Filtro de aceite para transformador de tornillo multiplaca automático de 24 horas 1

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Filtro de aceite para transformador de tornillo multiplaca automático de 24 horas

La prensa de filtro de aceite para transformadores de tornillo multiplaca automática 24H es una unidad de purificación de aceite automatizada y continua que elimina la humedad, los gases, los lodos y las partículas del aceite de transformador mediante un diseño de prensa de tornillo multiplaca para un funcionamiento ininterrumpido. Sus ventajas principales son: funcionamiento totalmente automático 24/7 con control PLC para un procesamiento sin intervención manual; deshidratación/filtración multiplaca y de tornillo de alta eficiencia que restaura la rigidez dieléctrica y prolonga la vida útil del transformador; recuperación rápida de aceite in situ, bajo mantenimiento, eficiencia energética y respeto al medio ambiente, lo que ahorra tiempo y costes de recambio de aceite.

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

Escribe una reseña

Posición de salida (mm)

495

Demanda de agua para limpieza (L/h)

Peso operativo (kg)

1230

Peso neto (kg)

820

Caudal de lodos (m³/h)

1~15

Consumo de polvo (kW)

0.8

Capacidad de tratamiento (kg/h)

30~50

Dimensiones (mm)

3255*985*1600

Servicio posterior a la garantía

Soporte en línea

Nombre del producto

Máquina de prensado de filtros de aceite para transformadores

Garantía de los componentes principales

1 año

Tipo de marketing

Producto estrella 2022

Ubicación de la sala de exposición

Malasia

Industrias aplicables

Planta de fabricación

peso (kg)

1 kg

productividad

garantía

1 año

lugar de origen

Porcelana

componentes principales

Motor

Informe de prueba de maquinaria

Proporcionó

video inspección de salida

Proporcionó

Filtración continua y eficiente las 24 horas.

La prensa de tornillo deshidratadora QLD ofrece un proceso automatizado de deshidratación de tornillos multiplaca las 24 horas, evitando atascos, reduciendo la mano de obra y el consumo de agua, minimizando los olores y funcionando silenciosamente con bajo consumo energético. Su diseño compacto y cerrado de múltiples placas, junto con el armario eléctrico integrado, el tanque de eliminación de residuos y el deshidratador —fabricados en acero inoxidable SUS304—, minimizan el espacio que ocupa, simplifican la instalación y agilizan el mantenimiento diario. Se entrega en cajas de cartón estándar para exportación, con un plazo de entrega típico de 3 a 20 días y compatibilidad con accesorios estándar (bomba de lodos, bomba dosificadora de polímeros, bomba de lavado, compresor de aire), lo que garantiza una implementación rápida y fiable en campo y una larga vida útil.

Aquí tienes opciones de subtítulos concisos de 4 palabras, cada una de las cuales refleja una perspectiva diferente:

La prensa de tornillo deshidratante QLD es una prensa de filtro de aceite de transformador de tornillo multiplaca de acero inoxidable diseñada para la deshidratación continua y automática de lodos de alta y baja consistencia durante 24 horas. Cuenta con un gabinete eléctrico integrado, un tanque de eliminación y un deshidratador que reducen el espacio, la mano de obra y el olor. Su estructura central de anillo fijo y móvil apilado, con lumen relleno de granos de polímero y placas de contrapresión y velocidad de tornillo ajustables, filtra y compacta el lodo en tortas secas, mientras que el anillo móvil se autolimpia para evitar atascos y minimizar el agua de limpieza y el mantenimiento. Con una baja velocidad de funcionamiento para un menor consumo de energía y ruido, amplia compatibilidad con equipos de dosificación y bombeo, y una robusta construcción en acero inoxidable SUS304 para una mayor vida útil, la prensa de tornillo deshidratante QLD proporciona una separación de sólidos fiable y de bajo mantenimiento, así como una humedad de torta controlable para aplicaciones municipales e industriales.

Filtración automática de transformadores las 24 horas

La prensa de tornillo deshidratadora QLD es una prensa de filtro de tornillo multiplaca automatizada de 24 horas diseñada para la deshidratación eficiente de lodos. Cuenta con un armario eléctrico integrado, un tanque de eliminación y un deshidratador cerrado que reduce el olor y el espacio necesario para la instalación. Su tornillo de acero inoxidable de baja velocidad y sus anillos móviles, asistidos por gránulos de polímero, filtran y extruyen continuamente las tortas de lodo, minimizando los atascos, el consumo de agua, el ruido y el consumo de energía. Diseñada para facilitar el mantenimiento diario y adaptable a una amplia gama de lodos industriales y municipales, ofrece varios modelos QLD para ajustarse a diferentes capacidades de tratamiento y contenidos de sólidos.

◎ Funcionamiento continuo en recinto cerrado

◎ Diseño compacto integrado

◎ Descarga confiable de la torta

Purificación automática de aceite las 24 horas

Diseñada por una marca de filtración de larga tradición, la prensa de filtro de aceite para transformadores de tornillo multiplaca automática de 24 horas combina la filtración multiplaca de precisión con el probado mecanismo de prensa de tornillo deshidratante QLD para ofrecer una purificación de aceite continua y sin intervención manual. Su funcionamiento automático de 24 horas, el paquete de placas multietapa y la deshidratación progresiva por tornillo separan las partículas finas y la humedad, manteniendo estables las propiedades dieléctricas del aceite y minimizando el tiempo de inactividad. Entre sus características y ventajas clave se incluyen un alto rendimiento en un tamaño compacto, un accionamiento de tornillo de bajo consumo energético, fácil acceso a las placas para el mantenimiento, una construcción resistente a la corrosión y una descarga fiable de la torta de sólidos para una mayor vida útil de los componentes y menores costes del ciclo de vida.

Introducción del material

La prensa de filtro de aceite para transformadores de tornillo multiplaca automática de 24 horas (prensa de tornillo deshidratadora QLD) está fabricada en acero inoxidable SUS304, lo que proporciona una gran resistencia a la corrosión, una vida útil prolongada y un mantenimiento diario simplificado. Los anillos fijos y móviles apilados con gránulos de polímero que llenan el lumen del tornillo crean una matriz de filtración resistente al desgaste que evita atascos y permite un funcionamiento continuo de 24 horas. El armario eléctrico integrado de acero inoxidable, el tanque de eliminación y el deshidratador cerrado reducen los olores y el espacio necesario para la instalación, mientras que el tornillo de baja velocidad y los materiales robustos disminuyen el ruido y el consumo de energía.

◎ Excelencia en la fabricación de acero inoxidable

◎ Filtración mejorada con polímeros

◎ Funcionamiento continuo en recinto cerrado

FAQ

¿Para qué tipos de aceites y contaminantes es adecuada la prensa de filtro de aceite para transformadores de tornillo multiplaca automática 24H?

Está diseñado principalmente para aceites aislantes y lubricantes utilizados en equipos eléctricos, como aceite para transformadores, aceite para turbinas, aceite aislante, aceites hidráulicos y para engranajes. Elimina el agua libre y emulsionada, los gases disueltos (con etapas de desgasificación auxiliares), las partículas en suspensión, los lodos y los productos de envejecimiento. Evite el uso de disolventes químicos agresivos, fluidos fuertemente ácidos o halogenados, a menos que el fabricante confirme su compatibilidad.

¿Puede la unidad funcionar de forma continua durante 24 horas y qué determina la fiabilidad de su funcionamiento continuo?

Sí, la máquina está diseñada para un funcionamiento continuo prolongado con alimentación automática, descarga continua de torta mediante tornillo sin fin y filtración multiplaca que reduce las intervenciones manuales frecuentes. La fiabilidad depende del estado del aceite de alimentación (un alto contenido de sólidos reduce el tiempo de funcionamiento), el mantenimiento de la temperatura de operación (los aceites más densos requieren calentamiento), la sustitución/limpieza oportuna del medio filtrante, un suministro eléctrico estable y un mantenimiento preventivo programado. Se recomienda planificar inspecciones cortas y periódicas en lugar de periodos prolongados sin supervisión.

¿Qué rendimiento y caudal de filtrado puedo esperar en escenarios de aplicación reales?

El rendimiento varía según el modelo y el medio filtrante elegido, pero los resultados típicos en el uso práctico incluyen la eliminación de partículas a niveles micrométricos o submicrométricos (precisión de filtración seleccionable entre ~0,3 y 5 μm), una reducción significativa del contenido de agua a niveles de ppm y una mejora notable en la rigidez dieléctrica y el color. El caudal depende del estado del aceite y del tamaño de la máquina, desde varios cientos de litros por hora hasta varios metros cúbicos por hora para unidades de mayor tamaño. Para obtener cifras exactas para su caso, consulte las especificaciones del equipo o al proveedor.

¿Qué instalaciones y preparativos del emplazamiento son necesarios antes de poner en funcionamiento esta prensa de filtro?

Proporcionar una base estable y nivelada capaz de soportar la unidad y los tanques de aceite; suministro eléctrico adecuado con el voltaje y la conexión a tierra correctos; tuberías para la entrada/salida de aceite, líneas de retorno y ventilación; calefacción o aislamiento si la temperatura ambiente es baja; drenaje seguro y contención de derrames; ventilación adecuada y, cuando sea necesario, accesorios a prueba de explosiones en áreas peligrosas. Garantizar una distribución accesible para el mantenimiento y una ubicación que cumpla con las normativas locales de seguridad y medio ambiente.

¿Cómo debo mantener los materiales filtrantes y los consumibles durante un uso continuo?

Supervise la presión diferencial en las placas del filtro; reemplace o lave las telas filtrantes cuando la presión supere los valores recomendados. Tenga a mano medios filtrantes, juntas y sellos de repuesto. Revisiones diarias: temperatura del aceite, presión de entrada/salida, fugas visibles. Revisiones semanales/mensuales: limpie las placas, inspeccione el tornillo y los cojinetes, verifique el aceite de la bomba de vacío (si la tiene), lubrique las piezas móviles e inspeccione los elementos calefactores. Mantenga un registro de los reemplazos de consumibles y las acciones de mantenimiento para optimizar los intervalos.

¿Cuáles son los problemas operativos más comunes en las aplicaciones y cómo puedo solucionarlos in situ?

Problemas y soluciones comunes: - Bajo caudal o rendimiento: compruebe si hay telas filtrantes o filtros de entrada obstruidos, verifique la temperatura del aceite (aumente el calentamiento si es demasiado viscoso), compruebe el funcionamiento de la bomba. - Alta humedad de salida o baja rigidez dieléctrica: verifique el funcionamiento de la etapa de vacío/desgasificación, compruebe si hay fugas de vacío, asegúrese de que el tiempo de residencia del aceite y el calentamiento sean suficientes. - Aumento rápido de la presión a través de las placas: reemplace o limpie el medio filtrante, compruebe si hay un exceso de sólidos en la alimentación (considere el prefiltrado). - Fuga de aceite: apriete o reemplace los sellos y las juntas de brida, inspeccione las conexiones de las tuberías. - Vibración/ruido anormal: inspeccione el desgaste de los cojinetes, la desalineación del eje del tornillo o los problemas de la bomba. Si los problemas persisten, detenga la unidad, registre los parámetros de funcionamiento y póngase en contacto con el soporte técnico con fotos y registros de errores.