Tela para prensa de filtro importada con motor y PLC, 13,5-49 kg/h 1

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Tela para prensa de filtro importada con motor y PLC, 13,5-49 kg/h

Al amanecer, la planta cobra vida; la tela de la prensa de filtro importada, con un potente motor y un PLC inteligente, se pone en marcha y transforma una mezcla turbia en un flujo limpio. Funciona de forma fluida y constante a 13,5–49 kg/h, como un río tranquilo que nunca se detiene. Fácil de usar, robusta y precisa: alto rendimiento, menos desperdicio y total tranquilidad para su equipo.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Peso de referencia (kg)

1420~3150

Consumo de polvo (kW)

1100~2800

Tasa de contenido de agua (%)

75~85

Consistencia de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidad de tratamiento (kg/h)

13.5~49

Tipo de procesamiento

desalinización

Potencia (W)

1 kW

Nombre del producto

paño de prensa de filtro

Voltaje

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

productividad

13.5~49

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

componentes principales

Motor, PLC

Informe de prueba de maquinaria

Proporcionó

video inspección de salida

Proporcionó

Duradero, eficiente, compacto, automatizado

La máquina deshidratadora de lodos QTBH ofrece una capacidad de secado fiable de 13,5 a 49 kg/h gracias a su tejido filtrante importado de Suiza y su construcción en acero inoxidable SUS304, que garantiza tortas con bajo contenido de humedad y una larga vida útil. Con un PLC accionado por motor, corrección de desviación de la cámara de aire y monitorización de seguridad, proporciona un funcionamiento estable y de bajo consumo energético (≤75 dB(A)), un control automatizado sencillo y un mantenimiento reducido. Se presenta en cajas de cartón estándar para exportación y está disponible en varios modelos con diferentes anchos de cinta (1000–2000 mm). Su estructura compacta de acero inoxidable permite una entrega rápida y una fácil instalación in situ para adaptarse a diversas necesidades industriales.

Filtración de precisión con tela importada

La máquina deshidratadora de lodos QTBH cuenta con un bastidor de acero inoxidable SUS304, tela de filtro prensa de alta calidad importada de Suiza, accionamiento por motor con control PLC y un dispositivo de corrección automática de desviación de la cámara de aire, lo que proporciona resistencia a la corrosión, funcionamiento estable y alineación precisa de la tela. Está diseñada para la deshidratación continua de lodos en entornos municipales, industriales y agrícolas, ofreciendo alta eficiencia, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido (≤75 dB(A)), baja humedad en la torta, funcionamiento flexible y fácil mantenimiento con una capacidad de procesamiento de entre 13,5 y 49 kg/h, según el modelo. Las opciones estructurales, como múltiples anchos de cinta, opciones de espesador de tambor, monitoreo de seguridad con parada automática y compatibilidad con equipos auxiliares (bomba de lodos, bombas dosificadoras, bomba de lavado, compresor de aire), le añaden valor y la convierten en una solución fiable para la separación de agua y lodos y el tratamiento de aguas residuales.

Prensa de filtro controlada por PLC importada

La máquina deshidratadora de lodos QTBH combina una estructura de acero inoxidable SUS304 de alta resistencia con una tela de filtro prensa importada de Suiza, además de un motor y control PLC para un funcionamiento automatizado y fiable. Incorpora corrección automática de desviación en la cámara de aire, bajo consumo energético, bajo nivel de ruido (≤75 dB(A)), monitorización de seguridad con parada automática y proporciona un bajo contenido de humedad en la torta deshidratada para un rendimiento flexible y de bajo mantenimiento. Disponible en varios anchos de cinta, la unidad maneja capacidades de procesamiento típicas de 13,5 a 49 kg/h y es adecuada para aplicaciones de deshidratación de lodos industriales, municipales y de la industria alimentaria y de bebidas.

◎ Detalle del producto 1

◎ ¿Todas las descripciones se presentan como cuatro líneas numeradas (1–4)?

◎

Filtración automatizada, eficiente y duradera

Fabricada con tela filtrante importada de alta calidad, un motor robusto y control PLC, la máquina deshidratadora de lodos QTBH refleja décadas de compromiso con la ingeniería duradera y la fabricación de precisión de nuestra reconocida marca. Automatiza la separación sólido-líquido para ofrecer un rendimiento estable de 13,5 a 49 kg/h, una rápida formación de torta, bajo mantenimiento y un funcionamiento energéticamente eficiente para el tratamiento de lodos municipales e industriales. Entre sus principales ventajas se incluyen un control PLC preciso, tela de primera calidad para una mayor eficiencia de filtración, un motor fiable, un diseño compacto, fácil sustitución de la tela, una sequedad de torta uniforme y un funcionamiento rentable.

Introducción del material

La máquina deshidratadora de lodos QTBH cuenta con un bastidor y componentes estructurales de acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión, lo que garantiza una alta resistencia y un funcionamiento sin óxido a largo plazo. Su medio filtrante es una tela de filtro prensa de alto rendimiento importada de Suiza, diseñada para lograr una sequedad superior de la torta, un lavado fiable y una vida útil prolongada. Los robustos motores de accionamiento y un armario de control PLC cerrado completan el conjunto, ofreciendo un funcionamiento silencioso, de bajo consumo energético y con un mantenimiento sencillo.

◎ Acero inoxidable SUS304

◎ Tela importada de Suiza

◎ Motor y PLC

FAQ

¿Qué es la "Tela para prensa de filtro importada con motor y PLC, 13,5–49 kg/h" y para qué sirve?

Se trata de un conjunto completo de tela para prensa de filtro, provisto de un motor eléctrico y un sistema de control PLC para la separación automatizada de sólidos y líquidos. La unidad está diseñada para retener los sólidos en suspensión en la tela, permitiendo el paso del filtrado y produciendo una torta de filtración deshidratada. El motor acciona las partes mecánicas (compresión, descarga de la torta, desplazamiento de las placas) y el PLC automatiza los ciclos, la temporización, las alarmas y los parámetros básicos del proceso para un funcionamiento constante.

¿Qué industrias y escenarios de aplicación son los más adecuados para este paquete de tela para filtros prensa?

Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la deshidratación de lodos municipales, el tratamiento de aguas residuales industriales (químicas, textiles, galvanoplastia), los residuos mineros y minerales, la clarificación de alimentos y bebidas, la filtración farmacéutica, la separación de aceites y grasas, la fabricación de baterías y las plantas de reciclaje de tamaño pequeño a mediano. Resulta especialmente útil en aplicaciones con un caudal moderado (13,5–49 kg/h de sólidos) donde se requieren ciclos automatizados y repetibles, así como una formación de torta fiable.

¿Cómo instalo e integro el motor y el PLC con mi equipo existente?

Monte mecánicamente el conjunto de tela/placa en el marco del filtro según las instrucciones del proveedor y fije el motor a la unidad de accionamiento. Conecte eléctricamente el motor y el PLC a una fuente de alimentación adecuada y a tierra; conecte los sensores (presión, nivel, interruptores de límite) a las E/S del PLC. Configure los ajustes básicos del PLC (tiempo de ciclo, dirección del motor, parada de emergencia, umbrales de alarma) y, si es necesario, intégrelo con el sistema SCADA de la planta mediante los puertos de comunicación disponibles. Siga siempre los diagramas de cableado del fabricante, las normativas eléctricas locales y asegúrese de que electricistas cualificados realicen las conexiones.

¿Qué materiales y especificaciones de tela filtrante están disponibles y cómo elijo el adecuado?

Los materiales textiles más comunes incluyen polipropileno, poliéster, nailon y tejidos recubiertos de PTFE en monofilamento o multifilamento. Las opciones varían en cuanto al tamaño de poro, la resistencia química y térmica, y la tolerancia a la abrasión. La elección depende de las propiedades de la suspensión: utilice tejidos de trama fina y baja clasificación de micras para partículas finas, tejidos resistentes al PTFE o a productos químicos para sustancias químicas agresivas, y tejidos de mayor resistencia a la abrasión para suspensiones granuladas. Su proveedor puede recomendarle un tipo de tejido adecuado según el tipo de sólidos, la distribución del tamaño de partícula, el pH, la temperatura y la humedad deseada de la torta.

¿Cómo debo usar, limpiar y mantener la tela para maximizar su vida útil?

Opere según la configuración del ciclo del PLC y evite sobrecargar la alimentación. El mantenimiento rutinario incluye la inspección de roturas/perforaciones, la comprobación de las superficies de sellado y la correcta alineación. Limpie los paños mediante sacudida mecánica o cepillado, retrolavado si es compatible y lavado químico periódico (alcalino, ácido o detergentes según se recomiende) para eliminar los sólidos incrustados. Reemplace los paños cuando el rendimiento de filtración disminuya o presenten daños físicos. La frecuencia depende de la abrasividad de la suspensión y las horas de funcionamiento, pudiendo variar de semanas a varios meses.

El producto indica un rendimiento de 13,5 a 49 kg/h. ¿Qué significa eso y cómo puedo lograr un rendimiento constante?

El rango indicado se refiere a la cantidad típica de sólidos deshidratados por hora en condiciones operativas comunes. El rendimiento real depende de la concentración de sólidos de la alimentación, el tamaño de partícula, la viscosidad, el área de la placa, el tiempo de ciclo y la floculación. Para mantener un rendimiento constante: estabilice la concentración de la alimentación, utilice floculantes y dosificaciones adecuadas, optimice los tiempos de ciclo del PLC, supervise la formación de torta y ajuste la presión o el caudal de alimentación, y mantenga limpio el paño. Para obtener estimaciones de rendimiento precisas, realice una prueba de laboratorio o piloto con su lodo y consulte al fabricante para obtener recomendaciones sobre la selección de placas y la configuración del ciclo.