Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 1

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 2

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 3

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 4

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 5

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u 6

Geïmporteerd filterdoek met motor en PLC, 13,5-49 kg/u

Bij zonsopgang ontwaakt de installatie; het geïmporteerde filterdoek, met een krachtige motor en slimme PLC, komt zoemend tot leven en zet een troebel mengsel om in een heldere vloeistof. Het werkt soepel en betrouwbaar met een capaciteit van 13,5–49 kg/u, als een kalme rivier die nooit opdroogt. Gebruiksvriendelijk, robuust en nauwkeurig — heldere output, minder afval en echte gemoedsrust voor uw team.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

filter persdoek

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Duurzaam, efficiënt, compact, geautomatiseerd

De QTBH slibontwateringsmachine levert een betrouwbare droogcapaciteit van 13,5–49 kg/u dankzij Zwitsers filterdoek en een constructie van roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor consistente, vochtarme filterkoeken en een lange levensduur. Met een motoraangedreven PLC, correctie van luchtkamerafwijkingen en veiligheidsbewaking biedt de machine een stabiele, energiezuinige werking (≤75 dB(A)), eenvoudige geautomatiseerde bediening en minder onderhoud. De machine wordt geleverd in standaard exportdozen en is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes (1000–2000 mm) met een compact roestvrijstalen frame, waardoor snelle levering en eenvoudige installatie op locatie mogelijk zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.

Geïmporteerde doekprecisiefiltratie

De QTBH-slibontwateringsmachine is voorzien van een frame van SUS304 roestvrij staal, hoogwaardig Zwitsers filterdoek, een motor met PLC-besturing en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer. Dit zorgt voor corrosiebestendigheid, een stabiele werking en een nauwkeurige uitlijning van het doek. De machine is ontworpen voor continue slibontwatering in gemeentelijke, industriële en agrarische omgevingen en biedt een hoog rendement, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)), een lage vochtigheidsgraad van de filterkoek, flexibele bediening en eenvoudig onderhoud. De verwerkingscapaciteit ligt, afhankelijk van het model, tussen 13,5 en 49 kg/u. Structurele opties zoals verschillende bandbreedtes, keuze uit verschillende trommelverdikkers, veiligheidsbewaking met automatische stop en compatibiliteit met hulpapparatuur (slibpomp, doseerpompen, waspomp, luchtcompressor) voegen waarde toe en maken de machine een betrouwbare oplossing voor slib-waterscheiding en afvalwaterzuivering.

Geïmporteerde PLC-gestuurde filterpers

De QTBH-slibontwateringsmachine combineert een zeer sterk frame van SUS304 roestvrij staal met een uit Zwitserland geïmporteerd filterdoek, plus een motor en PLC-besturing voor een betrouwbare, geautomatiseerde werking. De machine is voorzien van automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)), veiligheidsbewaking met automatische stop en levert een laag vochtgehalte in de ontwaterde filterkoek voor flexibele, onderhoudsarme prestaties. De machine is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes en verwerkt doorgaans slib van 13,5 tot 49 kg/u. Hij is geschikt voor industriële, gemeentelijke en voedingsmiddelen- en drankenindustrie-toepassingen.

◎ Productkenmerken 1

◎ Alle beschrijvingen weergegeven als vier genummerde regels (1–4)?

◎

Efficiënte, geautomatiseerde en duurzame filtratie

De QTBH-slibontwateringsmachine is vervaardigd met hoogwaardig geïmporteerd filterdoek, een robuuste motor en PLC-besturing, en weerspiegelt de decennialange toewijding van ons gerenommeerde merk aan duurzame techniek en precisieproductie. De machine automatiseert de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen en levert een stabiele doorvoer van 13,5–49 kg/u, snelle koekvorming, weinig onderhoud en een energiezuinige werking voor de behandeling van gemeentelijk en industrieel slib. Belangrijke voordelen zijn onder andere nauwkeurige PLC-besturing, hoogwaardig doek voor een hogere filtratie-efficiëntie, betrouwbare motoraandrijving, compact formaat, eenvoudige doekvervanging, consistente droogte van de koek en kosteneffectieve werking.

Materiaalintroductie

De QTBH-slibontwateringsmachine is voorzien van een corrosiebestendig frame en structurele componenten van SUS304 roestvrij staal voor hoge sterkte en een langdurige roestvrije werking. Het filtermedium is een hoogwaardig, uit Zwitserland geïmporteerd filterdoek, ontworpen voor een superieure droogte van de filterkoek, betrouwbare reiniging en een lange levensduur. Robuuste aandrijfmotoren en een gesloten PLC-besturingskast completeren het geheel en zorgen voor een geluidsarme, energiezuinige werking met eenvoudig onderhoud.

◎ Roestvrij staal SUS304

◎ Zwitserse geïmporteerde stof

◎ Motor en PLC

FAQ

Wat is de "Geïmporteerde filterpersdoek met motor en PLC, 13,5–49 kg/u" en wat doet deze?

Het betreft een complete filterpersdoekunit, geleverd met een elektromotor en PLC-besturing voor geautomatiseerde scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen. De unit is ontworpen om zwevende deeltjes op het doek op te vangen, terwijl het filtraat erdoorheen kan, waardoor een ontwaterde filterkoek ontstaat. De motor drijft de mechanische onderdelen aan (persen, koekafvoer, plaatverplaatsing) en de PLC automatiseert cycli, timing, alarmen en basisprocesparameters voor een consistente werking.

Voor welke industrieën en toepassingsscenario's is dit filterdoekpakket het meest geschikt?

Typische toepassingen zijn onder andere het ontwateren van gemeentelijk slib, de behandeling van industrieel afvalwater (chemisch, textiel, galvaniseren), mijnbouw- en mineraalafval, klaring van voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische filtratie, olie- en vetscheiding, batterijproductie en kleine tot middelgrote recyclingbedrijven. Het is met name nuttig wanneer de doorvoer beperkt is (13,5–49 kg/u vaste stoffen) en geautomatiseerde, herhaalbare cycli en betrouwbare filterkoekvorming vereist zijn.

Hoe installeer en integreer ik de motor en PLC met mijn bestaande apparatuur?

Monteer de doek/plaat-assemblage mechanisch aan het filterframe volgens de instructies van de leverancier en bevestig de motor aan de aandrijfeenheid. Sluit de motor en PLC elektrisch aan op een geschikte voeding en aarding; leid sensoren (druk, niveau, eindschakelaars) naar de I/O van de PLC. Configureer de basisinstellingen van de PLC (cyclustijd, draairichting, noodstop, alarmdrempels) en integreer, indien nodig, met het SCADA-systeem van de fabriek via de beschikbare communicatiepoorten. Volg altijd de bedradingsschema's van de fabrikant, de plaatselijke elektrische voorschriften en laat de aansluitingen uitvoeren door gekwalificeerde elektriciens.

Welke filterdoekmaterialen en -specificaties zijn er beschikbaar, en hoe kies ik de juiste?

Veelgebruikte doekmaterialen zijn onder andere polypropyleen, polyester, nylon en met PTFE gecoate stoffen in monofilament- of multifilamentweefsels. De opties variëren in poriegrootte, chemische/temperatuurbestendigheid en slijtvastheid. Kies op basis van de eigenschappen van de slurry: gebruik een fijnere weefstructuur/lage micronwaarde voor fijne deeltjes, PTFE- of chemisch bestendige stoffen voor agressieve chemicaliën en slijtvastere stoffen voor korrelige slurries. Uw leverancier kan een doekkwaliteit aanbevelen op basis van het type vaste stof, de deeltjesgrootteverdeling, de pH-waarde, de temperatuur en het gewenste vochtgehalte van de filterkoek.

Hoe moet ik het doek gebruiken, reinigen en onderhouden om de levensduur te maximaliseren?

Werk volgens de PLC-cyclusinstellingen en voorkom overbelasting van de toevoer. Routinematig onderhoud omvat het controleren op scheuren/gaten, het controleren van de afdichtingsoppervlakken en het zorgen voor een juiste uitlijning. Reinig de doeken door mechanisch schudden of borstelen, terugspoelen indien mogelijk en periodiek chemisch reinigen (alkali, zuur of reinigingsmiddelen zoals aanbevolen) om ingebedde vaste stoffen te verwijderen. Vervang de doeken wanneer de filtratieprestaties afnemen of er fysieke schade optreedt. De frequentie is afhankelijk van de abrasiviteit van de slurry en het aantal bedrijfsuren – van weken tot vele maanden.

Het product geeft een doorvoercapaciteit van 13,5–49 kg/u aan — wat betekent dat en hoe kan ik een constante doorvoercapaciteit bereiken?

Het vermelde bereik heeft betrekking op de typische hoeveelheid vaste stoffen die per uur wordt ontwaterd onder gangbare bedrijfsomstandigheden. De werkelijke doorvoer is afhankelijk van de concentratie vaste stoffen in de toevoer, de deeltjesgrootte, de viscositeit, het plaatoppervlak, de cyclustijd en de flocculatie. Om een constante doorvoer te garanderen: stabiliseer de toevoerconcentratie, gebruik geschikte flocculanten en doseringen, optimaliseer de PLC-cyclustijden, controleer de vorming van de filterkoek en pas de druk of toevoersnelheid aan, en houd het filterdoek schoon. Voor nauwkeurige prestatieschattingen kunt u een test op de testbank of in een pilotproject uitvoeren met uw slurry en de fabrikant raadplegen voor aanbevolen plaatselectie en cyclusinstellingen.