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24 घंटे चलने वाला ऑटो मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस

24 घंटे चलने वाली ऑटो मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस एक स्वचालित, निरंतर तेल शुद्धिकरण इकाई है जो 24 घंटे चलने वाली मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस डिज़ाइन का उपयोग करके ट्रांसफार्मर तेल से नमी, गैस, गाद और कणों को हटाती है। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं: पूरी तरह से स्वचालित 24/7 संचालन, पीएलसी नियंत्रण के साथ, जिससे बिना किसी हस्तक्षेप के प्रक्रिया की जा सकती है; उच्च दक्षता वाली मल्टी-प्लेट और स्क्रू डीहाइड्रेशन/फिल्ट्रेशन जो डाइइलेक्ट्रिक क्षमता को बहाल करती है और ट्रांसफार्मर का जीवनकाल बढ़ाती है; साइट पर ही तेल की त्वरित रिकवरी, कम रखरखाव, ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल - जिससे समय और तेल बदलने की लागत की बचत होती है।

5.0
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    आउटलेट की स्थिति (मिमी)
    495
    सफाई के लिए पानी की आवश्यकता (लीटर/घंटा)
    40
    परिचालन भार (किलोग्राम)
    1230
    नेट वजन / किग्रा)
    820
    कीचड़ का प्रवाह (मी³/घंटा)
    1~15
    पाउडर की खपत (किलोवाट)
    0.8
    उपचार क्षमता (किग्रा/घंटा)
    30~50
    आयाम (मिमी)
    3255*985*1600
    वारंटी के बाद की सेवा
    ऑनलाइन समर्थन
    प्रोडक्ट का नाम
    ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस मशीन
    मुख्य घटकों की वारंटी
    1 वर्ष
    विपणन प्रकार
    हॉट प्रोडक्ट 2022
    शोरूम का स्थान
    मलेशिया
    लागू उद्योग
    विनिर्माण संयंत्र
    वजन (किलोग्राम)
    1 किलो
    उत्पादकता
    1
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    24 घंटे निरंतर कुशल निस्पंदन

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस 24 घंटे चलने वाली स्वचालित मल्टी-प्लेट स्क्रू डिवाटरिंग सुविधा प्रदान करती है, जिससे जाम होने की समस्या नहीं होती, श्रम और पानी की खपत कम होती है, दुर्गंध कम होती है और यह कम बिजली खपत के साथ शांत रूप से काम करती है। इसका बंद, कॉम्पैक्ट मल्टी-प्लेट आकार और एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और डिहाइड्रेटर (जो SUS304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं) कम जगह घेरते हैं, स्थापना को सरल बनाते हैं और दैनिक रखरखाव को सुगम बनाते हैं। मानक निर्यात कार्टन में पैक किया गया, आमतौर पर 3-20 दिनों में डिलीवरी और मानक सहायक उपकरणों (स्लज पंप, पॉलीमर डोजिंग पंप, वाशिंग पंप, एयर कंप्रेसर) के साथ संगतता, यह त्वरित, विश्वसनीय फील्ड तैनाती और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।

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    यहां संक्षिप्त 4-शब्दों वाले उपशीर्षक के विकल्प दिए गए हैं, जिनमें से प्रत्येक एक अलग दृष्टिकोण को दर्शाता है:

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक स्टेनलेस स्टील, मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस है जिसे उच्च और निम्न गाढ़ेपन वाले कीचड़ के 24 घंटे स्वचालित निरंतर डिवाटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और डिहाइड्रेटर शामिल हैं जो जगह, श्रम और गंध को कम करते हैं। इसकी कोर स्क्रू-थ्रू स्टैक्ड फिक्स्ड और मूविंग रिंग संरचना—पॉलिमर ग्रेन-फिल्ड ल्यूमेन और समायोज्य बैक-प्रेशर प्लेट्स और स्क्रू स्पीड के साथ—कीचड़ को फिल्टर और कॉम्पैक्ट करके सूखे केक में बदल देती है, जबकि मूविंग रिंग गैप को स्वतः साफ करके जाम को रोकती है और सफाई के पानी और रखरखाव को कम करती है। कम चलने की गति से कम बिजली की खपत और शोर, डोजिंग और पंप उपकरणों के साथ व्यापक अनुकूलता, और लंबे समय तक चलने के लिए मजबूत SUS304 निर्माण के साथ, QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस नगरपालिका और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय, कम रखरखाव वाला ठोस पृथक्करण और नियंत्रणीय केक नमी प्रदान करता है।

    24 घंटे स्वचालित ट्रांसफार्मर निस्पंदन

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक स्वचालित 24-घंटे चलने वाला मल्टी-प्लेट स्क्रू फिल्टर प्रेस है, जिसे कुशल स्लज डिवाटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और संलग्न डिहाइड्रेटर है जो गंध और कम जगह घेरता है। इसके धीमे चलने वाले स्टेनलेस स्टील स्क्रू और गतिशील रिंग, पॉलीमर कणों की सहायता से, लगातार स्लज केक को फिल्टर और एक्सट्रूड करते हैं, जिससे जाम होने, पानी की खपत, शोर और ऊर्जा की खपत कम होती है। इसे दैनिक रखरखाव में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह विभिन्न औद्योगिक और नगरपालिका स्लज के लिए अनुकूल है। यह अलग-अलग उपचार क्षमताओं और ठोस पदार्थों के अनुरूप कई QLD मॉडल प्रदान करता है।


    ◎ निरंतर संलग्न संचालन

    ◎ कॉम्पैक्ट एकीकृत डिज़ाइन

    ◎ केक को आसानी से निकालने की सुविधा

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    24 घंटे स्वचालित तेल शुद्धिकरण

    एक प्रतिष्ठित फ़िल्ट्रेशन ब्रांड द्वारा निर्मित, 24H ऑटो मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफ़ॉर्मर ऑयल फ़िल्टर प्रेस सटीक मल्टी-प्लेट फ़िल्ट्रेशन को सिद्ध QLD डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस तंत्र के साथ जोड़ता है ताकि निरंतर, मैन्युअल रूप से तेल शुद्धिकरण किया जा सके। इसका 24 घंटे का स्वचालित संचालन, मल्टी-स्टेज प्लेट पैक और प्रगतिशील स्क्रू डीवाटरिंग महीन कणों और नमी को अलग करते हैं, साथ ही स्थिर डाइइलेक्ट्रिक तेल गुणों को बनाए रखते हैं और डाउनटाइम को कम करते हैं। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में कॉम्पैक्ट आकार में उच्च थ्रूपुट, ऊर्जा-कुशल स्क्रू ड्राइव, रखरखाव के लिए प्लेट तक आसान पहुंच, जंग-प्रतिरोधी निर्माण और लंबे घटक जीवन और कम जीवनचक्र लागत के लिए विश्वसनीय सॉलिड केक डिस्चार्ज शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    24 घंटे चलने वाली ऑटो मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस (क्यूएलडी डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस) SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो मजबूत जंग प्रतिरोध, लंबी सेवा अवधि और सरल दैनिक रखरखाव प्रदान करती है। स्क्रू ल्यूमेन में पॉलीमर कणों से भरे स्टैक्ड फिक्स्ड और मूविंग रिंग्स एक घिसाव-प्रतिरोधी फिल्ट्रेशन मैट्रिक्स बनाते हैं जो जाम को रोकता है और 24 घंटे निरंतर संचालन को सुनिश्चित करता है। एकीकृत स्टेनलेस स्टील का विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और संलग्न डिहाइड्रेटर गंध और कम जगह घेरते हैं, जबकि धीमी गति से चलने वाला स्क्रू और मजबूत सामग्री शोर और बिजली की खपत को कम करते हैं।


    ◎ स्टेनलेस स्टील निर्माण में उत्कृष्टता

    ◎ पॉलिमर संवर्धित निस्पंदन

    ◎ निरंतर संलग्न संचालन

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    FAQ

    1
    24H ऑटो मल्टी-प्लेट स्क्रू ट्रांसफार्मर ऑयल फिल्टर प्रेस किस प्रकार के तेलों और संदूषकों के लिए उपयुक्त है?
    यह मुख्य रूप से विद्युत उपकरणों में उपयोग होने वाले इन्सुलेटिंग और लुब्रिकेटिंग तेलों के लिए डिज़ाइन किया गया है — जैसे, ट्रांसफार्मर तेल, टरबाइन तेल, इन्सुलेटिंग तेल, हाइड्रोलिक और गियर तेल। यह मुक्त और पायसीकृत जल, घुली हुई गैसों (सहायक डीगैसिंग चरणों के साथ), निलंबित कणों, गाद और पुराने उत्पादों को हटाता है। आक्रामक रासायनिक विलायकों, अत्यधिक अम्लीय या हैलोजेनयुक्त तरल पदार्थों का उपयोग करने से बचें, जब तक कि निर्माता इसकी अनुकूलता की पुष्टि न कर दे।
    2
    क्या यह यूनिट वास्तव में 24 घंटे लगातार चल सकती है और निरंतर संचालन की विश्वसनीयता को कौन से कारक निर्धारित करते हैं?
    जी हां—यह मशीन लंबे समय तक लगातार चलने के लिए बनाई गई है, जिसमें स्वचालित फीडिंग, स्क्रू-चालित केक डिस्चार्ज और मल्टी-प्लेट फिल्ट्रेशन की सुविधा है, जिससे बार-बार मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है। इसकी विश्वसनीयता फीड ऑयल की स्थिति (बहुत अधिक ठोस पदार्थ रनटाइम को कम कर देते हैं), बनाए गए ऑपरेटिंग तापमान (भारी तेलों को गर्म करने की आवश्यकता होती है), फिल्टर मीडिया के समय पर प्रतिस्थापन/सफाई, स्थिर बिजली आपूर्ति और निर्धारित निवारक रखरखाव पर निर्भर करती है। लंबे समय तक मशीन को बिना देखरेख के छोड़ने के बजाय, समय-समय पर छोटे निरीक्षण करने की योजना बनाएं।
    3
    वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों में मैं किस प्रकार के फ़िल्ट्रेशन प्रदर्शन और थ्रूपुट की अपेक्षा कर सकता हूँ?
    प्रदर्शन मॉडल और चुने गए फ़िल्टर मीडिया के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन क्षेत्र में उपयोग के दौरान आमतौर पर माइक्रोन या सब-माइक्रोन स्तर तक कणों को हटाना (फ़िल्टर की सटीकता लगभग 0.3–5 μm तक चुनी जा सकती है), पानी की मात्रा को ppm स्तर तक काफी कम करना और डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ और रंग में उल्लेखनीय सुधार करना जैसे परिणाम मिलते हैं। उत्पादन क्षमता तेल की स्थिति और मशीन के आकार पर निर्भर करती है - बड़ी इकाइयों के लिए यह कई सौ लीटर प्रति घंटे से लेकर कई घन मीटर प्रति घंटे तक हो सकती है। अपनी स्थिति के लिए सटीक आंकड़े जानने के लिए, उपकरण विनिर्देश या आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।
    4
    इस फिल्टर प्रेस को चालू करने से पहले स्थापना और साइट की क्या-क्या तैयारियां आवश्यक हैं?
    यूनिट और तेल टैंकों को सहारा देने में सक्षम एक स्थिर, समतल नींव प्रदान करें; उचित वोल्टेज और ग्राउंडिंग के साथ उपयुक्त विद्युत आपूर्ति; तेल के प्रवेश/निकास, वापसी लाइनों और वेंट के लिए पाइपिंग; परिवेश का तापमान कम होने पर हीटिंग या इन्सुलेशन; रिसाव के लिए सुरक्षित जल निकासी और बंडिंग; पर्याप्त वेंटिलेशन और, जहां आवश्यक हो, खतरनाक क्षेत्रों में विस्फोट-रोधी फिटिंग की व्यवस्था करें। रखरखाव के लिए सुलभ लेआउट और स्थानीय पर्यावरण एवं सुरक्षा नियमों के अनुरूप स्थान सुनिश्चित करें।
    5
    निरंतर उपयोग के दौरान फिल्टर मीडिया और उपभोग्य सामग्रियों का रखरखाव कैसे करना चाहिए?
    फ़िल्टर प्लेटों के बीच दबाव के अंतर पर नज़र रखें — जब दबाव निर्धारित सीमा से अधिक हो जाए तो फ़िल्टर क्लॉथ बदलें या धो लें। अतिरिक्त फ़िल्टर मीडिया, गैस्केट और सील हमेशा तैयार रखें। दैनिक जाँच: तेल का तापमान, इनलेट/आउटलेट दबाव, दिखाई देने वाले रिसाव। साप्ताहिक/मासिक: प्लेटों की सफाई करें, स्क्रू और बेयरिंग की जाँच करें, वैक्यूम पंप के तेल की जाँच करें (यदि मौजूद हो), चलने वाले पुर्जों को चिकनाई दें और हीटिंग तत्वों की जाँच करें। सर्विसिंग के अंतराल को अनुकूलित करने के लिए उपभोग्य सामग्रियों के प्रतिस्थापन और सर्विस कार्यों का रिकॉर्ड रखें।
    6
    एप्लिकेशन में आम परिचालन संबंधी समस्याएं क्या हैं और मैं साइट पर उनका निवारण कैसे कर सकता हूँ?
    सामान्य समस्याएं और उनके समाधान: - कम प्रवाह या थ्रूपुट: फ़िल्टर क्लॉथ या इनलेट स्ट्रेनर में रुकावट की जांच करें, तेल का तापमान सत्यापित करें (यदि तेल अधिक गाढ़ा हो तो तापमान बढ़ाएं), पंप की कार्यप्रणाली की जांच करें। - आउटलेट पर अधिक नमी या कम डाइइलेक्ट्रिक क्षमता: वैक्यूम/डीगैसिंग चरण की कार्यप्रणाली सत्यापित करें, वैक्यूम लीक की जांच करें, तेल के पर्याप्त ठहराव समय और तापमान सुनिश्चित करें। - प्लेटों पर दबाव में तेजी से वृद्धि: फ़िल्टर मीडिया को बदलें या साफ करें, फ़ीड में अतिरिक्त ठोस पदार्थों की जांच करें (प्री-स्क्रीनिंग पर विचार करें)। - तेल रिसाव: सील और फ्लेंज गैस्केट को कसें या बदलें, पाइपिंग कनेक्शन की जांच करें। - असामान्य कंपन/शोर: बेयरिंग घिसाव, स्क्रू शाफ्ट के गलत संरेखण या पंप संबंधी समस्याओं की जांच करें। यदि समस्याएं बनी रहती हैं, तो यूनिट को बंद करें, ऑपरेटिंग पैरामीटर रिकॉर्ड करें और फ़ोटो और त्रुटि लॉग के साथ तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
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