن و منگنز بیش از حد: استفاده از فیلتر شنی منگنز اختیاری است؛

● محتوای بالای مواد آلی: فیلتراسیون کربن فعال یا فرآیند اکسیداسیون باید با هم هماهنگ باشند.

جریان و فشار تصفیه

سرعت جریان فیلتراسیون مرسوم 10 متر بر ساعت است؛ حد بالایی را می‌توان برای سناریوهای جریان بزرگ اتخاذ کرد.

فشار کاری: مقاومت فشاری تجهیزات استاندارد ≤1.0 مگاپاسکال است؛ مخازن مقاوم در برابر فشار سفارشی برای شرایط کاری با فشار بالا مورد نیاز است.

الزامات اتوماسیون

حالت کنترل: دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک (PLC + صفحه لمسی). نوع تمام اتوماتیک برای عملیات بدون مراقبت مناسب است.

حالت فعال‌سازی شستشوی معکوس: کنترل فشار تفاضلی (برای دقت بالاتر توصیه می‌شود) یا کنترل زمان.

سفارشی‌سازی سناریو محور

با توجه به ویژگی‌های سناریوهای شهری، تجاری و استخر، پیکربندی‌های سفارشی مانند انواع عامل، دقت دوز و پارامترهای تشخیص را ارائه می‌دهد. به عنوان مثال، مدل‌های شهری با واحدهای دوز با جریان بزرگ طراحی شده‌اند؛ مدل‌های استخر جمع و جور و مجهز به کنترل اتصال ORP هستند.

دقت بالا و کیفیت پایدار آب

با بهره‌گیری از پمپ دوزینگ تبدیل فرکانسی و سیستم کنترل حلقه بسته، دقت دوزینگ تا ±0.5% است که به طور موثری از دوزینگ بیش از حد (باعث هدر رفتن عوامل بیماری‌زا و فراتر رفتن کیفیت آب از حد استاندارد) یا دوزینگ ناکافی (باعث عدم تطابق کیفیت آب با استاندارد) جلوگیری می‌کند. در مقایسه با دوزینگ دستی، میزان کیفیت آب 20 تا 30 درصد افزایش می‌یابد.

طراحی مقاوم در برابر خوردگی و ایمن

اجزای کلیدی مانند مخازن ذخیره، خطوط لوله و سر پمپ‌ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای عوامل مختلف ساخته شده‌اند. مجهز به تشخیص نشت عامل و عملکرد هشدار برای اطمینان از ایمنی عملیات.

کاملاً اتوماتیک و بدون نیاز به نیروی کار

این دستگاه می‌تواند عملیات 24 ساعته بدون نیاز به مراقبت را انجام دهد، به طور خودکار جمع‌آوری پارامترها، محاسبه دوز، تنظیم دوز و هشدار خطا را انجام دهد. در مقایسه با دوز دستی، شدت کار را بیش از 90٪ کاهش می‌دهد و از خطاهای انسانی ناشی از عملیات دستی جلوگیری می‌کند.

سازگاری و توسعه‌پذیری قوی

این سیستم می‌تواند با سیستم تصفیه آب موجود (مانند مخزن رسوب تصفیه‌خانه آب شهری، سیستم گردش آب استخر) برای تحقق کنترل یکپارچه مرتبط شود. از گسترش واحدهای دوزینگ (۱ تا ۶ مجموعه) پشتیبانی می‌کند که می‌توانند عواملی مانند مهارکننده‌های رسوب و جلبک‌کش‌ها را بر اساس نیازهای بعدی اضافه کنند.