Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 1

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 2

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 3

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 4

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 5

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 6

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H 7

Automatyczna prasa filtracyjna do oleju transformatorowego wielopłytkowego 24H

Automatyczna prasa ślimakowa do oleju transformatorowego 24H z wieloma płytami to zautomatyzowane, ciągłe urządzenie do oczyszczania oleju, które usuwa wilgoć, gazy, szlam i cząstki stałe z oleju transformatorowego za pomocą wielopłytowej prasy ślimakowej, zapewniającej pracę 24 godziny na dobę. Jej atuty to: w pełni automatyczna praca 24/7 ze sterowaniem PLC do bezobsługowego przetwarzania; wysokowydajne odwadnianie/filtracja wielopłytowa i ślimakowa, która przywraca wytrzymałość dielektryczną i wydłuża żywotność transformatora; szybki odzysk oleju na miejscu, niskie koszty konserwacji, energooszczędność i przyjazność dla środowiska – oszczędność czasu i kosztów wymiany oleju.

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Pozycja wylotu (mm)

495

Zapotrzebowanie na wodę do czyszczenia (l/h)

Masa robocza (kg)

1230

Masa netto (kg)

820

Przepływ osadu (m3/h)

1~15

Zużycie prochu (kw)

0.8

Wydajność obróbki (kg/h)

30~50

Wymiary (mm)

3255*985*1600

Serwis pogwarancyjny

Wsparcie online

Nazwa produktu

Maszyna do prasowania filtrów oleju transformatorowego

Gwarancja na główne komponenty

1 rok

Typ marketingu

Gorący produkt 2022

Lokalizacja salonu wystawowego

Malezja

Zastosowane branże

Zakład produkcyjny

waga (kg)

1 kg

wydajność

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Chiny

główne komponenty

Silnik

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

24-godzinna ciągła, wydajna filtracja

Prasa ślimakowa do odwadniania QLD zapewnia 24-godzinne, zautomatyzowane, wielopłytowe odwadnianie ślimakowe, zapobiegając zakleszczeniom, zmniejszając nakład pracy i zużycie wody, emisję zapachów oraz cichą pracę i niskie zużycie energii. Zamknięta, kompaktowa, wielopłytowa konstrukcja oraz zintegrowana szafa elektryczna, zbiornik na odpady i odwadniacz – wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 – minimalizują zajmowaną powierzchnię, upraszczają instalację i usprawniają codzienną konserwację. Zapakowana w standardowe kartony eksportowe z dostawą w ciągu 3–20 dni i kompatybilna ze standardowymi akcesoriami (pompa osadu, pompa dozująca polimery, pompa płucząca, sprężarka powietrza) gwarantuje szybkie, niezawodne wdrożenie w terenie i długą żywotność.

Poniżej znajdują się zwięzłe propozycje napisów składających się z 4 słów, z których każda odzwierciedla inną perspektywę:

Prasa ślimakowa QLD Dewatering Screw Press to wielopłytowa prasa filtracyjna do oleju transformatorowego, wykonana ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do automatycznego, ciągłego odwadniania osadów o wysokiej i niskiej konsystencji przez 24 godziny na dobę. Wyposażona jest w zintegrowaną szafę elektryczną, zbiornik na odpady i odwadniacz, co pozwala ograniczyć zajmowaną powierzchnię, nakład pracy i emisję zapachów. Jej rdzeń, składający się z pierścieni stałych i ruchomych, przelotowych, z lumenem wypełnionym ziarnami polimeru oraz regulowanymi płytami przeciwciśnieniowymi i prędkością ślimaka, filtruje i zagęszcza osad, tworząc suche placki. Pierścień ruchomy samoczynnie oczyszcza szczeliny, zapobiegając zakleszczeniom i minimalizując zużycie wody czyszczącej oraz konserwację. Dzięki niskiej prędkości obrotowej, która zmniejsza zużycie energii i hałas, szerokiej kompatybilności z urządzeniami dozującymi i pompującymi oraz wytrzymałej konstrukcji ze stali SUS304, zapewniającej długą żywotność, prasa ślimakowa QLD Dewatering Screw Press zapewnia niezawodną, bezobsługową separację cząstek stałych i kontrolowaną wilgotność placka w zastosowaniach komunalnych i przemysłowych.

Automatyczna filtracja transformatora 24H

Prasa ślimakowa QLD Dewatering Screw Press to zautomatyzowana, 24-godzinna, wielopłytowa prasa filtracyjna ślimakowa, zaprojektowana do wydajnego odwadniania osadów, wyposażona w zintegrowaną szafę elektryczną, zbiornik na odpady i zamknięty odwadniacz, co redukuje emisję zapachów i zmniejsza zajmowaną powierzchnię instalacji. Wolnoobrotowa prasa ślimakowa ze stali nierdzewnej i ruchome pierścienie, wspomagane ziarnami polimerowymi, zapewniają ciągłą filtrację i wytłaczanie placków osadowych, minimalizując jednocześnie zatykanie, zużycie wody, hałas i zużycie energii. Zaprojektowana z myślą o łatwej codziennej konserwacji i dostosowana do szerokiej gamy osadów przemysłowych i komunalnych, prasa oferuje wiele modeli QLD, dostosowanych do różnych wydajności oczyszczania i zawartości części stałych.

◎ Praca ciągła w zamkniętej obudowie

◎ Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja

◎ Niezawodne rozładowywanie ciasta

24-godzinna automatyczna oczyszczanie oleju

Zaprojektowana przez znaną markę filtracyjną, automatyczna prasa ślimakowa 24H do oleju transformatorowego, łączy precyzyjną filtrację wielopłytową ze sprawdzonym mechanizmem prasy ślimakowej odwadniającej QLD, zapewniając ciągłe, bezobsługowe oczyszczanie oleju. Automatyczna praca przez 24 godziny na dobę, wielostopniowy pakiet płyt i progresywne odwadnianie ślimakowe oddzielają drobne cząstki stałe i wilgoć, utrzymując stabilne właściwości dielektryczne oleju i minimalizując przestoje. Do najważniejszych cech i zalet należą wysoka wydajność w kompaktowej obudowie, energooszczędny napęd ślimakowy, łatwy dostęp do płyt w celu konserwacji, konstrukcja odporna na korozję oraz niezawodne usuwanie osadów stałych, co wydłuża żywotność podzespołów i obniża koszty cyklu życia.

Wprowadzenie do materiału

Automatyczna prasa ślimakowa do filtracji oleju transformatorowego 24H (prasa ślimakowa odwadniająca QLD) jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, co zapewnia wysoką odporność na korozję, dłuższą żywotność i uproszczoną codzienną konserwację. Ułożone pierścienie stałe i ruchome z ziarnami polimeru wypełniającymi światło ślimaka tworzą odporną na zużycie matrycę filtracyjną, która zapobiega zacięciom i umożliwia ciągłą pracę przez 24 godziny na dobę. Zintegrowana szafa elektryczna ze stali nierdzewnej, zbiornik na odpady i zamknięty odwadniacz redukują emisję zapachów i zajmowaną powierzchnię, a wolnoobrotowa śruba i wytrzymałe materiały redukują hałas i zużycie energii.

◎ Doskonałość w produkcji stali nierdzewnej

◎ Filtracja wspomagana polimerami

◎ Praca ciągła w zamkniętej obudowie

FAQ

Do filtrowania jakich rodzajów olejów i zanieczyszczeń nadaje się automatyczna prasa filtracyjna ślimakowa 24H Multi-Plate Transformer Oil?

Przeznaczony jest głównie do olejów izolacyjnych i smarowych stosowanych w urządzeniach energetycznych — np. oleju transformatorowego, turbinowego, izolacyjnego, hydraulicznego i przekładniowego. Usuwa wodę wolną i zemulgowaną, rozpuszczone gazy (z dodatkowymi etapami odgazowania), cząstki zawieszone, osady i produkty starzenia. Należy unikać stosowania agresywnych rozpuszczalników chemicznych, silnie kwaśnych lub halogenowanych płynów, chyba że producent potwierdzi ich kompatybilność.

Czy jednostka rzeczywiście może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny i co decyduje o niezawodności ciągłej pracy?

Tak — maszyna jest przeznaczona do długotrwałej, ciągłej pracy z automatycznym podawaniem, ciągłym ślimakowym rozładowywaniem placka i filtracją wielopłytową, co ogranicza częste interwencje ręczne. Niezawodność zależy od stanu oleju zasilającego (bardzo duża ilość cząstek stałych skraca czas pracy), utrzymywanej temperatury roboczej (cięższe oleje wymagają podgrzania), terminowej wymiany/czyszczenia wkładów filtracyjnych, stabilnego zasilania i planowej konserwacji zapobiegawczej. Zamiast długich okresów bezobsługowej pracy, należy planować krótkie, okresowe przeglądy.

Jakiej wydajności filtracji i przepustowości mogę się spodziewać w rzeczywistych scenariuszach zastosowań?

Wydajność różni się w zależności od modelu i wybranego materiału filtracyjnego, ale typowe rezultaty w warunkach terenowych to usuwanie cząstek o wielkości mikronów lub submikron (dokładność filtra do wyboru w zakresie ~0,3–5 μm), znaczna redukcja zawartości wody do poziomu ppm oraz wyraźna poprawa wytrzymałości dielektrycznej i koloru. Wydajność zależy od stanu oleju i wielkości maszyny — od kilkuset litrów na godzinę do wielu metrów sześciennych na godzinę w przypadku większych urządzeń. Aby uzyskać dokładne wartości dla danego zastosowania, należy zapoznać się ze specyfikacją urządzenia lub skontaktować się z dostawcą.

Jakie czynności związane z instalacją i przygotowaniem miejsca instalacji są konieczne przed oddaniem prasy filtracyjnej do użytku?

Zapewnij stabilny, równy fundament, zdolny utrzymać jednostkę i zbiorniki z olejem; odpowiednie zasilanie elektryczne o odpowiednim napięciu i uziemieniu; orurowanie wlotowe/wylotowe oleju, przewody powrotne i odpowietrzniki; ogrzewanie lub izolację w przypadku niskiej temperatury otoczenia; bezpieczne odwodnienie i zabezpieczenie przed wyciekami; odpowiednią wentylację oraz, w razie potrzeby, armaturę przeciwwybuchową w strefach zagrożonych wybuchem. Zapewnij dostęp do instalacji w celu konserwacji oraz lokalizację zgodną z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i bezpieczeństwa.

Jak należy dbać o media filtracyjne i materiały eksploatacyjne podczas ciągłego użytkowania?

Monitoruj różnicę ciśnień na płytkach filtracyjnych — wymień lub umyj tkaniny filtracyjne, gdy ciśnienie przekroczy zalecane wartości nastaw. Miej pod ręką zapasowe media filtracyjne, uszczelki i pierścienie uszczelniające. Codzienne kontrole: temperatura oleju, ciśnienie wlotowe/wylotowe, widoczne wycieki. Co tydzień/miesiąc: czyść płytki, sprawdzaj śruby i łożyska, sprawdzaj olej w pompie próżniowej (jeśli występuje), smaruj części ruchome i sprawdzaj elementy grzejne. Prowadź rejestr wymiany materiałów eksploatacyjnych i czynności serwisowych, aby zoptymalizować częstotliwość wymiany.

Jakie są najczęstsze problemy operacyjne w aplikacjach i jak mogę je rozwiązać na miejscu?

Typowe problemy i ich rozwiązania: - Niski przepływ lub przepustowość: sprawdź, czy tkaniny filtracyjne lub sitka wlotowe nie są zatkane, sprawdź temperaturę oleju (zwiększ grzanie, jeśli jest zbyt lepki), sprawdź działanie pompy. - Wysoka wilgotność na wylocie lub słaba wytrzymałość dielektryczna: sprawdź działanie stopnia próżni/odgazowania, sprawdź szczelność podciśnienia, zapewnij odpowiedni czas przebywania oleju i jego grzanie. - Gwałtowny wzrost ciśnienia na płytach: wymień lub wyczyść wkład filtracyjny, sprawdź, czy w materiale zasilającym nie ma zbyt dużej ilości ciał stałych (rozważ wstępne przesiewanie). - Wyciek oleju: dokręć lub wymień uszczelki i kołnierze, sprawdź połączenia rurowe. - Nieprawidłowe wibracje/hałas: sprawdź zużycie łożysk, niewspółosiowość wału ślimaka lub problemy z pompą. Jeśli problemy nie ustąpią, zatrzymaj urządzenie, zapisz parametry pracy i skontaktuj się z pomocą techniczną, przesyłając zdjęcia i rejestry błędów.