SUS304凝集剤自動注入システム 500L/h 85L脱塩

夜明けとともに、SUS304製の本体は、まるで水処理の灯台のように、静かに稼働を開始し、安定したステンレスの輝きを放ちます。自動凝集剤注入機能と、85リットルの脱塩モジュールに搭載された500リットル/時の処理能力により、濁った流入水を、外科手術のような精密さと最小限の手間で、透明で使用可能な水へと変えます。静かで信頼性が高く、耐久性にも優れているため、オペレーターは産業用機器としての堅牢性と、精巧に作られた機械ならではの優雅さを実感できます。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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機械重量（kg）

550

機械寸法（mm）

2438*1300*1850

撹拌機（HP）

1/2*3

速度可変（馬力）

1/4

ホッパー容量（L）

生産能力（リットル/時）

2000

処理タイプ

脱塩

最大積載容量（L）

最大積載量

85L

電力（W）

1kW

力

1.29

製品名

自動投薬システム

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

550

生産性

500リットル/時

保証

1年

コンパクトステンレス製精密計量器

QPL3粉末注入機は、自動かつ高精度な凝集剤注入（処理能力500L/h、脱塩能力85L）により、処理効果の安定化、化学廃棄物の削減、汚泥処理コストの低減を実現します。SUS304ステンレス鋼製の筐体、輸入部品、魅力的なコンパクト設計、タッチスクリーン制御により、耐久性と精度に優れた粉末供給と簡単な操作性を保証します。安全な輸送のために標準的な輸出用カートンに梱包され、3～20日の短納期でお届けするため、食品工場、自治体、産業用汚泥処理など、信頼性が高くメンテナンスの手間がかからない注入用途に最適です。

SUS304精密500L/h海水淡水化装置

SUS304製凝集剤自動投与システムQPL3粉末投与機は、耐腐食性に優れたSUS304ステンレス鋼製シャーシ、精密な可変速粉末計量装置、85Lの脱塩/混合チャンバーを組み合わせ、最大500L/hの調製済み凝集剤を供給します。タッチ出力PLC制御、輸入部品、正確な粉末供給により、PAM/PACの溶解、正確な投与、化学廃棄物の削減が保証され、同時に安定した汚泥調整を実現します。コンパクトでメンテナンスが容易な構造、密閉型ホッパー、調整可能なフィーダー速度により、都市および産業下水処理、汚泥脱水、脱塩作業において、信頼性が高く費用対効果の高い運用を実現します。

SUS304凝集剤注入システム

QPL3粉末注入機は、食品工場の汚泥処理および工業用水処理向けに設計されたSUS304ステンレス鋼製の凝集剤自動注入システムです。500L/hの処理能力と脱塩用の85L化学溶液オプションを備え、輸入部品とタッチスクリーンインターフェースを採用することで、高精度な粉末自動注入を実現し、効率的な処理と廃棄物の最小化を保証します。コンパクトで魅力的なデザインと材質オプション（SUS304またはPP）により、都市および工業用下水の凝縮、汚泥処理、PAMやPACなどの粉末溶解に最適です。

◎

精密な耐腐食性・大容量投与

SUS304ステンレス鋼製で、厳格な品質管理体制を持つ経験豊富な水処理ブランドによって開発されたSUS304凝集剤自動注入システム（500L/h、脱塩85L）は、過酷な環境下でも優れた耐腐食性と信頼性の高い性能を発揮します。内蔵のQPL3粉末注入機は、精密な粉末薬品供給、自動混合、PLC制御による計量機能を備え、定格容量での安定した凝集と効率的な脱塩を実現します。主な特長としては、メンテナンスの簡素化、コンパクトな設置面積、エネルギー効率の高い運転、注入量の調整機能、化学薬品の無駄を削減し、ダウンタイムを最小限に抑え、拡張性の高い水処理用途をサポートする内蔵安全アラームなどが挙げられます。

材料紹介

QPL3粉体供給機は、主にSUS304ステンレス鋼で構成されており、耐腐食性に優れ、衛生的で清掃しやすい表面は、食品工場のスラッジや凝集剤の取り扱いに最適です。腐食性の高い粉体や特殊な粉体に対応するため、PP製のシステムも製造可能です。接液部および継手には、化学的適合性と長寿命を確保するため、高品質の輸入部品を使用しています。堅牢な構造、滑らかな溶接部、専用設計のホッパーにより、汚染や摩耗を最小限に抑えながら、正確な粉体供給と連続供給用途における信頼性の高い動作を保証します。

◎ SUS304ステンレス鋼モデル

◎ 耐薬品性PPモデル

◎輸入部品を使用したプレミアムモデル

FAQ

SUS304凝集剤自動注入システム（500L/h、85L脱塩）は何に使用されますか？

このシステムは、凝集剤やその他の前処理薬品を自動的に添加することで、粒子除去効率の向上、濁度の低減、および下流機器の保護を実現するように設計されています。代表的な用途としては、海水・汽水淡水化の前処理、都市および産業廃水の浄化、養殖用水の処理、食品、鉱業、化学プラントにおけるプロセス用水処理などが挙げられます。

500L/hと85Lという数値は、実際の使用においてどのような意味を持つのでしょうか？

「500L/h」は、システムの最大処理水量、または薬剤注入能力（通常条件下で最大約500リットル/時）を示します。「85L」は、薬品貯蔵/注入タンクの容量（85リットルの貯槽）を表します。これらを合わせると、小規模から中規模の前処理および薬剤注入作業向けに設計されたコンパクトなシステムであることがわかります。

SUS304ステンレス鋼は、海水淡水化や海水環境に適していますか？

SUS304は優れた耐食性を持ち、淡水および汽水用途の多くに適しています。しかし、高濃度の塩化物を含む海水や腐食性の高い海洋環境に長期間さらされると、SUS304は孔食や隙間腐食を起こしやすくなります。連続的な海水用途には、SUS316などのより高合金の材料が推奨されることがよくあります。断続的な脱塩前処理や保護された設備では、SUS304は一般的に使用可能です。

自動投与システムは、どのような化学薬品や凝集剤に対応できますか？

本システムは、一般的な液体凝集剤および凝結剤（ポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、ポリアクリルアミド溶液）、スケール防止剤、pH調整剤、その他の水性注入薬品を対象としています。適合性は化学物質の濃度と組成によって異なります。腐食性の酸や高酸化性の化学物質には、特別なシール、ライナー、および材料が必要となる場合があります。腐食性または粘性の高い製品との適合性については、必ず化学物質の安全データシート（MSDS）を確認し、供給元にお問い合わせください。

一般的な処理ラインでは、システムはどのように設置され、どのように運用されるのですか？

設置作業には、スキッドまたはキャビネットをプロセスストリームの近くに取り付け、流入/流出ラインと投与ポイントを接続し、適切な電源と排水設備を設置し、85Lの薬品タンクから計量ポンプまで吸引チューブを配線することが含まれます。運転は、プログラム可能な制御または流量比例信号によって自動化されます。校正は、ポンプのストローク/周波数または投与比を設定することによって行います。試運転には通常、ポンプのプライミング、投与曲線の設定、および適切な薬品投与量を決定するためのジャーテストの実施が含まれます。

オペレーターはどのような定期メンテナンスやトラブルシューティングを想定すべきでしょうか？

日常的な作業には、毎日の目視点検、薬品レベルの確認、漏れの検査、毎週の吸引ラインのフラッシングとストレーナーの清掃、毎月の校正チェックとポンプチューブの点検、そして毎年の摩耗部品（ダイヤフラム、バルブ、シール）の交換が含まれます。よくある問題は、空気の混入、ポリマーゲルによる詰まり、不正確な投与量などです。これらの問題の解決策としては、プライミング、ラインの清掃、摩耗したチューブの交換、コントローラーの再校正などがあります。薬品の取り扱いに関する安全手順に従い、確実な運転を確保するために予防保守を計画してください。