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24-Stunden-Automatik-Mehrplatten-Schrauben-Transformatorölfilterpresse

Die automatische 24-Stunden-Mehrplatten-Schraubenfilterpresse für Transformatorenöl ist eine kontinuierliche Ölreinigungsanlage, die Feuchtigkeit, Gase, Schlamm und Partikel aus Transformatorenöl entfernt. Sie ist für den 24-Stunden-Betrieb ausgelegt und zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: vollautomatischer 24/7-Betrieb mit SPS-Steuerung für eine wartungsfreie Verarbeitung; hocheffiziente Mehrplatten- und Schrauben-Entwässerung/Filtration, die die Durchschlagsfestigkeit wiederherstellt und die Lebensdauer des Transformators verlängert; schnelle Ölrückgewinnung vor Ort, geringer Wartungsaufwand, energieeffizient und umweltfreundlich – das spart Zeit und Kosten für Ersatzöl.

5.0
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
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Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 15 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Hoppla...!

    Keine Produktdaten

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    Auslassposition (mm)
    495
    Wasserbedarf für die Reinigung (l/h)
    40
    Betriebsgewicht (kg)
    1230
    Nettogewicht (kg)
    820
    Schlammstrom (m³/h)
    1~15
    Pulververbrauch (kW)
    0.8
    Behandlungskapazität (kg/h)
    30~50
    Abmessungen (mm)
    3255*985*1600
    Kundendienst nach Ablauf der Garantie
    Online-Support
    Produktname
    Transformatorölfilterpresse
    Gewährleistung der Kernkomponenten
    1 Jahr
    Marketingtyp
    Top-Produkt 2022
    Standort des Ausstellungsraums
    Malaysia
    Anwendbare Branchen
    Produktionsanlage
    Gewicht (kg)
    1 kg
    Produktivität
    1
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    China
    Kernkomponenten
    Motor
    Maschinenprüfbericht
    Bereitgestellt
    Video-Ausgangsinspektion
    Bereitgestellt

    24 Stunden kontinuierliche und effiziente Filtration

    Die QLD Entwässerungsschneckenpresse ermöglicht eine vollautomatische 24-Stunden-Mehrplattenschneckenentwässerung. Sie verhindert Verstopfungen, reduziert Arbeits- und Wasseraufwand, minimiert Gerüche und arbeitet leise mit geringem Stromverbrauch. Ihre geschlossene, kompakte Mehrplattenbauweise sowie der integrierte Schaltschrank, der Entsorgungstank und der Entwässerer – gefertigt aus Edelstahl SUS304 – minimieren den Platzbedarf, vereinfachen die Installation und optimieren die tägliche Wartung. Verpackt in Standard-Exportkartons mit einer typischen Lieferzeit von 3–20 Tagen und kompatibel mit Standardzubehör (Schlammpumpe, Polymerdosierpumpe, Waschpumpe, Luftkompressor) gewährleistet sie einen schnellen, zuverlässigen Einsatz vor Ort und eine lange Lebensdauer.

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    Hier sind prägnante Untertiteloptionen mit jeweils 4 Wörtern, die jeweils eine andere Perspektive widerspiegeln:

    Die QLD Entwässerungsschneckenpresse ist eine Edelstahl-Mehrplatten-Schneckenpresse für Transformatorenölfilter, die für die automatische, kontinuierliche 24-Stunden-Entwässerung von Schlämmen mit hoher und niedriger Konsistenz entwickelt wurde. Ein integrierter Schaltschrank, ein Entsorgungstank und ein Dehydrator reduzieren Platzbedarf, Arbeitsaufwand und Geruchsbelästigung. Die Kernkonstruktion besteht aus einer durchgestapelten, festen und beweglichen Ringkonstruktion mit Polymergranulat-gefülltem Lumen sowie einstellbaren Gegendruckplatten und Schneckendrehzahl. Diese filtert und verdichtet den Schlamm zu trockenen Filterkuchen, während der bewegliche Ring selbstreinigend Spalten verhindert, um Verstopfungen zu vermeiden und den Reinigungswasserverbrauch sowie den Wartungsaufwand zu minimieren. Dank niedriger Drehzahl für reduzierten Stromverbrauch und geringe Geräuschentwicklung, breiter Kompatibilität mit Dosier- und Pumpenanlagen sowie der robusten SUS304-Konstruktion für eine lange Lebensdauer bietet die QLD Entwässerungsschneckenpresse eine zuverlässige, wartungsarme Feststoffabtrennung und kontrollierbare Filterkuchenfeuchte für kommunale und industrielle Anwendungen.

    Automatische 24-Stunden-Transformatorfiltration

    Die QLD-Entwässerungsschneckenpresse ist eine automatisierte 24-Stunden-Mehrplatten-Schneckenfilterpresse für die effiziente Schlammentwässerung. Sie verfügt über einen integrierten Schaltschrank, einen Entsorgungstank und einen geschlossenen Entwässerer, der Geruchsbelästigung und Platzbedarf reduziert. Ihre langsam laufende Edelstahlschnecke und die beweglichen Ringe filtern und extrudieren, unterstützt durch Polymergranulat, kontinuierlich Schlammkuchen und minimieren dabei Verstopfungen, Wasserverbrauch, Geräuschentwicklung und Energieverbrauch. Die Presse ist für die einfache tägliche Wartung konzipiert und für eine Vielzahl von Industrie- und Kommunalschlämmen geeignet. Verschiedene QLD-Modelle decken unterschiedliche Behandlungskapazitäten und Feststoffgehalte ab.


    ◎ Kontinuierlicher Betrieb in geschlossenem System

    ◎ Kompaktes, integriertes Design

    ◎ Zuverlässige Kuchenentladung

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    Automatische Ölreinigung rund um die Uhr

    Die von einem Traditionsunternehmen im Bereich Filtration entwickelte 24H-Auto-Mehrplatten-Schraubenfilterpresse für Transformatorenöl kombiniert präzise Mehrplattenfiltration mit dem bewährten Entwässerungsmechanismus der QLD-Schraubenpresse und ermöglicht so eine kontinuierliche, vollautomatische Ölreinigung. Der 24-Stunden-Automatikbetrieb, das mehrstufige Plattenpaket und die progressive Schraubenentwässerung trennen Feinstpartikel und Feuchtigkeit ab, erhalten gleichzeitig die stabilen dielektrischen Eigenschaften des Öls und minimieren Ausfallzeiten. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen ein hoher Durchsatz bei kompakter Bauweise, ein energieeffizienter Schraubenantrieb, einfacher Plattenzugang für Wartungsarbeiten, korrosionsbeständige Konstruktion und zuverlässiger Feststoffaustrag für eine längere Lebensdauer der Komponenten und geringere Lebenszykluskosten.

    Materialeinführung

    Die automatische 24-Stunden-Mehrplatten-Schraubenölfilterpresse für Transformatoren (QLD-Entwässerungsschraubenpresse) ist aus Edelstahl SUS304 gefertigt und bietet dadurch hohe Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und vereinfachte Wartung. Gestapelte, feste und bewegliche Ringe, deren Schneckenlumen mit Polymergranulat gefüllt ist, bilden eine verschleißfeste Filtermatrix, die Verstopfungen verhindert und einen kontinuierlichen 24-Stunden-Betrieb ermöglicht. Der integrierte Edelstahl-Schaltschrank, der Entsorgungstank und der geschlossene Entwässerer reduzieren Gerüche und Platzbedarf, während die langsam laufende Schnecke und die robusten Materialien Geräusche und Stromverbrauch senken.


    ◎ Exzellente Edelstahlverarbeitung

    ◎ Polymerverstärkte Filtration

    ◎ Kontinuierlicher Betrieb in geschlossenem System

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    FAQ

    1
    Für welche Arten von Ölen und Verunreinigungen eignet sich die 24H Auto Multi-Plate Screw Transformer Oil Filter Press?
    Es ist primär für Isolier- und Schmieröle in Energieanlagen konzipiert – z. B. Transformatorenöl, Turbinenöl, Isolieröl, Hydraulik- und Getriebeöle. Es entfernt freies und emulgiertes Wasser, gelöste Gase (mit zusätzlichen Entgasungsstufen), Schwebstoffe, Schlamm und Alterungsprodukte. Vermeiden Sie die Verwendung aggressiver chemischer Lösungsmittel, stark saurer oder halogenierter Flüssigkeiten, es sei denn, der Hersteller bestätigt die Kompatibilität.
    2
    Kann das Gerät tatsächlich 24 Stunden am Stück laufen und was bestimmt die Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb?
    Ja – die Maschine ist für den Dauerbetrieb mit automatischer Zuführung, kontinuierlichem, schneckengetriebenem Kuchenaustrag und Mehrplattenfiltration ausgelegt, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. Die Zuverlässigkeit hängt von der Qualität des Speiseöls ab (sehr hoher Feststoffgehalt verkürzt die Laufzeit), der aufrechterhaltenen Betriebstemperatur (schwerere Öle erfordern Erwärmung), dem rechtzeitigen Austausch/der Reinigung der Filtermedien, einer stabilen Stromversorgung und der planmäßigen vorbeugenden Wartung. Planen Sie kurze, regelmäßige Inspektionen anstelle von längeren unbeaufsichtigten Phasen ein.
    3
    Welche Filtrationsleistung und welchen Durchsatz kann ich in realen Anwendungsszenarien erwarten?
    Die Leistung variiert je nach Modell und gewähltem Filtermedium. Typische Ergebnisse im praktischen Einsatz sind die Entfernung von Partikeln bis in den Mikrometer- oder Submikrometerbereich (Filterfeinheit wählbar von ca. 0,3–5 μm), eine signifikante Reduzierung des Wassergehalts auf ppm-Werte sowie eine deutliche Verbesserung der Durchschlagsfestigkeit und der Farbstabilität. Der Durchsatz hängt vom Ölzustand und der Maschinengröße ab – von mehreren hundert Litern pro Stunde bis zu mehreren Kubikmetern pro Stunde bei größeren Anlagen. Genaue Werte für Ihre Anwendung entnehmen Sie bitte den Gerätespezifikationen oder wenden Sie sich an den Lieferanten.
    4
    Welche Installations- und Standortvorbereitungen sind erforderlich, bevor diese Filterpresse in Betrieb genommen wird?
    Sorgen Sie für ein stabiles, ebenes Fundament, das die Anlage und alle Öltanks tragen kann; eine ordnungsgemäße Stromversorgung mit korrekter Spannung und Erdung; Rohrleitungen für Ölzulauf/-ablauf, Rücklaufleitungen und Entlüftungsleitungen; Heizung oder Isolierung bei niedrigen Umgebungstemperaturen; sichere Entwässerung und Auffangwannen für auslaufendes Öl; ausreichende Belüftung und, falls erforderlich, explosionsgeschützte Armaturen in explosionsgefährdeten Bereichen. Gewährleisten Sie eine barrierefreie Anordnung für Wartungsarbeiten und einen Standort, der den örtlichen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften entspricht.
    5
    Wie pflege ich Filtermedien und Verbrauchsmaterialien im Dauerbetrieb?
    Überwachen Sie den Differenzdruck an den Filterplatten. Tauschen oder waschen Sie die Filtertücher aus, sobald der Druck die empfohlenen Sollwerte überschreitet. Halten Sie Ersatzfiltermedien, Dichtungen und Dichtungsringe bereit. Tägliche Kontrollen: Öltemperatur, Ein-/Auslassdruck, sichtbare Leckagen. Wöchentlich/monatlich: Platten reinigen, Schnecke und Lager prüfen, Vakuumpumpenöl (falls vorhanden) prüfen, bewegliche Teile schmieren und Heizelemente prüfen. Führen Sie ein Protokoll über den Austausch von Verbrauchsmaterialien und durchgeführte Wartungsarbeiten, um die Wartungsintervalle zu optimieren.
    6
    Welche häufigen Betriebsprobleme treten bei der Anwendung auf und wie kann ich diese vor Ort beheben?
    Häufige Probleme und deren Behebung: - Geringer Durchfluss: Filtertücher oder Einlasssiebe auf Verstopfung prüfen, Öltemperatur kontrollieren (bei zu hoher Viskosität die Heizung erhöhen), Pumpenfunktion prüfen. - Hohe Auslauffeuchte oder geringe Durchschlagsfestigkeit: Funktion der Vakuum-/Entgasungsstufe prüfen, Vakuumlecks kontrollieren, ausreichende Ölverweilzeit und -heizung sicherstellen. - Schneller Druckanstieg an den Platten: Filtermaterial austauschen oder reinigen, Zulauf auf übermäßige Feststoffe prüfen (ggf. Vorsiebung erwägen). - Ölleckage: Dichtungen und Flanschdichtungen festziehen oder austauschen, Rohrleitungsverbindungen prüfen. - Ungewöhnliche Vibrationen/Geräusche: Lagerverschleiß, Fehlausrichtung der Schneckenwelle oder Pumpenprobleme prüfen. Bei anhaltenden Problemen die Anlage abstellen, Betriebsparameter protokollieren und den technischen Support mit Fotos und Fehlerprotokollen kontaktieren.
    Erzählen Sie uns mehr über Ihr Projekt!
    Sollten Sie Fragen zu Wasseraufbereitungssystemen haben, wenden Sie sich bitte an QILEE.
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    Ausgereifte Technologie
    Automatisierter Betrieb
    Einfache Bedienung

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