Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 1

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 2

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 3

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 4

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 5

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h 6

Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5-49 kg/h

O świcie zakład budzi się do życia; importowana tkanina filtracyjna, z mocnym silnikiem i inteligentnym sterownikiem PLC, budzi się do życia i zamienia błotnistą mieszankę w klarowny strumień. Pracuje płynnie i pewnie z wydajnością 13,5–49 kg/h, niczym spokojna rzeka, która nigdy się nie zatrzymuje. Łatwa w obsłudze, wytrzymała i precyzyjna – wysoka wydajność, mniej odpadów i prawdziwy spokój ducha dla Twojego zespołu.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Masa referencyjna (kg)

1420~3150

Zużycie prochu (kw)

1100~2800

Zawartość wody (%)

75~85

Konsystencja wlotu (%)

ss0,4~0,8%

Osad wysuszony (kg/godz.)

84~450

Wydajność obróbki (kg/h)

13.5~49

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

tkanina filtracyjna

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1420

wydajność

13.5~49

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Trwały, wydajny, kompaktowy, zautomatyzowany

Odwadniacz osadów QTBH zapewnia niezawodną wydajność suszenia 13,5–49 kg/h dzięki importowanej ze Szwajcarii tkaninie filtracyjnej i konstrukcji ze stali nierdzewnej SUS304, co zapewnia stałą, niską wilgotność placków i długą żywotność. Dzięki sterowanemu silnikiem sterownikowi PLC, korekcji odchyleń komory powietrznej i monitorowaniu bezpieczeństwa, urządzenie zapewnia stabilną, energooszczędną pracę (≤75 dB(A)), proste, automatyczne sterowanie i ograniczone potrzeby konserwacyjne. Pakowane w standardowe kartony eksportowe i dostępne w różnych szerokościach taśmy (1000–2000 mm) z kompaktową ramą ze stali nierdzewnej, urządzenie umożliwia szybką dostawę i łatwy montaż na miejscu, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb przemysłowych.

Importowana precyzyjna filtracja tkaninowa

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH jest wyposażone w ramę ze stali nierdzewnej SUS304, wysokiej jakości tkaninę filtracyjną importowaną ze Szwajcarii, napęd silnikowy ze sterowaniem PLC oraz automatyczny układ korekcji odchyleń komory powietrznej, co zapewnia odporność na korozję, stabilną pracę i precyzyjne ustawienie tkaniny. Urządzenie jest przeznaczone do ciągłego odwadniania osadów w zastosowaniach komunalnych, przemysłowych i rolniczych, oferując wysoką wydajność, niskie zużycie energii, niski poziom hałasu (≤75 dB(A)), niską zawartość wilgoci, elastyczną obsługę i łatwą konserwację, z wydajnością w zakresie 13,5–49 kg/h, w zależności od modelu. Opcje konstrukcyjne, takie jak różne szerokości taśmy, wybór zagęszczacza bębnowego, monitoring bezpieczeństwa z automatycznym zatrzymaniem oraz kompatybilność z urządzeniami pomocniczymi (pompa osadu, pompy dozujące, pompa płucząca, sprężarka powietrza), podnoszą wartość i czynią je niezawodnym rozwiązaniem do separacji osadu od wody i oczyszczania ścieków.

Importowana prasa filtracyjna sterowana PLC

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH łączy w sobie wytrzymałą ramę ze stali nierdzewnej SUS304 z importowaną ze Szwajcarii tkaniną filtracyjną, a także silnik i sterowanie PLC, co zapewnia niezawodną i zautomatyzowaną pracę. Urządzenie charakteryzuje się automatyczną korekcją odchyleń komory powietrznej, niskim zużyciem energii, niskim poziomem hałasu (≤75 dB(A)), systemem monitorowania bezpieczeństwa z automatycznym zatrzymaniem oraz niską zawartością wilgoci w odwodnionym placku, co zapewnia elastyczność i niskie koszty konserwacji. Urządzenie jest dostępne z różnymi szerokościami taśmy i obsługuje typowe wydajności przerobowe od 13,5 do 49 kg/h. Nadaje się do zastosowań w odwadnianiu osadów przemysłowych, komunalnych oraz w przemyśle spożywczym i napojowym.

◎ miły gest 1

◎ czy wszystkie opisy są przedstawione w postaci czterech ponumerowanych wierszy (1–4)?

◎

Wydajna, zautomatyzowana i trwała filtracja

Wykonana z wysokiej jakości importowanej tkaniny filtracyjnej, solidnego silnika i sterowania PLC, maszyna do odwadniania osadów QTBH odzwierciedla wieloletnie zaangażowanie w trwałą inżynierię i precyzję produkcji naszej renomowanej marki. Automatyzuje separację fazy stałej od cieczy, zapewniając stabilną wydajność 13,5–49 kg/h, szybkie formowanie się osadu, niskie koszty utrzymania i energooszczędną pracę w komunalnych i przemysłowych procesach oczyszczania osadów. Do najważniejszych zalet należą precyzyjne sterowanie PLC, wysokiej jakości tkanina filtracyjna zapewniająca wyższą wydajność filtracji, niezawodny napęd silnika, kompaktowe wymiary, łatwa wymiana tkaniny, równomierny stopień suchości osadu i ekonomiczna eksploatacja.

Wprowadzenie do materiału

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH jest wyposażone w odporną na korozję ramę ze stali nierdzewnej SUS304 oraz elementy konstrukcyjne, zapewniające wysoką wytrzymałość i długotrwałą pracę bez rdzy. Jako medium filtracyjne zastosowano wysokiej jakości, importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną, zaprojektowaną z myślą o doskonałej suchości placka, niezawodnym płukaniu i wydłużonej żywotności. Wytrzymałe silniki napędowe i zamknięta szafa sterownicza PLC dopełniają całość, zapewniając cichą, energooszczędną pracę i łatwą konserwację.

◎ Stal nierdzewna SUS304

◎ Szwajcarska tkanina importowana

◎ Silnik i PLC

FAQ

Czym jest „Importowana prasa filtracyjna z silnikiem i sterownikiem PLC, 13,5–49 kg/h” i jakie ma zastosowanie?

To kompletny zespół prasy filtracyjnej z tkaniną filtracyjną, dostarczany z silnikiem elektrycznym i sterowaniem opartym na sterowniku PLC, umożliwiającym automatyczną separację fazy stałej od cieczy. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wychwytywać zawieszone cząstki stałe na tkaninie, umożliwiając jednocześnie przepływ filtratu, co pozwala na uzyskanie odwodnionego placka filtracyjnego. Silnik napędza części mechaniczne (wyciskanie, usuwanie placka, przesuwanie płyt), a sterownik PLC automatyzuje cykle, czas, alarmy i podstawowe parametry procesu, zapewniając spójną pracę.

Dla jakich branż i scenariuszy zastosowań najlepiej nadaje się ten pakiet tkaniny filtracyjnej?

Typowe zastosowania obejmują odwadnianie osadów komunalnych, oczyszczanie ścieków przemysłowych (chemicznych, tekstylnych, galwanicznych), górnictwo i odpady mineralne, klarowanie żywności i napojów, filtrację farmaceutyczną, separację olejów i smarów, produkcję baterii oraz małe i średnie zakłady recyklingu. Jest on szczególnie przydatny w przypadku niewielkiej przepustowości (13,5–49 kg/h substancji stałych) i konieczności zautomatyzowania, powtarzalnych cykli oraz niezawodnego formowania osadu.

Jak zainstalować silnik i sterownik PLC oraz zintegrować je z istniejącym sprzętem?

Zamontuj mechanicznie zespół tkaniny/płyty do ramy filtra zgodnie z instrukcjami dostawcy i przymocuj silnik do jednostki napędowej. Podłącz silnik i sterownik PLC do odpowiedniego źródła zasilania i uziemienia; doprowadź czujniki (ciśnienia, poziomu, wyłączników krańcowych) do wejścia/wyjścia sterownika PLC. Skonfiguruj podstawowe ustawienia sterownika PLC (czas cyklu, kierunek obrotów silnika, zatrzymanie awaryjne, progi alarmowe) i, w razie potrzeby, zintegruj z systemem SCADA zakładu za pośrednictwem dostępnych portów komunikacyjnych. Zawsze postępuj zgodnie ze schematami okablowania producenta i lokalnymi przepisami elektrycznymi, a połączenia zleć wykwalifikowanym elektrykom.

Jakie materiały i parametry tkanin filtracyjnych są dostępne i jak wybrać odpowiednią?

Do popularnych materiałów tkaninowych należą tkaniny polipropylenowe, poliestrowe, nylonowe i powlekane PTFE o splocie monofilamentowym lub wielowłókienkowym. Dostępne opcje różnią się wielkością porów, odpornością na chemikalia/temperaturę oraz odpornością na ścieranie. Dokonuj wyboru w oparciu o właściwości zawiesiny: użyj drobniejszego splotu/niskiej wartości mikrometra dla drobnych cząstek, PTFE lub tkanin odpornych chemicznie dla agresywnych chemikaliów, a tkanin o wyższej odporności na ścieranie dla zawiesin ziarnistych. Twój dostawca może zalecić gatunek tkaniny na podstawie rodzaju cząstek stałych, rozkładu wielkości cząstek, pH, temperatury i pożądanej wilgotności bryły.

Jak obsługiwać, czyścić i konserwować ściereczkę, aby maksymalnie wydłużyć jej żywotność?

Pracuj zgodnie z ustawieniami cyklu PLC i unikaj przeciążania podajnika. Rutynowa konserwacja obejmuje sprawdzanie pod kątem pęknięć/dziur, sprawdzanie powierzchni uszczelniających i zapewnienie prawidłowego ustawienia. Czyść tkaniny poprzez mechaniczne potrząsanie lub szczotkowanie, płukanie wsteczne, jeśli jest kompatybilne, oraz okresowe mycie chemiczne (zasadami, kwasami lub detergentami, zgodnie z zaleceniami) w celu usunięcia osadów stałych. Wymieniaj tkaniny, gdy wydajność filtracji spadnie lub pojawią się uszkodzenia fizyczne. Częstotliwość zależy od ścieralności szlamu i liczby godzin pracy – od tygodni do wielu miesięcy.

Produkt podaje przepustowość 13,5–49 kg/h — co to oznacza i jak mogę uzyskać stałą przepustowość?

Podany zakres odnosi się do typowej ilości ciał stałych odwadnianych na godzinę w typowych warunkach pracy. Rzeczywista wydajność zależy od stężenia ciał stałych w surowcu, wielkości cząstek, lepkości, powierzchni płyty, czasu cyklu i flokulacji. Aby utrzymać stałą wydajność, należy: ustabilizować stężenie w surowcu, stosować odpowiednie flokulanty i dozowanie, optymalizować czas cyklu PLC, monitorować tworzenie się placka i regulować ciśnienie lub prędkość podawania oraz utrzymywać ściereczkę w czystości. Aby uzyskać dokładne oszacowanie wydajności, należy przeprowadzić test laboratoryjny lub pilotażowy z użyciem zawiesiny i skonsultować się z producentem w celu uzyskania rekomendowanego wyboru płyt i ustawień cyklu.