Dispositivo de dosificación automática de polímero para refrigeración, aguas residuales y pH. 1

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Dispositivo de dosificación automática de polímero para refrigeración, aguas residuales y pH.

El dispositivo de dosificación automática de polímeros para refrigeración, aguas residuales y control de pH es un sistema compacto que mide parámetros clave del agua y añade cantidades precisas de polímeros o productos químicos para el control del pH. Utiliza sensores, un controlador y bombas dosificadoras para mantener una dosificación constante y programada, reduciendo el desperdicio de productos químicos y el trabajo manual. La unidad protege los equipos, mejora la claridad y la eficiencia del tratamiento, y puede configurarse en modo automático o manual.

Escenarios de uso:

- En torres de refrigeración y enfriadoras, dosifica automáticamente el polímero para prevenir la acumulación de incrustaciones y la bioincrustación, reduciendo así el tiempo de inactividad y el mantenimiento.

- En las plantas de tratamiento de aguas residuales, se dosifican floculantes y reguladores de pH para acelerar la separación de sólidos y ayudar a cumplir con los límites de descarga.

- En el procesamiento de alimentos, la acuicultura, las piscinas y los laboratorios, mantiene la calidad del agua constante mediante una dosificación precisa, reduciendo el uso de productos químicos y la mano de obra.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Servicio posventa ofrecido:

Ingenieros disponibles para dar servicio a la maquinaria en el extranjero.

Uso:

productos químicos, petroquímicos, piensos, tratamiento de agua, etc.

Embalaje:

Paquete de madera

Tipo impulsado:

Eléctrico

Tipo de procesamiento

desalinización

Potencia (W)

2 kW

Solicitud:

Medida

Voltaje

220 V, 380 V

peso (kg)

100

productividad

500 litros/hora

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

Dosificación precisa, fiable y compacta

Este sistema de dosificación química proporciona una dosificación precisa y automatizada de polímeros para agua de refrigeración, aguas residuales y control de pH, reduciendo el consumo de productos químicos, garantizando el cumplimiento normativo y disminuyendo los costes operativos. Su diseño compacto, resistente a la intemperie y a la corrosión, con un montaje modular que ahorra espacio y bombas y válvulas de grado industrial, ofrece un rendimiento duradero y de alta calidad. Gracias a sus controles intuitivos, tuberías de fácil acceso y etiquetado claro, permite una instalación sencilla, un mantenimiento mínimo y una esterilización, floculación y neutralización ácido-base fiables en centrales eléctricas, plantas petroquímicas, instalaciones municipales y textiles.

Control automatizado de dosificación de polímeros

El dispositivo de dosificación automática de polímeros es un sistema de dosificación química que proporciona una dosificación precisa y automatizada de polímeros y reactivos para agua de refrigeración, sistemas de circulación, tratamiento de aguas residuales, control de pH y esterilización. Con una estructura compacta y modular de materiales resistentes a la corrosión y un control programable con retroalimentación de flujo y nivel, realiza una neutralización ácido-base fiable, precipitación de floculantes y dosificación de desinfectantes para reducir el consumo de productos químicos, el tiempo de inactividad y los costes operativos. Adecuado para centrales térmicas, plantas petroquímicas, plantas de tratamiento de agua municipales, piscinas, fábricas de papel y textiles, este sistema ofrece una capacidad de dosificación escalable, un mantenimiento sencillo y una gestión precisa del pH para mejorar la estabilidad del proceso y el cumplimiento normativo.

Sistema de dosificación automática de polímeros

El dispositivo de dosificación automática de polímeros es un sistema de dosificación química diseñado para la adición precisa de polímeros y aditivos en el tratamiento de agua de refrigeración para centrales térmicas, sistemas de refrigeración circulante, aire acondicionado central y pretratamiento de agua bruta. También se utiliza para el tratamiento de aguas residuales, esterilización y control de pH en aplicaciones petroquímicas, médicas, electrónicas y de suministro de agua municipal, incluyendo piscinas y plantas potabilizadoras. La unidad permite la neutralización ácido-base, la precipitación de floculantes y la dosificación automatizada para la fabricación de papel y el teñido de textiles, garantizando así un control de proceso estable y eficiente.

◎ Dosificación química fiable

◎ Control preciso del pH

◎ Dosificación compacta y versátil

Control químico automatizado preciso

Desarrollado por una marca con décadas de experiencia en el tratamiento de agua, el dispositivo de dosificación automática de polímeros para refrigeración, aguas residuales y control de pH está diseñado para una dosificación fiable de polímeros y un control preciso del pH como parte de un sistema de dosificación de productos químicos. Dosifica automáticamente polímeros y aditivos, monitoriza el pH y se integra con las líneas de refrigeración y aguas residuales para optimizar la floculación, el control de la corrosión y la calidad del efluente, a la vez que reduce el consumo de productos químicos y la mano de obra. Entre sus características principales se incluyen el control digital de la dosificación, bombas resistentes a la corrosión, aspiración autocebante, alarmas programables y un mantenimiento sencillo, lo que garantiza un rendimiento de tratamiento constante, menores costes operativos y una implementación escalable en instalaciones industriales.

Introducción del material

El dispositivo de dosificación automática de polímeros está fabricado con polímeros resistentes a productos químicos como PVDF y componentes revestidos de PTFE, con depósitos de HDPE y conexiones opcionales de acero inoxidable 316 para mayor resistencia estructural y resistencia a la corrosión. Los sellos, diafragmas y juntas tóricas utilizan PTFE, Viton o EPDM, mientras que las bombas dosificadoras y las tuberías emplean PVC reforzado o fluoropolímeros para tolerar ácidos, álcalis y floculantes. La selección de estos materiales garantiza un rendimiento duradero y con baja contaminación para un sistema de dosificación de productos químicos utilizado en agua de refrigeración, tratamiento de aguas residuales y control de pH en aplicaciones energéticas, petroquímicas y municipales.

◎ Introducción al material 1

◎ Introducción al material 2

◎ Introducción al material 3

FAQ

¿Qué es el dispositivo de dosificación automática de polímeros y en qué escenarios de aplicación se suele utilizar?

El dispositivo de dosificación automática de polímeros es un sistema automatizado de dosificación de productos químicos diseñado para dispensar polímeros líquidos y otros productos químicos de tratamiento con precisión en las líneas de proceso. Sus aplicaciones típicas incluyen el tratamiento de agua de refrigeración (control de incrustaciones, corrosión y bioincrustaciones), el tratamiento de aguas residuales (coagulación/floculación de sólidos en suspensión, deshidratación de lodos) y el control/neutralización del pH en efluentes industriales. Es adecuado para la dosificación continua en clarificadores, tanques de espesamiento, corrientes de entrada o puntos de dosificación por lotes.

¿Cómo controla el dispositivo la dosificación para los sistemas de refrigeración, las aguas residuales y el ajuste del pH?

La unidad puede operar en varios modos de control según el modelo y los sensores instalados: temporizado (temporizadores o pulsos programados), proporcional al caudal (utilizando la entrada del caudalímetro para dosificar por m³) y control por retroalimentación (sonda de pH para neutralización o turbidez/conductividad para control de proceso). Las bombas que se suelen utilizar son de diafragma o peristálticas; el controlador ajusta la carrera/frecuencia o la velocidad de la bomba para alcanzar el punto de ajuste deseado. Generalmente, se dispone de alarmas y enclavamientos (nivel bajo en el depósito, fallo de la bomba) para garantizar un funcionamiento seguro.

¿Qué debo tener en cuenta al instalar el dispositivo de dosificación en el lugar de trabajo?

Consideraciones clave: montaje seguro cerca del tanque de productos químicos y del punto de inyección; suministro eléctrico y conexión a tierra adecuados según la normativa local; recorrido correcto de la línea de succión (minimizar la altura de succión; seguir las especificaciones de la bomba); instalación de válvulas antirretorno en el punto de inyección y contrapresión si es necesario; y ventilación adecuada y contención secundaria para el almacenamiento de productos químicos. Colocar sondas de pH aguas arriba/aguas abajo según sea necesario; permitir una longitud de mezcla suficiente después de la inyección; y garantizar la protección contra heladas si se instala al aire libre. Seguir los diagramas de tuberías y cableado del fabricante.

¿Cómo deben prepararse las soluciones de polímeros y qué concentraciones/viscosidades son aceptables?

Prepare el polímero siguiendo las instrucciones del fabricante. Las concentraciones de trabajo habituales para polímeros de alto peso molecular son bajas (p. ej., 0,05–1,0 % p/v) para evitar una viscosidad excesiva; la concentración exacta depende del tipo de polímero y de la aplicación. Añada siempre el polímero lentamente al agua agitada (o utilice una unidad de hidratación específica) para evitar la formación de grumos. Utilice agua limpia y decantada y cuele la solución para eliminar los sólidos. Evite las mezclas muy viscosas o gelificadas que superen la capacidad de la bomba; consulte las especificaciones de la bomba dosificadora para conocer la viscosidad/sólidos máximos permitidos. Prepare solo el volumen que vaya a utilizar dentro del tiempo de vida útil recomendado (normalmente de 24 a 72 horas) y almacene en un lugar sombreado y con temperatura controlada.

¿Qué mantenimiento y calibración rutinarios requiere el dispositivo?

Las tareas habituales incluyen: inspeccionar y reemplazar los tubos o diafragmas desgastados de la bomba según el cronograma, limpiar los filtros de succión y los asientos de las válvulas de retención, verificar y recalibrar los caudalímetros y las sondas de pH (la calibración de la sonda de pH suele ser semanal o mensual, según el uso), probar el caudal de la bomba midiendo el volumen desplazado (con una probeta graduada) y ajustar la carrera/frecuencia si es necesario, comprobar las funciones de alarma y los sensores de bajo nivel, y limpiar la carcasa del controlador. Mantenga a mano tubos, válvulas y electrodos de sensor de repuesto. Siga los intervalos de mantenimiento sugeridos por el fabricante.

¿Cuáles son los problemas más comunes que puedo encontrar y cómo puedo solucionarlos?

Problemas y acciones comunes: - Flujo nulo o bajo: verifique la alimentación, el cebado/aire en la línea de succión, el filtro de succión obstruido, la tubería colapsada/vieja o el desgaste de la bomba. Vuelva a cebar, limpie los filtros, reemplace la tubería o realice el mantenimiento del cabezal de la bomba. - Dosificación inexacta: verifique la carrera de la bomba y el estado de la tubería, recalibre el caudalímetro/controlador, verifique si hay deslizamiento en las bombas peristálticas y confirme la concentración química correcta. - pH/objetivo no se mantiene: verifique la calibración y ubicación de la sonda de pH, asegure una mezcla adecuada, verifique la concentración química y el punto de dosificación, y confirme la lógica de control (PID/ajustes proporcionales). - Aglomeración/espuma del polímero: mejore la práctica de hidratación, reduzca la concentración, agregue agentes antiespumantes si son compatibles. - Fugas o corrosión: inspeccione las conexiones, utilice materiales de construcción compatibles y asegure la contención secundaria. Si los problemas persisten, recopile datos de operación (ajustes de la bomba, salidas medidas, lecturas del sensor) y comuníquese con el proveedor o el técnico de servicio con esa información. Siempre siga las hojas de datos de seguridad y use EPP cuando manipule productos químicos.