نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 1

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 2

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 3

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 4

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 5

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه 6

نظام جرعات تلقائية لمادة التلبيد SUS304، سعة 500 لتر/ساعة، 85 لترًا لتحلية المياه

مع بزوغ الفجر، يستقبل هيكل جهاز SUS304 أول ضوء كمنارة لمعالجة المياه، ثابتًا وخاليًا من الخدوش، بينما يبدأ عمله بهدوء. بفضل نظام الجرعات الآلي للمواد المُرَسِّبة وتدفق قوي يصل إلى 500 لتر/ساعة، بالإضافة إلى وحدة تحلية مياه بسعة 85 لترًا، يحوّل الجهاز مياه الصرف العكرة إلى مياه نقية صالحة للاستخدام بدقة متناهية وبأقل جهد. يتميز الجهاز بالهدوء والموثوقية والمتانة، مما يمنح المشغلين ثقة الأداء الصناعي مع روعة التصميم.

شحن:

دعم الشحن البحري

المدفوعات:

خطاب اعتماد، مستندات مقابل قبول، مستندات مقابل دفع، تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، موني جرام، حساب مصرفي مفتوح

مهلة:

1-1 (مجموعات): 30 (يومًا)، >1 (مجموعات): يتم التفاوض عليها (أيامًا)

مكان المنشأ:

الصين

استفسار

أكتب مراجعة

وزن الجهاز (كجم)

550

أبعاد الآلة (مم)

2438*1300*1850

محرك تقليب (حصان)

1/2*3

سرعة متغيرة (حصان)

1/4

حجم القادوس (لتر)

الطاقة الإنتاجية (لتر/ساعة)

2000

نوع المعالجة

تحلية المياه

أقصى حجم تحميل (لتر)

أقصى سعة تحميل

85L

الطاقة (واط)

1 كيلو واط

قوة

1.29

اسم المنتج

نظام الجرعات التلقائي

الجهد االكهربى

220 V, 380 V

الوزن (كجم)

550

إنتاجية

500 لتر/ساعة

ضمان

سنة واحدة

نظام جرعات دقيق صغير الحجم من الفولاذ المقاوم للصدأ

توفر آلة جرعات المسحوق QPL3 جرعات آلية عالية الدقة من مواد التلبيد (بسعة 500 لتر/ساعة وقدرة تحلية 85 لترًا) لتحقيق استقرار في نتائج المعالجة، وتقليل النفايات الكيميائية، وخفض تكاليف التخلص من الحمأة. تتميز الآلة بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، ومكونات مستوردة، وتصميم أنيق وصغير الحجم، وشاشة تحكم تعمل باللمس، مما يضمن تغذية دقيقة وموثوقة للمسحوق وسهولة في التشغيل. تُعبأ الآلة في كراتين تصدير قياسية لضمان الشحن الآمن، وتتوفر بفترات تسليم قصيرة تتراوح بين 3 و20 يومًا، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الحمأة في مصانع الأغذية والبلديات والصناعات الأخرى، حيث توفر جرعات موثوقة وقليلة الصيانة.

وحدة تحلية مياه دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 بسعة 500 لتر/ساعة

تجمع آلة جرعات المسحوق QPL3، المزودة بنظام الجرعات التلقائية للمواد المُرَسِّبة SUS304، بين هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المقاوم للتآكل، ونظام دقيق لقياس المسحوق بسرعة متغيرة، وغرفة تحلية/خلط بسعة 85 لترًا، لتوفير ما يصل إلى 500 لتر/ساعة من المواد المُرَسِّبة المُجهَّزة. يضمن نظام التحكم PLC ذو المخرجات اللمسية، والمكونات المستوردة بالكامل، والتغذية الدقيقة للمسحوق، ذوبانًا متسقًا لمادة PAM/PAC، وجرعات دقيقة، وتقليل النفايات الكيميائية، مع ضمان استقرار معالجة الحمأة. يوفر الهيكل المدمج سهل الصيانة، مع قادوس محكم الإغلاق وسرعة تغذية قابلة للتعديل، تشغيلًا موثوقًا وفعالًا من حيث التكلفة لمعالجة مياه الصرف الصحي البلدية والصناعية، وتجفيف الحمأة، وتحلية المياه.

نظام جرعات المواد المُرَسِّبة SUS304

جهاز QPL3 لتوزيع المساحيق هو نظام آلي لتوزيع المواد المُرَسِّبة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، مُصمم خصيصًا لمعالجة الحمأة في مصانع الأغذية ومعالجة المياه الصناعية. يتميز الجهاز بقدرة إنتاجية تصل إلى 500 لتر/ساعة، وخيار إضافة 85 لترًا من المحلول الكيميائي لتحلية المياه، حيث يقوم بقياس المسحوق تلقائيًا بدقة عالية باستخدام مكونات مستوردة وشاشة لمس لضمان معالجة فعالة وتقليل النفايات إلى أدنى حد. بفضل تصميمه المدمج والجذاب وخيارات المواد المتوفرة (SUS304 أو PP)، يُعد هذا الجهاز مثاليًا لتكثيف مياه الصرف الصحي في المدن والمصانع، والتخلص من الحمأة، وإذابة المساحيق مثل PAM وPAC.

◎

نظام جرعات دقيق عالي السعة ومقاوم للتآكل

صُمم نظام الجرعات التلقائي للمواد المُرَسِّبة SUS304 (بسعة 500 لتر/ساعة، وسعة تحلية 85 لترًا) من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، وطُوِّر من قِبَل علامة تجارية رائدة في مجال معالجة المياه، مع تطبيق معايير صارمة لمراقبة الجودة. يتميز هذا النظام بمقاومة عالية للتآكل وأداء موثوق في البيئات القاسية. تُوفر آلة الجرعات المُدمجة QPL3 تغذية دقيقة للمواد الكيميائية الجافة، وخلطًا آليًا، وقياسًا مُتحكمًا به بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) لضمان ترسب متسق وتحلية فعالة عند السعة المُحددة. تشمل المزايا الرئيسية سهولة الصيانة، وحجمًا صغيرًا، وكفاءة في استهلاك الطاقة، ومعدلات جرعات قابلة للتعديل، وأجهزة إنذار أمان مُدمجة تُقلل من هدر المواد الكيميائية، وتُقلل من وقت التوقف، وتدعم تطبيقات معالجة المياه القابلة للتوسع.

مقدمة المادة

صُممت آلة جرعات المساحيق QPL3 بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، مما يوفر مقاومة للتآكل وسطحًا صحيًا سهل التنظيف، مثاليًا لمعالجة حمأة مصانع الأغذية ومواد التلبيد. بالنسبة للمساحيق العدوانية أو الخاصة، يمكن تصنيع النظام من مادة البولي بروبيلين (PP)، وتستخدم جميع المكونات والوصلات الملامسة للسائل قطع غيار مستوردة عالية الجودة لضمان التوافق الكيميائي وعمر خدمة طويل. يقلل التصميم المتين واللحامات الملساء وتصميم القادوس المصمم خصيصًا من التلوث والتآكل، مع ضمان تغذية دقيقة للمسحوق وتشغيل موثوق في تطبيقات الجرعات المستمرة.

◎ موديل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304

◎ نموذج من البولي بروبيلين المقاوم للمواد الكيميائية

◎ طراز فاخر بمكونات مستوردة

FAQ

ما هو استخدام نظام الجرعات التلقائية للمواد المُرَسِّبة SUS304 بقدرة 500 لتر/ساعة و85 لتر لتحلية المياه؟

صُمم هذا النظام لضخ مواد التلبيد وغيرها من المواد الكيميائية المستخدمة في المعالجة الأولية تلقائيًا لتحسين إزالة الجسيمات، وتقليل العكارة، وحماية المعدات اللاحقة. تشمل التطبيقات النموذجية المعالجة الأولية لتحلية مياه البحر/المياه قليلة الملوحة، وتنقية مياه الصرف الصحي البلدية والصناعية، وتكييف مياه الاستزراع المائي، ومعالجة مياه العمليات في مصانع الأغذية والتعدين والكيماويات.

ماذا تعني الأرقام 500 لتر/ساعة و85 لتر للاستخدام العملي؟

يشير معدل "500 لتر/ساعة" إلى أقصى معدل تدفق للمياه المعالجة في النظام، أو إلى قدرة دعم الجرعات التي يمكنه توفيرها (حتى حوالي 500 لتر في الساعة في الظروف العادية). أما "85 لترًا" فيشير إلى حجم خزان تخزين/جرعات المواد الكيميائية (خزان بسعة 85 لترًا). يصف هذان المصطلحان معًا نظامًا صغيرًا مصممًا لمهام المعالجة المسبقة والجرعات بمعدلات صغيرة إلى متوسطة.

هل الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 مناسب لتحلية المياه أو بيئات مياه البحر؟

يُوفر الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 مقاومة جيدة للتآكل بشكل عام، وهو مناسب للعديد من التطبيقات في المياه العذبة والمياه قليلة الملوحة. مع ذلك، عند تعرضه لفترات طويلة لمياه البحر عالية الكلوريد أو البيئات البحرية القاسية، قد يكون SUS304 عرضةً للتنقر والتآكل الشقوقي؛ لذا يُنصح عادةً باستخدام SUS316 أو مواد أخرى ذات سبائك أعلى للخدمة المستمرة في مياه البحر. أما في المعالجة المسبقة المتقطعة لتحلية المياه أو المنشآت المحمية، فيُعدّ SUS304 خيارًا مقبولًا بشكل عام.

ما هي المواد الكيميائية والمواد المُرَسِّبة التي يمكن لنظام الجرعات التلقائي التعامل معها؟

صُمم هذا النظام للاستخدام مع مواد التخثير والتلبيد السائلة الشائعة (مثل كلوريد البولي ألومنيوم، وكلوريد الحديديك، ومحاليل البولي أكريلاميد)، ومواد منع الترسبات، ومنظمات الرقم الهيدروجيني، وغيرها من المواد الكيميائية المستخدمة في الجرعات المائية. يعتمد التوافق على تركيز المادة الكيميائية وتركيبتها؛ وقد تتطلب الأحماض المسببة للتآكل أو المواد الكيميائية المؤكسدة بشدة استخدام موانع تسرب وبطانات ومواد خاصة. يُرجى دائمًا مراجعة صحيفة بيانات سلامة المواد الكيميائية (MSDS) واستشارة المورد للتأكد من التوافق مع المنتجات القوية أو اللزجة.

كيف يتم تركيب النظام وتشغيله في خطوط المعالجة النموذجية؟

يتضمن التركيب تثبيت المنصة أو الخزانة بالقرب من مسار المعالجة، وتوصيل خطوط الدخول/الخروج ونقاط الجرعات، وتوفير مصدر طاقة مناسب ونظام تصريف، وتوجيه أنبوب السحب من خزان المواد الكيميائية سعة 85 لترًا إلى مضخة القياس. تتم عملية التشغيل آليًا عبر عناصر تحكم قابلة للبرمجة أو إشارات تتناسب مع التدفق؛ ويتم المعايرة عن طريق ضبط شوط/تردد المضخة أو نسبة الجرعات. يشمل التشغيل التجريبي عادةً تحضير المضخات، وضبط منحنيات الجرعات، وإجراء اختبارات الجرعات لتحديد الجرعة الكيميائية الصحيحة.

ما هي أعمال الصيانة الروتينية واستكشاف الأعطال التي يجب أن يتوقعها المشغلون؟

تشمل المهام الروتينية إجراء فحوصات بصرية يومية للتأكد من مستويات المواد الكيميائية، وفحص التسريبات؛ وغسل خطوط السحب وتنظيف المصافي أسبوعيًا؛ وفحوصات معايرة شهرية وفحص أنابيب المضخة؛ واستبدال الأجزاء المستهلكة سنويًا (الحجاب الحاجز، والصمامات، والأختام). من المشكلات الشائعة دخول الهواء، والانسداد الناتج عن المواد الهلامية البوليمرية، والجرعات غير الدقيقة - وتشمل الحلول التحضير، وتنظيف الخطوط، واستبدال الأنابيب المتآكلة، وإعادة معايرة وحدة التحكم. اتبع إجراءات السلامة الخاصة بالتعامل مع المواد الكيميائية، وجدول الصيانة الوقائية لضمان التشغيل الموثوق.