Presse à filtre à huile pour transformateur à vis multi-plaques automatique 24h/24 1

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Presse à filtre à huile pour transformateur à vis multi-plaques automatique 24h/24

Name: Presse à filtre à huile pour transformateur à vis multi-plaques automatique 24h/24
Uploaded: 2026-04-07T20:45:13+08:00
Description: Presse à filtre à huile pour transformateur à vis multi-plaques

La presse-filtre à vis multi-plateaux automatique 24 h/24 est une unité de purification d'huile automatisée et continue qui élimine l'humidité, les gaz, les boues et les particules de l'huile de transformateur grâce à une conception de presse à vis multi-plateaux permettant un fonctionnement continu. Ses atouts : fonctionnement entièrement automatisé 24 h/24 et 7 j/7 avec contrôle par automate programmable pour un traitement sans intervention ; déshydratation/filtration multi-plateaux et à vis haute efficacité qui restaure la rigidité diélectrique et prolonge la durée de vie du transformateur ; récupération rapide de l'huile sur site, maintenance réduite, efficacité énergétique et respect de l'environnement – permettant des économies de temps et de coûts de remplacement d'huile.

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

Écrire une critique

Position de la sortie (mm)

495

Demande en eau pour le nettoyage (L/h)

Poids en ordre de marche (kg)

1230

Poids net (kg)

820

Débit de boues (m3/h)

1~15

Consommation de poudre (kW)

0.8

Capacité de traitement (kg/h)

30~50

Dimensions (mm)

3255*985*1600

Service après-vente

Assistance en ligne

Nom du produit

Presse à filtre à huile pour transformateur

Garantie des composants essentiels

1 an

Type de marketing

Produit phare 2022

Emplacement de la salle d'exposition

Malaisie

Secteurs concernés

Usine de fabrication

poids (kg)

1 kg

productivité

garantie

1 an

lieu d'origine

Chine

composants de base

Moteur

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Filtration efficace en continu 24h/24

La presse à vis de déshydratation QLD assure une déshydratation automatisée 24h/24 grâce à ses vis multi-plateaux. Elle prévient les blocages, réduit la main-d'œuvre et la consommation d'eau, atténue les odeurs et fonctionne silencieusement avec une faible consommation d'énergie. Sa conception compacte et fermée, son armoire électrique intégrée, son réservoir de récupération et son déshydrateur en acier inoxydable SUS304 minimisent l'encombrement, simplifient l'installation et rationalisent la maintenance quotidienne. Conditionnée en cartons d'exportation standard, avec un délai de livraison typique de 3 à 20 jours et compatible avec les accessoires standard (pompe à boues, pompe doseuse de polymères, pompe de lavage, compresseur d'air), elle garantit un déploiement rapide et fiable sur site et une longue durée de vie.

Voici des options de sous-titres concises en 4 mots, reflétant chacune une perspective différente :

La presse à vis de déshydratation QLD est une presse à filtre à huile de transformateur multi-plaques en acier inoxydable, conçue pour la déshydratation automatique et continue 24 h/24 des boues à consistance variable. Elle intègre une armoire électrique, un réservoir de récupération et un déshydrateur, réduisant ainsi l'encombrement, la main-d'œuvre et les odeurs. Sa structure centrale à anneaux fixes et mobiles superposés, traversée par une vis, avec un lumen rempli de granulés de polymère et des plaques de contre-pression et une vitesse de vis réglables, filtre et compacte les boues en gâteaux secs. L'anneau mobile assure un autonettoyage des interstices, évitant les blocages et minimisant la consommation d'eau de nettoyage et la maintenance. Grâce à sa faible vitesse de fonctionnement, synonyme de consommation d'énergie et de bruit réduits, sa large compatibilité avec les équipements de dosage et de pompage, et sa construction robuste en acier inoxydable SUS304 garantissant une longue durée de vie, la presse à vis de déshydratation QLD assure une séparation fiable des solides, nécessitant peu d'entretien, et un contrôle précis de l'humidité du gâteau pour les applications municipales et industrielles.

Filtration automatique du transformateur 24h/24

La presse à vis de déshydratation QLD est une presse à filtre à plaques multiples automatisée fonctionnant 24 h/24, conçue pour une déshydratation efficace des boues. Elle intègre une armoire électrique, un réservoir de récupération et un déshydrateur fermé, réduisant ainsi les odeurs et l'encombrement. Sa vis en acier inoxydable à rotation lente et ses anneaux mobiles, assistés par des grains de polymère, filtrent et extrudent en continu les gâteaux de boues, minimisant ainsi les bourrages, la consommation d'eau, le bruit et la consommation d'énergie. Conçue pour une maintenance quotidienne aisée et adaptable à une large gamme de boues industrielles et municipales, elle est disponible en plusieurs modèles QLD pour répondre à différentes capacités de traitement et teneurs en matières solides.

◎ Fonctionnement continu en circuit fermé

◎ Conception intégrée compacte

◎ Décharge fiable du gâteau

Purification automatique de l'huile 24h/24

Conçue par une marque historique de filtration, la presse à filtre à vis multiplaques automatique 24 h combine une filtration multiplaques de précision avec le mécanisme éprouvé de la presse à vis de déshydratation QLD pour une purification d'huile continue et sans intervention manuelle. Son fonctionnement automatique 24 h/24, son système de filtration multi-étages et sa vis de déshydratation progressive séparent les particules fines et l'humidité tout en préservant les propriétés diélectriques de l'huile et en minimisant les temps d'arrêt. Ses principaux atouts sont un débit élevé dans un format compact, un entraînement par vis écoénergétique, un accès facile aux plaques pour la maintenance, une construction résistante à la corrosion et une évacuation fiable du gâteau de filtration pour une durée de vie accrue des composants et des coûts de cycle de vie réduits.

Introduction au matériel

La presse à filtre à huile pour transformateur à vis multiplaques automatique 24 h (presse à vis de déshydratation QLD) est fabriquée en acier inoxydable SUS304, offrant une excellente résistance à la corrosion, une longue durée de vie et une maintenance quotidienne simplifiée. Des anneaux fixes et mobiles superposés, remplis de grains de polymère dans la lumière de la vis, créent une matrice de filtration résistante à l'usure qui prévient les blocages et permet un fonctionnement continu 24 h/24. L'armoire électrique intégrée en acier inoxydable, le réservoir de récupération et le déshydrateur fermé réduisent les odeurs et l'encombrement, tandis que la vis à rotation lente et les matériaux robustes diminuent le bruit et la consommation d'énergie.

◎ Excellence en fabrication d'acier inoxydable

◎ Filtration améliorée par polymères

◎ Fonctionnement continu en circuit fermé

FAQ

Pour quels types d'huiles et de contaminants le filtre-presse à huile pour transformateur à vis multiplaques automatique 24H est-il adapté ?

Ce produit est principalement conçu pour les huiles isolantes et lubrifiantes utilisées dans les équipements énergétiques, telles que les huiles pour transformateurs, turbines, huiles isolantes, huiles hydrauliques et huiles pour engrenages. Il élimine l'eau libre et émulsionnée, les gaz dissous (grâce à des étapes de dégazage auxiliaires), les particules en suspension, les boues et les résidus de vieillissement. Évitez d'utiliser des solvants chimiques agressifs, des fluides fortement acides ou halogénés, sauf confirmation de compatibilité par le fabricant.

L'appareil peut-il réellement fonctionner en continu 24 heures sur 24 et qu'est-ce qui détermine la fiabilité de son fonctionnement continu ?

Oui, la machine est conçue pour un fonctionnement continu et prolongé grâce à son alimentation automatique, son système d'évacuation continue du gâteau de filtration par vis sans fin et sa filtration multi-plaques qui réduit la fréquence des interventions manuelles. Sa fiabilité dépend de la qualité de l'huile d'alimentation (une teneur très élevée en matières solides réduit la durée de fonctionnement), du maintien d'une température de fonctionnement adéquate (les huiles plus lourdes nécessitent un chauffage), du remplacement/nettoyage régulier des médias filtrants, d'une alimentation électrique stable et d'une maintenance préventive planifiée. Il est préférable d'opter pour des inspections courtes et périodiques plutôt que pour de longues périodes d'inactivité.

Quelles performances de filtration et quel débit puis-je espérer dans des scénarios d'application réels ?

Les performances varient selon le modèle et le média filtrant choisi, mais en pratique, on observe généralement une élimination des particules jusqu'à des niveaux micrométriques ou submicrométriques (précision de filtration sélectionnable de 0,3 à 5 µm environ), une réduction significative de la teneur en eau jusqu'à des niveaux de ppm, ainsi qu'une nette amélioration de la rigidité diélectrique et de la couleur. Le débit dépend de l'état de l'huile et de la taille de la machine : de plusieurs centaines de litres par heure à plusieurs mètres cubes par heure pour les unités de plus grande taille. Pour obtenir des valeurs précises adaptées à votre situation, veuillez consulter les spécifications de l'équipement ou contacter votre fournisseur.

Quelles sont les installations et les préparations de site nécessaires avant la mise en service de ce filtre-presse ?

Prévoir une fondation stable et plane capable de supporter l'unité et les éventuelles cuves à fioul ; une alimentation électrique adéquate avec une tension et une mise à la terre appropriées ; la tuyauterie pour l'arrivée/sortie de fioul, les conduites de retour et les évents ; un système de chauffage ou d'isolation si la température ambiante est basse ; un système de drainage et de rétention des déversements sécurisé ; une ventilation adéquate et, le cas échéant, des raccords antidéflagrants dans les zones dangereuses. Garantir un accès facile pour la maintenance et un emplacement conforme aux réglementations environnementales et de sécurité locales.

Comment dois-je entretenir les médias filtrants et les consommables lors d'une utilisation continue ?

Surveillez la pression différentielle à travers les plaques filtrantes ; remplacez ou lavez les toiles filtrantes lorsque la pression dépasse les valeurs de consigne recommandées. Ayez toujours à disposition des médias filtrants, des joints et des bagues d’étanchéité de rechange. Contrôles quotidiens : température de l’huile, pression d’entrée/sortie, fuites visibles. Contrôles hebdomadaires/mensuels : nettoyage des plaques, inspection des vis et des roulements, vérification de l’huile de la pompe à vide (le cas échéant), lubrification des pièces mobiles et inspection des éléments chauffants. Tenez un registre des remplacements de consommables et des interventions de maintenance afin d’optimiser les intervalles.

Quels sont les problèmes opérationnels courants de l'application et comment puis-je les résoudre sur site ?

Problèmes courants et solutions : - Faible débit : vérifier l’état des filtres et des crépines d’aspiration, contrôler la température de l’huile (augmenter le chauffage si l’huile est trop visqueuse), vérifier le fonctionnement de la pompe. - Taux d’humidité élevé en sortie ou rigidité diélectrique insuffisante : vérifier le bon fonctionnement de l’étage de vide/dégazage, rechercher les fuites de vide, assurer un temps de séjour et un chauffage de l’huile suffisants. - Montée en pression rapide au niveau des plaques : remplacer ou nettoyer le média filtrant, vérifier la présence de matières solides en excès dans l’alimentation (envisager un préfiltrage). - Fuite d’huile : resserrer ou remplacer les joints et les joints de bride, inspecter les raccords de tuyauterie. - Vibrations/bruit anormaux : vérifier l’usure des roulements, le désalignement de l’arbre à vis ou les problèmes de la pompe. Si les problèmes persistent, arrêter l’appareil, enregistrer les paramètres de fonctionnement et contacter le support technique en fournissant des photos et les journaux d’erreurs.