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220-V-Vibrationsschnecken-Pulverfördersystem, 1 Jahr Garantie

Ein kompakter 220-V-Vibrationsmischer mit Schneckenförderer für die kontrollierte, kontinuierliche Pulverdosierung in Verpackungs- und Automatisierungslinien. Er bietet präzise, ​​einstellbare Förderraten zur Reduzierung von Abfall und Schwankungen, verarbeitet eine Vielzahl von Pulvern, lässt sich einfach in Förderanlagen/SPS integrieren und arbeitet geräuscharm und wartungsarm – das spart Arbeitsaufwand und reduziert Ausfallzeiten. Gefertigt aus robusten Materialien und mit 1 Jahr Garantie ausgestattet, ist er einfach zu installieren und zu reinigen und gewährleistet so eine zuverlässige, sorgenfreie Produktion.

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Unterstützung Seefracht
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1-1 (Sätze): 60 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Grundfläche Länge*Breite
    6,0 m × 3,5 m
    Gesamtpulver
    8 kW
    Auflösetank Durchmesser/Höhe
    1,7 m/1,5 m
    Behandlungskapazität (kg/h)
    5-100
    Silo-Durchmesser/Höhe
    2,5 m/8,0 m
    Silovolumen (m³)
    20
    Verarbeitungsart
    Entsalzung
    Leistung (W)
    1 kW
    Produktname
    Pulverzuführungssystem
    Stromspannung
    220 V, 380 V
    Gewicht (kg)
    1000
    Produktivität
    500 l/Stunde
    Garantie
    1 Jahr

    Präzise, ​​hygienisch, kompakt – zuverlässig

    Das 220-V-Vibrationsfördersystem mit Schneckenförderer dient als Dosieranlage für Aktivkohle und ermöglicht eine präzise, ​​staubfreie Dosierung sowie pneumatische Förderung für eine gleichbleibende Behandlung und minimierte Handhabungsverluste. Die kompakte Form des Vibrationsförderers und der Schnecke, die robuste Epoxidbeschichtung aus Kohlenstoffstahl (optional in Edelstahl) und die modularen Silos gewährleisten eine hohe Leistungsfähigkeit, einfache Wartung und einen skalierbaren Durchsatz von mehreren zehn bis zu mehreren tausend Kilogramm pro Stunde. Standardmäßige Exportverpackung im Karton, optionale Zulauf- oder Auflösungsmodule sowie eine einjährige Garantie sichern eine sichere Lieferung, schnelle Inbetriebnahme und einen zuverlässigen industriellen Betrieb.

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    220-V-Vibrationspulverförderer

    Das 220-V-Vibrationsfördersystem mit Schneckenförderer und 1 Jahr Garantie kombiniert eine Vibrationsförderanlage, eine Schneckenförderanlage und pneumatische Förderung mit Behälterbodenaktivierung, Beutelfilter und optionaler Edelstahlkonstruktion. Es eignet sich für die Dosierung großer Mengen trockener Chemikalien in Silos (10–100 m³) und mit Dosierraten (50–2000 l/h) bei minimaler Staubentwicklung. Als Aktivkohle-Dosieranlage integriert es präzise Pulverdosier- und Transportvorrichtungen sowie optionale Zulaufwassersteuerung und Lösungs-/Mischtanks für eine genaue, reproduzierbare Dosierung und einen reibungslosen Übergang zu nachfolgenden Prozessen. Die modulare Bauweise, die kompakte Stellfläche, die wartungsarmen Komponenten und die integrierten Sicherheitsfunktionen gewährleisten einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb und Prozesskonstanz. Die einjährige Garantie sichert Ihre Betriebszeit und Ihre Investition.

    220-V-Vibrationsschneckenförderer

    Das 220-V-Vibrationsschnecken-Pulverdosiersystem dient als Aktivkohle-Dosieranlage und kombiniert eine Vibrationsschnecke, eine Schneckendosierung und eine pneumatische Förderung für die zuverlässige Dosierung großer Mengen trockener Chemikalien wie Kalk oder pulverförmiger Aktivkohle. Mit Silovolumina von 10 bis 100 m³ und Dosierleistungen von 50 bis 2000 l/h verfügt das System über eine Aktivierungsvorrichtung am Siloboden, Pulverdosier- und Transporteinrichtungen sowie einen Beutelfilter. Standardmäßig ist es mit einer Epoxidharz-Beschichtung aus Kohlenstoffstahl versehen, optional ist Edelstahl erhältlich. Das System ist in verschiedenen Größen verfügbar und kann optional mit einer Zulaufwassersteuerung und Lösungs-/Mischtanks ausgestattet werden. Es wird mit 220 V betrieben und beinhaltet eine einjährige Garantie, eine Standard-Exportverpackung und typische Lieferzeiten von 3–20 Tagen.


    ◎ Produktmerkmale 1

    ◎ Produktqualität 2

    ◎ Produktqualität 3

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    Präzise, ​​effizient und langlebig

    Dieses robuste 220-V-Vibrationssieb- und Schneckenfördersystem für Aktivkohle mit einjähriger Garantie kombiniert präzise Vibrationssortierung mit Schneckenförderung für eine gleichmäßige und staubarme Pulverdosierung. Es zeichnet sich durch einstellbare Förderraten, Mikrodosiergenauigkeit, Verstopfungs- und Brückenbildungsschutz, Edelstahl-Kontaktteile und eine einfache SPS/HMI-Integration für automatisierte Produktionslinien aus. Das kompakte, energieeffiziente und modulare System minimiert Ausfallzeiten dank schnell zu reinigender Elemente und geringem Wartungsaufwand und gewährleistet eine zuverlässige und reproduzierbare Dosierung sowie eine einfache Skalierung für die gesamte Aktivkohleproduktion und -verpackung.

    Materialeinführung

    Die Hauptkonstruktion besteht aus Kohlenstoffstahl mit einer korrosionsbeständigen Epoxidharz-Lackierung. Für Komponenten, die Feuchtigkeit oder aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, ist optional Edelstahl erhältlich. Kritische Kontakt- und Verschleißteile – wie Vibrationstrommel, Förderschnecke, Aktivierungsvorrichtung am Behälterboden, Pulverdosier- und -förderelemente sowie Filterbeutel – sind aus Edelstahl oder verschleißfesten Legierungen gefertigt und mit Industriedichtungen versehen, um Verunreinigungen und Staub zu minimieren. Dank dieser Materialwahl eignet sich das Gerät hervorragend als Aktivkohle-Dosieranlage und bietet korrosionsbeständige, langlebige Leistung sowie einfache Wartung für einen zuverlässigen Betrieb im Rahmen der einjährigen Garantie.


    ◎ Produktübersicht

    ◎ Standard-Kohlenstoffstahl

    ◎ Edelstahl-Option

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    FAQ

    1
    Welche Arten von Pulvern und Teilen kann das 220-V-Vibrations-Schneckenfördersystem verarbeiten?
    Das System ist für frei fließende bis mäßig kohäsive Pulver und Kleinteile ausgelegt. Typische Materialien sind pharmazeutische Pulver, Kosmetikpulver, trockene Lebensmittelzutaten (nicht ölig), Detergenzien, chemische Pigmente, Metall-/Keramikpulver (nicht explosiv) und Kleinteile wie Schrauben oder Verschlüsse, sofern geeignete Behälterwerkzeuge verwendet werden. Sehr klebrige, stark hygroskopische, extrem feine, wolkenbildende Pulver oder brennbare/explosive Stäube erfordern spezielle Handhabung oder zertifizierte Ausrüstung und sind ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen möglicherweise nicht geeignet.
    2
    Wie richte ich die Zuführung ein und integriere sie in eine bestehende Produktionslinie?
    Montieren Sie die Vibrationstrommel und die Förderschnecke auf einer festen, ebenen Fläche, um Resonanzen zu vermeiden. Schließen Sie die Trommel gemäß Spezifikation an eine 220-V-Stromversorgung an (einphasig oder dreiphasig, je nach Modell), stellen Sie eine ordnungsgemäße Erdung sicher und installieren Sie einen Not-Aus-Schalter und einen Trennschalter. Richten Sie die Trommelwerkzeuge und die Trichterausrichtung an den nachfolgenden Anlagen (Abfüllanlagen, Verschließmaschinen, Förderbänder) aus. Optimieren Sie die Vibrationsamplitude und die Förderschneckendrehzahl, um die gewünschte Förderleistung vor Produktionsbeginn zu erreichen. Detaillierte Anweisungen zur Verdrahtung und mechanischen Montage finden Sie im Handbuch.
    3
    Welche Einstellungen und Anpassungen steuern Vorschubgeschwindigkeit und -konsistenz?
    Die Vorschubgeschwindigkeit wird primär durch die Vibrationsamplitude der Schüssel, die Drehzahl der Förderschnecke und die Geometrie der Schüsselführung und der Auslaufwerkzeuge bestimmt. Verwenden Sie die Steuereinheit, um die Vibrationsintensität zu variieren, und einen separaten Drehzahlregler für die Förderschnecke (falls vorhanden). Durch den Austausch von Schüsselwerkzeugeinsätzen, Bestückungsschienen oder Zuführtrichtern lassen sich Ausrichtung und Timing steuern. Testläufe mit repräsentativen Produkten und kleinen, schrittweisen Änderungen liefern die zuverlässigsten Ergebnisse.
    4
    Wie reinige und warte ich das System, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und die Hygieneanforderungen zu erfüllen?
    Für die Verwendung in der Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikindustrie wird eine tägliche oder schichtweise Reinigung der Kontaktflächen empfohlen. Verwenden Sie hierfür zugelassene Bürsten und, sofern zulässig, milde Reinigungsmittel. Wischen Sie die Oberflächen anschließend trocken. Prüfen und ziehen Sie Befestigungselemente wöchentlich fest, kontrollieren Sie Federn und Isolatoren auf Verschleiß und schmieren Sie alle im Handbuch angegebenen Lager. Tauschen Sie Verschleißteile (Behälterauskleidungen, Förderschnecken) aus, sobald diese sichtbar abgenutzt sind. Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, demontieren Sie Behälter und Förderschnecke zur gründlichen Reinigung zwischen Produktwechseln oder verwenden Sie separate Behälter für verschiedene Produktgruppen.
    5
    Welche häufigen Probleme könnten auftreten und wie kann ich sie beheben?
    - Ungleichmäßige Förderung oder Brückenbildung: Prüfen Sie Steigung und Drehzahl der Förderschnecke, passen Sie die Vibrationsamplitude an, setzen Sie Antibrücken-Einsätze ein und stellen Sie sicher, dass das Pulver klumpenfrei ist. - Keine Förderung: Prüfen Sie Stromversorgung, Not-Aus-Schalter, Verkabelung und Sicherungen sowie, ob der Behälter durch Fremdkörper blockiert ist. - Übermäßige Geräusche oder Vibrationen: Stellen Sie sicher, dass die Montage sicher und waagerecht ist, prüfen Sie die Isolatoren/Federn und stellen Sie sicher, dass der Behälter nicht überladen ist. - Staub oder Verstopfung: Reduzieren Sie den Füllstand, verwenden Sie eine Staubabsaugung oder fügen Sie eine Trichterleitplatte hinzu. Wenn die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich bitte mit Modell- und Seriennummer an den technischen Support.
    6
    Was deckt die einjährige Garantie ab und durch welche Handlungen kann sie erlöschen?
    Die standardmäßige einjährige Garantie deckt in der Regel Material- und Verarbeitungsfehler bei normalem, bestimmungsgemäßem Gebrauch ab. Reparatur oder Austausch defekter Komponenten erfolgen nach Ermessen des Herstellers. Von der Garantie ausgeschlossen sind üblicherweise Verschleißteile (z. B. Schüsseln, Förderschnecken, Dichtungen), Schäden durch unsachgemäße Verwendung oder fehlerhafte Installation, nicht autorisierte Änderungen, Einwirkung von korrosiven oder explosionsgefährdeten Umgebungen, die nicht für das Gerät spezifiziert sind, sowie Schäden durch unzureichende Wartung oder Reinigung. Registrieren Sie das Gerät und bewahren Sie Kauf- und Servicebelege auf. Wenden Sie sich für genaue Garantiebedingungen und Informationen zum Vorgehen bei Garantieansprüchen an den Lieferanten.
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    Sollten Sie Fragen zu Wasseraufbereitungssystemen haben, wenden Sie sich bitte an QILEE.
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    Automatisierter Betrieb
    Einfache Bedienung

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