Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 1

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 2

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 3

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 4

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 5

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi 6

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi

Saat fajar, bodi SUS304 menangkap cahaya pertama seperti mercusuar untuk pengolahan air, kokoh dan tahan karat saat perlahan mulai beroperasi. Dengan dosis flokulan otomatis dan aliran 500 L/jam yang mumpuni dipadukan dengan modul desalinasi 85 L, alat ini mengubah aliran masuk yang keruh menjadi air jernih yang dapat digunakan dengan presisi tinggi dan minim gangguan. Tenang, andal, dan dirancang untuk tahan lama, alat ini memberi operator kepercayaan diri akan kekuatan industri dengan keanggunan mesin yang dibuat dengan baik.

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 30 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Berat Mesin (kg)

550

Dimensi Mesin (mm)

2438*1300*1850

Pengaduk (HP)

1/2*3

Kecepatan Variabel (HP)

1/4

Volume Hopper (L)

Kapasitas Produksi (L/jam)

2000

Jenis Pemrosesan

desalinasi

Volume Muatan Maksimum (L)

Kapasitas Muat Maksimum

85L

Daya (W)

1 kW

Kekuatan

1.29

Nama Produk

Sistem Dosis Otomatis

Voltase

220 V, 380 V

berat (kg)

550

produktivitas

500L/Jam

jaminan

1 Tahun

Pengatur Dosis Presisi Stainless Steel Kompak

Mesin penakar bubuk QPL3 menghadirkan penakar flokulan otomatis dan presisi tinggi (kapasitas 500 L/jam dengan kemampuan desalinasi 85 L) untuk menstabilkan efek pengolahan, mengurangi limbah kimia, dan menurunkan biaya pembuangan lumpur. Dibangun dengan rangka baja tahan karat SUS304, komponen impor, profil kompak yang menarik, dan kontrol layar sentuh, mesin ini memastikan pemberian bubuk yang tahan lama dan akurat serta pengoperasian yang sederhana. Dikemas dalam karton ekspor standar untuk pengiriman yang aman dan didukung oleh waktu tunggu yang singkat yaitu 3–20 hari, mesin ini cocok untuk aplikasi pengolahan lumpur di pabrik makanan, kota, dan industri untuk penakar yang andal dan minim perawatan.

Desalinasi Presisi SUS304 500L/jam

Mesin penakar bubuk SUS304 Flocculant Auto Dosing System QPL3 menggabungkan sasis baja tahan karat SUS304 yang tahan korosi, pengukuran bubuk kecepatan variabel presisi, dan ruang desalinasi/pencampuran 85 L untuk menghasilkan hingga 500 L/jam flokulan yang telah disiapkan. Kontrol PLC dengan output sentuh, semua komponen impor, dan pengumpanan bubuk yang akurat memastikan pelarutan PAM/PAC yang konsisten, dosis yang tepat, dan pengurangan limbah kimia sekaligus menjamin pengkondisian lumpur yang stabil. Struktur yang ringkas dan mudah dirawat dengan hopper tertutup dan kecepatan pengumpan yang dapat disesuaikan memberikan pengoperasian yang andal dan hemat biaya untuk pengolahan air limbah kota dan industri, pengeringan lumpur, dan tugas desalinasi.

Sistem Dosis Flokulan SUS304

Mesin penakar bubuk QPL3 adalah sistem penakar flokulan otomatis berbahan baja tahan karat SUS304 yang dirancang untuk pengolahan lumpur pabrik makanan dan pengolahan air industri. Dengan kapasitas produksi 500 L/jam dan pilihan larutan kimia 85 L untuk desalinasi, mesin ini secara otomatis mengukur bubuk dengan akurasi tinggi menggunakan komponen impor dan antarmuka layar sentuh untuk memastikan pengolahan yang efektif dan limbah minimal. Desainnya yang ringkas dan menarik serta pilihan material (SUS304 atau PP) membuatnya sangat cocok untuk kondensasi air limbah kota dan industri, pembuangan lumpur, dan melarutkan bubuk seperti PAM dan PAC.

◎

Dosis Berkebutuhan Tinggi yang Presisi dan Tahan Korosi

Dibuat dari baja tahan karat SUS304 dan dikembangkan oleh merek pengolahan air berpengalaman dengan kontrol kualitas yang ketat, Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 (500L/jam, desalinasi 85L) memberikan ketahanan korosi yang tahan lama dan kinerja yang andal di lingkungan yang menuntut. Mesin dosis bubuk QPL3 terintegrasinya menyediakan pemberian bahan kimia kering yang presisi, pencampuran otomatis, dan pengukuran yang dikontrol PLC untuk memastikan flokulasi yang konsisten dan desalinasi yang efisien pada kapasitas terukur. Keunggulan utama meliputi perawatan yang disederhanakan, ukuran yang ringkas, pengoperasian hemat energi, laju dosis yang dapat disesuaikan, dan alarm keselamatan bawaan yang mengurangi limbah kimia, meminimalkan waktu henti, dan mendukung aplikasi pengolahan air yang dapat diskalakan.

Pendahuluan materi

Mesin penakar bubuk QPL3 sebagian besar terbuat dari baja tahan karat SUS304, memberikan ketahanan terhadap korosi dan permukaan yang higienis serta mudah dibersihkan, ideal untuk penanganan lumpur dan flokulan di pabrik makanan. Untuk bubuk yang agresif atau spesifik, sistem ini dapat diproduksi dari PP, dan semua komponen dan fitting yang bersentuhan dengan cairan menggunakan suku cadang impor berkualitas tinggi untuk memastikan kompatibilitas kimia dan masa pakai yang lama. Konstruksi yang kokoh, pengelasan yang halus, dan desain corong yang dirancang khusus meminimalkan kontaminasi dan keausan sekaligus menjamin pemberian bubuk yang presisi dan pengoperasian yang andal dalam aplikasi penakar bubuk berkelanjutan.

◎ Model Baja Tahan Karat SUS304

◎ Model PP Tahan Bahan Kimia

◎ Model Premium dengan Komponen Impor

FAQ

Sistem Dosis Otomatis Flokulan SUS304 500L/jam 85L Desalinasi digunakan untuk apa?

Sistem ini dirancang untuk secara otomatis memberikan flokulan dan bahan kimia pra-perlakuan lainnya untuk meningkatkan penghilangan partikel, mengurangi kekeruhan, dan melindungi peralatan hilir. Aplikasi tipikal meliputi pra-perlakuan desalinasi air laut/air payau, penjernihan air limbah kota dan industri, pengkondisian air budidaya perikanan, dan pengolahan air proses di pabrik makanan, pertambangan, dan kimia.

Apa arti angka 500L/jam dan 85L dalam penggunaan praktis?

"500L/jam" menunjukkan kapasitas pengolahan air maksimum sistem atau kapasitas pendukung dosis yang dapat dilayaninya (hingga sekitar 500 liter per jam dalam kondisi tipikal). "85L" mengacu pada volume tangki penyimpanan/dosis bahan kimia (wadah 85 liter). Bersama-sama, keduanya menggambarkan sistem kompak yang dirancang untuk tugas pra-perlakuan dan dosis dengan laju kecil hingga menengah.

Apakah baja tahan karat SUS304 cocok untuk lingkungan desalinasi atau air laut?

SUS304 memberikan ketahanan korosi umum yang baik dan cocok untuk banyak aplikasi air tawar dan air payau. Namun, dalam paparan jangka panjang terhadap air laut dengan kandungan klorida tinggi atau lingkungan laut yang agresif, SUS304 dapat rentan terhadap korosi lubang dan korosi celah; untuk penggunaan terus menerus di air laut, SUS316 atau material paduan yang lebih tinggi sering direkomendasikan. Untuk pra-perlakuan desalinasi intermiten atau instalasi yang terlindungi, SUS304 umumnya dapat diterima.

Bahan kimia dan flokulan apa saja yang dapat ditangani oleh sistem dosis otomatis?

Sistem ini dirancang untuk koagulan dan flokulan cair umum (polialuminium klorida, besi klorida, larutan poliakrilamida), anti-kerak, pengatur pH, dan bahan kimia dosis berair lainnya. Kompatibilitas bergantung pada konsentrasi dan formulasi kimia; asam korosif atau bahan kimia yang sangat oksidatif mungkin memerlukan segel, pelapis, dan material khusus. Selalu periksa MSDS kimia dan konsultasikan dengan pemasok untuk kompatibilitas dengan produk yang agresif atau kental.

Bagaimana sistem tersebut dipasang dan dioperasikan pada jalur pengolahan air limbah pada umumnya?

Instalasi melibatkan pemasangan skid atau kabinet di dekat aliran proses, menghubungkan saluran masuk/keluar dan titik dosis, menyediakan catu daya dan drainase yang sesuai, serta mengarahkan selang hisap dari tangki kimia 85L ke pompa pengukur. Pengoperasian diotomatiskan melalui kontrol yang dapat diprogram atau sinyal proporsional aliran; kalibrasi dilakukan dengan mengatur langkah/frekuensi pompa atau rasio dosis. Komisioning biasanya mencakup pengisian awal pompa, pengaturan kurva dosis, dan melakukan uji tabung untuk menentukan dosis kimia yang tepat.

Apa saja perawatan rutin dan pemecahan masalah yang harus diantisipasi oleh operator?

Tugas rutin meliputi pemeriksaan visual harian, konfirmasi kadar bahan kimia, dan pemeriksaan kebocoran; pembilasan saluran hisap dan pembersihan saringan setiap minggu; pemeriksaan kalibrasi bulanan dan inspeksi selang pompa; serta penggantian suku cadang yang aus (diafragma, katup, segel) setiap tahun. Masalah umum meliputi masuknya udara, penyumbatan akibat gel polimer, dan dosis yang tidak akurat—solusinya meliputi priming, pembersihan saluran, penggantian selang yang aus, dan kalibrasi ulang pengontrol. Ikuti prosedur keselamatan untuk penanganan bahan kimia dan jadwalkan perawatan pencegahan untuk memastikan pengoperasian yang andal.