냉각, 폐수, pH 조절용 폴리머 자동 투입 장치

냉각수, 폐수, pH 조절용 폴리머 자동 투입 장치는 주요 수질 지표를 측정하여 정확한 양의 폴리머 또는 pH 조절제를 투입하는 소형 시스템입니다. 센서, 컨트롤러 및 계량 펌프를 사용하여 일정하고 정확한 시간에 투입함으로써 화학물질 낭비와 수작업을 줄입니다. 이 장치는 장비를 보호하고, 물의 투명도와 처리 효율을 향상시키며, 자동 또는 수동 모드로 설정할 수 있습니다.

사용 시나리오:

- 냉각탑 및 냉각기에서 스케일 및 생물막 형성을 방지하기 위해 폴리머를 자동으로 공급하여 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.

- 하수처리장에서 응집제와 pH 조절제를 투입하여 고형물 분리 속도를 높이고 방류 기준을 충족하는 데 도움을 줍니다.

- 식품 가공, 양식, 수영장 및 실험실에서 정확한 투입을 통해 수질을 안정적으로 유지하여 화학 물질 사용량과 노동력을 절감합니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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제공되는 사후 서비스:

해외에서 기계 설비 서비스를 제공할 수 있는 엔지니어 보유

용법:

화학, 석유화학, 사료, 수처리 등

포장:

나무 포장

구동 방식:

전기 같은

처리 유형

담수화

전력(와트)

2kW

애플리케이션:

계량

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

정확하고 신뢰할 수 있으며 컴팩트한 투약

이 화학물질 투입 시스템은 냉각수, 폐수 및 pH 제어를 위한 정밀하고 자동화된 폴리머 계량 기능을 제공하여 화학물질 사용량을 줄이고, 규정 준수를 보장하며, 운영 비용을 절감합니다. 컴팩트하고 내후성 및 내식성이 뛰어난 하우징에 모듈식의 공간 절약형 설계와 산업용 등급의 펌프 및 밸브를 적용하여 내구성이 뛰어나고 고품질의 성능을 제공합니다. 직관적인 제어, 손쉬운 배관 연결 및 명확한 라벨링을 통해 발전소, 석유화학, 도시 및 섬유 산업 등 다양한 분야에서 간편한 설치, 낮은 유지보수 비용, 안정적인 살균, 응집 및 산염기 중화 기능을 제공합니다.

자동 폴리머 투입량 제어

폴리머 자동 투입 장치는 냉각수, 순환 시스템, 폐수 처리, pH 조절 및 살균에 사용되는 폴리머 및 시약을 정밀하고 자동화된 방식으로 투입하는 화학 약품 투입 시스템입니다. 내식성 재질의 소형 모듈식 구조와 유량 및 수위 피드백 기능을 갖춘 프로그래밍 가능한 제어 시스템을 통해 산-염기 중화, 응집제 침전 및 소독제 투입을 안정적으로 수행하여 화학 약품 소비량, 가동 중단 시간 및 운영 비용을 절감합니다. 화력 발전소, 석유화학 공장, 상수도 시설, 수영장, 제지 및 섬유 공장 등에 적합한 이 시스템은 확장 가능한 투입 용량, 손쉬운 유지보수 및 정확한 pH 관리를 제공하여 공정 안정성과 규정 준수를 향상시킵니다.

자동 폴리머 투입 시스템

폴리머 자동 투입 장치는 화력 발전소, 순환 냉각 시스템, 중앙 공조 시스템 및 원수 전처리 등 냉각수 처리에 사용되는 폴리머 및 첨가제를 정밀하게 투입하도록 설계된 화학 약품 투입 시스템입니다. 또한 석유화학, 의료, 전자 및 도시 상수도(수영장 및 정수장 포함) 분야의 폐수 처리, 살균 및 pH 조절에도 사용됩니다. 이 장치는 제지 및 섬유 염색 공정에서 산-염기 중화, 응집제 침전 및 자동 배합을 지원하여 안정적이고 효율적인 공정 제어를 보장합니다.

◎ 신뢰할 수 있는 화학물질 투입

◎ 정밀한 pH 조절

◎ 컴팩트하고 다용도로 활용 가능한 계량

정확한 자동화된 화학물질 제어

수십 년간 수처리 분야에서 축적된 전문성을 보유한 브랜드에서 개발한 냉각수, 폐수 및 pH 조절용 자동 폴리머 투입 장치는 화학물질 투입 시스템의 일부로 안정적인 폴리머 공급과 정밀한 pH 제어를 위해 설계되었습니다. 이 장치는 폴리머와 첨가제를 자동으로 계량하고 pH를 모니터링하며, 냉각수 및 폐수 라인과 통합되어 응집, 부식 방지 및 유출수 수질을 최적화하는 동시에 화학물질 소비량과 인력을 절감합니다. 주요 특징으로는 디지털 투입 제어, 내식성 펌프, 자흡식 흡입, 프로그래밍 가능한 경보 및 손쉬운 유지보수가 있으며, 이를 통해 일관된 처리 성능, 낮은 운영 비용 및 산업 현장 전반에 걸친 확장성을 제공합니다.

재료 소개

폴리머 자동 투입 장치는 내화학성 폴리머인 PVDF와 PTFE 라이닝 부품으로 제작되며, HDPE 탱크와 구조적 강도 및 내식성을 위한 316 스테인리스강 피팅(선택 사양)을 사용합니다. 씰, 다이어프램 및 O링은 PTFE, Viton 또는 EPDM을 사용하고, 계량 펌프와 튜빙은 산, 알칼리 및 응집제에 대한 내성을 갖도록 강화 PVC 또는 불소 폴리머를 사용합니다. 이러한 소재 선택은 발전소, 석유화학 및 도시 시설의 냉각수, 폐수 처리 및 pH 조절에 사용되는 화학 약품 투입 시스템에 내구성이 뛰어나고 오염이 적은 성능을 보장합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 재료 소개 3

FAQ

폴리머 자동 투입 장치란 무엇이며, 일반적으로 어떤 적용 시나리오에서 사용됩니까?

폴리머 자동 투입 장치는 액체 폴리머 및 기타 처리 화학 물질을 공정 라인에 정확하게 투입하도록 설계된 자동 화학 물질 공급 시스템입니다. 일반적인 적용 분야로는 냉각수 처리(스케일, 부식 및 생물막 형성 방지), 폐수 처리(부유 고형물 응집/응결, 슬러지 탈수), 산업 폐수의 pH 조절/중화 등이 있습니다. 이 장치는 침전조, 농축조, 유입수 또는 배치 투입 지점에 연속적으로 투입하는 데 적합합니다.

이 장치는 냉각 시스템, 폐수 및 pH 조정을 위한 투약량을 어떻게 제어합니까?

이 장치는 모델 및 장착된 센서에 따라 시간 기반(타이머 또는 예약 펄스), 유량 비례(유량계 입력값을 사용하여 m³당 투입량 계산), 피드백 제어(중화용 pH 프로브 또는 공정 제어용 탁도/전도도) 등 여러 제어 모드로 작동할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 펌프는 다이어프램식 또는 연동식 투입 펌프이며, 컨트롤러는 목표 설정값을 충족하도록 스트로크/주파수 또는 펌프 속도를 조정합니다. 안전한 작동을 위해 경보 및 인터록(탱크 수위 저하, 펌프 고장) 기능이 일반적으로 제공됩니다.

현장에 투약 장치를 설치할 때 무엇을 고려해야 합니까?

주요 고려 사항: 화학 약품 탱크 및 주입 지점 근처에 안전하게 고정해야 합니다. 현지 규정에 따라 적절한 전원 공급 및 접지를 확보해야 합니다. 흡입 배관을 올바르게 설치하여 흡입 양정을 최소화하고 펌프 사양을 준수해야 합니다. 주입 지점에 역류 방지 밸브/체크 밸브를 설치하고 필요한 경우 배압을 확보해야 합니다. 화학 약품 저장 시설에 적절한 환기 및 2차 격납 시설을 설치해야 합니다. 필요에 따라 상류/하류에 pH 측정 프로브를 설치하고, 주입 후 충분한 혼합 시간을 확보하며, 실외 설치 시 동결 방지 조치를 취해야 합니다. 제조업체의 배관 및 배선 도면을 따르십시오.

고분자 용액은 어떻게 제조해야 하며, 적절한 농도/점도는 얼마입니까?

폴리머 제조업체의 지침에 따라 폴리머를 준비하십시오. 고분자량 폴리머의 경우 과도한 점도를 방지하기 위해 일반적으로 낮은 농도(예: 0.05~1.0% w/v)를 사용합니다. 정확한 농도는 폴리머 종류와 용도에 따라 다릅니다. 덩어리짐을 방지하기 위해 교반된 물에 폴리머를 천천히 첨가하거나 전용 수화 장치를 사용하십시오. 깨끗한 물을 사용하고 용액을 여과하여 고형물을 제거하십시오. 펌프의 용량을 초과하는 매우 점도가 높거나 겔화된 혼합물은 피하십시오. 최대 허용 점도/고형분 함량은 도징 펌프 사양을 참조하십시오. 권장 가사 시간(일반적으로 24~72시간) 내에 사용할 양만큼만 준비하고 서늘하고 온도가 안정적인 곳에 보관하십시오.

해당 장비는 어떤 정기 유지보수 및 교정이 필요합니까?

정기적인 작업에는 다음이 포함됩니다. 정해진 일정에 따라 마모된 펌프 튜브 또는 다이어프램을 점검 및 교체하고, 흡입 스트레이너와 체크 밸브 시트를 청소하고, 유량계와 pH 프로브를 검증 및 재보정하고(pH 프로브는 사용량에 따라 일반적으로 주 1회 또는 월 1회 보정), 배출 부피(눈금 실린더)를 측정하여 펌프 출력을 테스트하고 필요한 경우 스트로크/주파수를 조정하고, 경보 기능과 저수위 센서를 점검하고, 컨트롤러 하우징을 청소하십시오. 예비 튜브, 밸브 및 센서 전극을 항상 준비해 두십시오. 제조업체에서 권장하는 유지보수 주기를 준수하십시오.

흔히 발생할 수 있는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

일반적인 문제 및 조치 사항: - 유량 없음 또는 낮음: 전원, 프라이밍/흡입 라인의 공기 유입, 흡입 스트레이너 막힘, 튜빙 파손/노후화, 펌프 마모 등을 점검하십시오. 재프라이밍, 필터 청소, 튜빙 교체 또는 펌프 헤드 정비를 수행하십시오. - 부정확한 투입량: 펌프 스트로크 및 튜빙 상태를 확인하고, 유량계/컨트롤러를 재보정하고, 연동 펌프의 슬립 여부를 확인하고, 화학 물질 농도가 정확한지 확인하십시오. - pH/목표값 유지 안 됨: pH 프로브 보정 및 위치를 확인하고, 적절한 혼합을 확인하고, 화학 물질 농도 및 투입 지점을 확인하고, 제어 로직(PID/비례 설정)을 확인하십시오. - 중합체 응집/거품 발생: 수화 과정을 개선하고, 농도를 낮추고, 호환되는 경우 소포제를 첨가하십시오. - 누출 또는 부식: 피팅을 검사하고, 호환되는 재질을 사용하고, 2차 격납 시설을 확보하십시오. 문제가 지속되면 작동 데이터(펌프 설정, 측정된 출력, 센서 판독값)를 수집하여 공급업체 또는 서비스 기술자에게 문의하십시오. 화학 물질을 취급할 때는 항상 안전 데이터 시트를 따르고 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오.