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SUS304 絮凝劑自動加藥系統 500L/h 85L 海水淡化 1
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SUS304 絮凝劑自動加藥系統 500L/h 85L 海水淡化

黎明時分,SUS304不銹鋼機身如水處理燈塔般迎接第一縷陽光,穩固而不銹鋼,輕柔地啟動運轉。憑藉自動絮凝劑投加系統和高達500公升/小時的流量,以及85公升的脫鹽模組,它能以精準高效的方式將渾濁的進水轉化為清澈可用的飲用水。靜音、可靠、經久耐用,它既擁有工業級的堅固性能,又兼具精工細作的優雅氣質,讓操作人員倍感安心。

5.0
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1(組):30(天),>1(組):待協商(天)
產地:
中國
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    機器重量(公斤)
    550
    機器尺寸(毫米)
    2438*1300*1850
    攪拌器(HP)
    1/2*3
    變速(馬力)
    1/4
    料斗容積(公升)
    85
    生產能力(公升/小時)
    2000
    處理類型
    海水淡化
    最大裝載量(公升)
    85
    最大裝載量
    85L
    功率(瓦)
    1千瓦
    力量
    1.29
    產品名稱
    自動加藥系統
    電壓
    220 V, 380 V
    重量(公斤)
    550
    生產力
    500公升/小時
    保固單
    1 年

    緊湊型不銹鋼精密計量器

    QPL3粉末加藥機可實現自動化、高精度絮凝劑加藥(處理能力500公升/小時,脫鹽能力85公升/小時),進而穩定處理效果,減少化學廢料,降低污泥處理成本。本設備採用SUS304不鏽鋼外殼、進口組件,外型緊湊美觀,並配備觸控螢幕控制系統,確保粉末加藥的耐用性和準確性,操作簡單。產品採用標準出口紙箱包裝,運輸安全可靠,交貨週期僅需3-20天。本設備適用於食品廠、市政和工業污泥處理等應用,可提供可靠且低維護的加藥方案。

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    SUS304 精密 500 公升/小時海水淡化器

    QPL3型SUS304絮凝劑自動加藥系統粉末加藥機採用耐腐蝕的SUS304不鏽鋼底盤、精密變速粉末計量裝置及85公升脫鹽/混合室,可提供高達500公升/小時的絮凝劑。其觸控式PLC控制系統、全進口組件和精確的粉末進料確保了PAM/PAC的穩定溶解、精確加藥和減少化學廢料,同時確保了污泥的穩定調理。緊湊、易於維護的結構,加上密封料斗和可調節的進料速度,使其能夠可靠、經濟高效地應用於市政和工業污水處理、污泥脫水和脫鹽作業。

    SUS304絮凝劑加藥系統

    QPL3粉末加藥機是一款採用SUS304不銹鋼材質的絮凝劑自動加藥系統,專為食品廠污泥處理和工業水處理而設計。此系統處理能力高達500公升/小時,並可選配85公升化學溶液用於海水淡化。它採用進口組件和觸控螢幕介面,可高精度自動計量粉末,確保高效處理並最大限度減少浪費。其緊湊美觀的設計和多種材質選擇(SUS304或PP)使其非常適合用於城市和工業污水冷凝、污泥處理以及溶解聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)等粉末。


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    精確耐腐蝕大容量計量器

    這款SUS304絮凝劑自動加藥系統(500公升/小時,85公升海水淡化)採用SUS304不鏽鋼打造,由經驗豐富的水處理品牌研發,並經過嚴格的品質控制,即使在嚴苛環境下也能提供持久的耐腐蝕性和可靠的性能。其整合的QPL3粉末加藥機可實現精確的乾粉化學品投加、自動混合和PLC控制的計量,從而確保在額定處理能力下實現穩定的絮凝和高效的海水淡化。主要優點包括:維護簡單、佔地面積小、節能高效、加藥量可調以及內建安全警報系統,這些優勢可減少化學品浪費、最大限度地減少停機時間,並支援可擴展的水處理應用。

    材料介紹

    QPL3粉末配料機主要採用SUS304不銹鋼製造,具有耐腐蝕性,表面衛生且易於清潔,是食品廠污泥和絮凝劑處理的理想選擇。對於腐蝕性強或特殊的粉末,此系統可採用PP材質製造。所有接觸液體的零件和配件均採用優質進口零件,以確保化學相容性和長久的使用壽命。堅固的結構、光滑的焊接和專門設計的料斗最大限度地減少了污染和磨損,同時確保了粉末的精確輸送和連續配料應用中的可靠運作。


    ◎ SUS304不銹鋼型號

    ◎ 耐化學腐蝕PP型

    ◎ 進口組件高級型號

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    FAQ

    1
    SUS304絮凝劑自動加藥系統500L/h 85L海水淡化裝置是用於何種用途?
    該系統旨在自動添加絮凝劑和其他預處理化學品,以提高顆粒去除率、降低濁度並保護下游設備。典型應用包括海水/半鹹水淡化預處理、市政和工業廢水澄清、水產養殖用水調節以及食品、採礦和化工廠的製程用水處理。
    2
    500公升/小時和85公升這兩個數字在實際應用中意味著什麼?
    「500公升/小時」表示該系統的最大處理水處理量或其加藥支援能力(在典型條件下可達約500公升/小時)。 「85公升」指的是化學品儲存/加藥槽的容積(一個85公升的儲槽)。兩者共同描述了一個緊湊型系統,適用於中小流量的預處理和加藥作業。
    3
    SUS304不鏽鋼是否適用於海水淡化或海水環境?
    SUS304 具有良好的耐腐蝕性,適用於多種淡水和微鹹水應用。然而,長期暴露於高氯化物海水或腐蝕性海洋環境中,SUS304 容易發生點蝕和縫隙腐蝕;對於持續海水環境,通常建議使用 SUS316 或其他高合金材料。對於間歇性海水淡化預處理或受保護的裝置,SUS304 通常也適用。
    4
    自動加藥系統可以處理哪些化學物質和絮凝劑?
    此系統適用於常見的液態混凝劑和絮凝劑(例如聚合氯化鋁、氯化鐵、聚丙烯醯胺溶液)、阻垢劑、pH調節劑和其他水性加藥化學物質。相容性取決於化學物質的濃度和配方;腐蝕性酸或強氧化性化學物質可能需要特殊的密封件、襯墊和材料。請務必查閱化學品的安全資料表 (MSDS) 並諮詢供應商,以確認其與腐蝕性或黏稠產品的兼容性。
    5
    該系統在典型的處理管線中是如何安裝和運作的?
    安裝包括將撬裝式裝置或櫃體安裝在製程附近,連接進/出水管線和加藥點,提供適當的電源和排水系統,並將吸入管路從85公升化學品儲槽連接至計量幫浦。操作透過可程式控製或流量比例訊號自動化;校準透過設定泵浦的衝程/頻率或加藥比進行。調試通常包括泵浦的引水、設定加藥曲線以及進行燒杯試驗以確定正確的化學品劑量。
    6
    操作人員應注意哪些日常維護和故障排除工作?
    日常維護工作包括每日目視檢查、確認化學品液位、檢查洩漏;每週沖洗吸入管路和清潔過濾器;每月進行校準檢查和泵管路檢查;以及每年更換易損件(隔膜、閥門、密封件)。常見問題包括空氣混入、聚合物凝膠堵塞和計量不準確——解決方法包括注水、清潔管路、更換磨損的管路和重新校準控制器。請遵循化學品操作安全規程,並定期進行預防性維護,以確保設備可靠運作。
    請詳細介紹一下您的專案!
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