用於冷卻、廢水和 pH 值的聚合物自動加藥裝置

這款用於冷卻、廢水和pH調節的聚合物自動加藥裝置是一款緊湊型系統，可測量關鍵水質訊號並精確添加聚合物或pH調節劑。它利用感測器、控制器和計量泵來保持加藥的穩定性和定時性，從而減少化學品浪費和人工操作。本裝置可保護設備，提高水質澄清度和處理效率，並可設定為自動或手動模式。

使用場景：

- 在冷卻水塔和冷水機組中，它會自動添加聚合物以防止結垢和生物污染，從而減少停機時間和維護。

- 在污水處理廠中，它透過投加絮凝劑和 pH 調節劑來加速固體分離，並幫助達到排放限值。

- 在食品加工、水產養殖、游泳池和實驗室中，它透過精確計量來保持水質穩定，減少化學品的使用和人工成本。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：30（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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提供的售後服務：

可提供海外機械維修服務的工程師

用法：

化工、石油化工、飼料、水處理等

包裝：

木箱包裝

驅動類型：

電的

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

2千瓦

應用：

計量

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

100

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

產地

中國上海

精準可靠的緊湊型劑量

此化學加藥系統可對冷卻水、廢水和 pH 值進行精確的自動化聚合物計量，從而減少化學品用量，確保符合法規要求，並降低營運成本。該系統採用緊湊型、防風雨、耐腐蝕外殼，模組化設計節省空間，並配備工業級泵浦和閥門，確保持久耐用、性能卓越。憑藉直覺的控制系統、易於維護的管道和清晰的標籤，該系統安裝簡單、維護成本低，並可在發電廠、石化、市政和紡織等應用中實現可靠的滅菌、絮凝和酸鹼中和。

自動聚合物計量控制

聚合物自動加藥裝置是一種化學加藥系統，可對冷卻水、循環系統、廢水處理、pH 值控制和消毒等領域的聚合物和試劑進行精確的自動化計量。該裝置採用緊湊的模組化結構，由耐腐蝕材料製成，並配備可編程控制、流量和液位反饋功能，能夠可靠地進行酸鹼中和、絮凝劑沉澱和消毒劑加藥，從而降低化學品消耗、停機時間和運行成本。該系統適用於火力發電、石油化工、市政自來水廠、游泳池、造紙廠和紡織廠等行業，具有可擴展的計量能力、易於維護和精確的 pH 值控制，可提高製程穩定性並確保符合相關法規要求。

自動聚合物加藥系統

該聚合物自動加藥裝置是一種化學加藥系統，專為火力發電廠冷卻水處理、循環冷卻系統、中央空調和原水預處理中聚合物和添加劑的精確添加而設計。它還可用於石油化學、醫療、電子和市政供水（包括游泳池和水廠）等行業的廢水處理、消毒和pH值控制。該裝置支援酸鹼中和、絮凝劑沉澱以及造紙和紡織染色等製程的自動配比，以確保穩定且有效率的製程控制。

◎ 可靠的化學計量

◎ 精確的 pH 值控制

◎ 緊湊多功能比例

精確的自動化化學控制

這款聚合物自動加藥裝置由擁有數十年水處理經驗的品牌研發，適用於冷卻、廢水和pH調節，旨在作為化學加藥系統的一部分，實現可靠的聚合物輸送和精確的pH控制。它能夠自動計量聚合物和添加劑，監測pH值，並與冷卻和廢水管線集成，從而優化絮凝、腐蝕控制和出水水質，同時降低化學品消耗和人工成本。其主要特點包括：數位化加藥控制、耐腐蝕泵、自吸式吸入、可編程警報以及易於維護——確保處理性能穩定、運行成本更低，並可輕鬆擴展部署於各種工業場所。

材料介紹

此聚合物自動加藥裝置採用耐化學腐蝕的聚合物材料製成，例如PVDF和PTFE內襯組件，並配備HDPE儲槽和可選的316不銹鋼接頭，以確保結構強度和耐腐蝕性。密封件、隔膜和O型環採用PTFE、Viton或EPDM材料，而計量幫浦和管路則採用增強型PVC或氟聚合物，以耐受酸、鹼和絮凝劑的侵蝕。這些材料的選擇確保了此化學加藥系統在電力、石油化工和市政應用中，於冷卻水、廢水處理和pH控制等領域具有持久耐用、低污染的性能。

◎ 材料介紹 1

◎ 材料介紹 2

◎ 材料介紹 3

FAQ

什麼是聚合物自動加藥裝置？它通常用於哪些應用場景？

聚合物自動加藥裝置是一種自動化化學品加藥系統，旨在將液態聚合物和其他處理化學品精確地加藥到製程管線中。典型應用包括冷卻水處理（控制結垢、腐蝕和生物污染）、廢水處理（懸浮固體混凝/絮凝、污泥脫水）以及工業廢水的pH值控制/中和。本裝置適用於向澄清池、濃縮池、進水流或間歇加藥點進行連續計量加藥。

該設備如何控製冷卻系統、廢水和 pH 值調節的加藥量？

該裝置可根據型號和所配感測器的不同，採用多種控制模式：基於時間（定時器或定時脈衝）、流量比例（使用流量計輸入按每立方米劑量計量）和反饋控制（使用 pH 探頭進行中和或使用濁度/電導率探頭進行製程控制）。常用的泵浦為隔膜式或蠕動式計量泵；控制器透過調節衝程/頻率或泵速來達到目標設定值。通常配備警報和連鎖裝置（例如液位過低警報、泵浦故障警報），以確保安全運作。

現場安裝加藥裝置時需要考慮哪些因素？

關鍵注意事項：確保幫浦安裝在化學品儲槽和注入點附近；電源和接地符合當地規範；正確佈置吸入管路（盡量降低吸入揚程－遵循幫浦的規格）；在註入點安裝止回閥/單向閥，必要時安裝背壓閥；為化學品儲存提供充足的通風和二級防護。根據需要，在上游/下游安裝pH探頭；注入後留出足夠的混合長度；如果安裝在室外，則確保防凍。請遵循製造商提供的管道和接線圖。

聚合物溶液應該如何配製？可接受的濃度/黏度範圍是多少？

依照聚合物製造商的說明配製聚合物－高分子量聚合物的常用工作濃度較低（例如，0.05–1.0% w/v），以避免黏度過高；具體濃度取決於聚合物類型和應用。務必將聚合物緩慢加入攪拌的水中（或使用專用水化裝置），以防止結塊。使用潔淨的傾析水，並過濾溶液以去除固體。避免配製黏度過高或凝膠狀的混合物，以免超過泵浦的輸送能力－請查閱計量幫浦的規格說明，以了解最大允許黏度/固體含量。僅配製在建議的適用期內（通常為 24–72 小時）使用的體積，並儲存在陰涼、溫度穩定的地方。

該設備需要哪些日常維護和校準？

日常維護工作包括：按計劃檢查並更換磨損的泵管或隔膜；清潔吸入過濾器並檢查閥座；驗證並重新校準流量計和pH探頭（pH探頭校準通常每週或每月一次，取決於使用情況）；透過測量排氣量（使用量筒）測試幫浦的輸出，並在必要時調整裝置/頻率；檢查警報功能和低位感應器；備有備用管、閥門和感測器電極。請遵循製造商建議的維護週期。

我可能會遇到哪些常見問題？我該如何解決這些問題？

常見問題及因應措施：- 無流量或流量過低：檢查電源供應管路中的空氣/注液狀況、吸液過濾器阻塞、軟管塌陷/老化或幫浦磨損狀況。重新註液、清潔過濾器、更換軟管或維修幫浦頭。 - 計量不準確：檢查幫浦行程和軟管狀況、重新校準流量計/控制器、檢查蠕動幫浦是否有滑移，並確認化學物質濃度是否正確。 - pH 值/目標值無法維持：檢查 pH 探頭的校準和位置、確保充分混合、檢查化學品濃度和加藥點，並確認控制邏輯（PID/比例設定）。 - 聚合物結塊/起泡：改善水合操作、降低濃度，如果相容，可添加消泡劑。 - 洩漏或腐蝕：檢查接頭、使用相容的製造材料，並確保採取二次防護措施。如果問題仍然存在，請收集運作數據（幫浦設定、測量輸出、感測器讀數），並將這些資訊提供給供應商或維修技術人員。處理化學品時，請務必遵守安全資料表並配戴個人防護裝備 (PPE)。