Сістэма дазавання хімічных рэчываў для нафтагазавай прамысловасці 1

Сістэма дазавання хімічных рэчываў для нафтагазавай прамысловасці 2

Сістэма дазавання хімічных рэчываў для нафтагазавай прамысловасці 3

Сістэма дазавання хімічных рэчываў для нафтагазавай прамысловасці

Сістэма прамысловага дазавання для нафтагазавай прамысловасці — гэта цалкам аўтаматычнае, высоканадзейнае інтэграванае дазавальнае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для задавальнення патрэб ачысткі вады і аптымізацыі працэсаў у нафтагазавай прамысловасці. Яна прызначана для дакладнага і стабільнага ўвядзення мэтавых хімічных рэчываў у ключавыя прамысловыя працэсы, такія як здабыча нафты і газу, транспарціроўка па трубаправодах і эксплуатацыя нафтаперапрацоўчых заводаў. Дзякуючы эфектыўнаму кантролю ўтварэння эмульсій, карозіі трубаправодаў, утварэння пены і забруджвання сцёкавымі водамі, якія змяшчаюць нафту, сістэма павышае эфектыўнасць працэсаў, падаўжае тэрмін службы абсталявання, забяспечвае бяспеку эксплуатацыі і адпавядае экалагічным стандартам скіду вады.

пытанне

Напісаць водгук

Агляд прадукту

Дзякуючы модульнай канструкцыі і інтэлектуальнай архітэктуры кіравання, сістэма можа быць гнутка настроена для адаптацыі да суровых умоў працы ў нафтагазавай прамысловасці, у тым ліку да асяроддзяў з высокім ціскам, высокай тэмпературай і высокай салёнасцю. Яна аб'ядноўвае высокадакладныя кампаненты дазавання, прылады маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і надзейныя сістэмы кіравання для вырашэння праблем традыцыйнага ручнога дазавання, такіх як нестабільная дакладнасць дазавання, запаволеная рэакцыя на змены ў працэсе і высокая працаёмкасць аперацый. Гэта асноўнае абсталяванне для падтрымкі сучасных працэсаў здабычы нафты і газу.

Сцэнарыі прымянення

Здабыча нафты і газу

Падыходзіць для наземных і марскіх нафтавых свідравін, газавых свідравін і звязаных з імі вытворчых аб'ектаў. У асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе абязводжвання сырой нафты і ачысткі пластовай вады. Даданне дээмульгатараў для разбурэння стабільнай эмульсіі нафта-вада паляпшае эфектыўнасць аддзялення нафты ад вады; тым часам даданне флокулянтаў для ачысткі пластовай вады зніжае ўтрыманне нафты і завіслых цвёрдых рэчываў, закладваючы аснову для рэцыркуляцыі вады або кваліфікаванага скіду.

Трубаправоды для транспартавання нафты і газу

Прымяняецца для магістральных трубаправодаў для транспарціроўкі сырой нафты, прыроднага газу і нафтаперапрацоўчай нафты, а таксама для зборных і перапампоўвальных трубаправодаў. Асноўная функцыя заключаецца ва ўвядзенні інгібітараў карозіі ў трубаправод для ўтварэння ахоўнай плёнкі на ўнутранай сценцы трубаправода, якая прадухіляе электрахімічную карозію і эразійную карозію, выкліканую сырой нафтай, прыродным газам і звязанай з імі вадой. Таксама можа дадавацца рэдуктар лапатнага супраціўлення (па жаданні) для зніжэння спажывання энергіі пры транспарціроўцы па трубаправодах.

Нафтаперапрацоўчыя заводы

Выкарыстоўваецца ў ключавых установках нафтаперапрацоўчых заводаў, такіх як дыстыляцыя сырой нафты, каталітычны крэкінг і падзел нафты і вады. Ён забяспечвае мэтанакіраваныя рашэнні дазавання для розных тэхналагічных звёнаў: даданне дээмульгатараў для павышэння эфектыўнасці дэгідратацыі сырой нафты ў дыстыляцыйнай устаноўцы; увядзенне пенагаснікаў для падаўлення празмернага ўтварэння пены ў працэсе каталітычнага крэкінгу і пазбягання ваганняў працэсу; і дазаванне флокулянтаў у сістэме ачысткі нафтавых сцёкавых вод для паляпшэння эфекту аддзялення нафты і завіслых цвёрдых рэчываў.

Асноўны прынцып працы

Сістэма выкарыстоўвае рэжым кіравання з замкнутым контурам «маніторынг у рэжыме рэальнага часу — інтэлектуальны разлік — дакладнае дазаванне — дынамічная зваротная сувязь», каб гарантаваць, што колькасць дазаванага рэчыва адпавядае рэальным патрэбам працэсу. Канкрэтны механізм працы наступны:

Маніторынг параметраў працэсу

У залежнасці ад розных сцэнарыяў прымянення, спецыялізаваныя анлайн-датчыкі збіраюць ключавыя параметры працэсу ў рэжыме рэальнага часу. Для здабычы нафты да параметраў адносяцца хуткасць патоку сырой нафты, утрыманне вады і тэмпература; для транспарціроўкі па трубаправодах — ціск у трубаправодзе, хуткасць патоку асяроддзя і хуткасць карозіі (па жаданні); для нафтаперапрацоўчых заводаў — вышыня пены, хуткасць патоку сцёкавых вод і ўтрыманне нафты. Усе даныя перадаюцца ў сістэму кіравання PLC з частатой 1 раз у секунду.

Адаптыўны разлік дазавання

Кантролер ПЛК загадзя захоўвае спецыфічныя для сцэнарыя мадэлі дазавання (напрыклад, мадэль утрымання вады ў сырой нафце і колькасці дазаванага рэчыва, мадэль хуткасці патоку ў трубаправодзе і дазоўкі інгібітара карозіі). Ён параўноўвае дадзеныя маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу з зададзенымі паказчыкамі працэсу (напрыклад, мэтавае ўтрыманне вады ў сырой нафце ≤ 0,5%, хуткасць карозіі трубаправода ≤ 0,076 мм/год) і разлічвае аптымальную колькасць дазаванага рэчыва з дапамогай алгарытму PID (прапарцыйна-інтэгральна-дыферэнцыяльнага) і нечіткай логікі кіравання.

Дакладнае выкананне дазавання

Плунжерны дазавальны помпа з пераўтварэннем частаты (або дыяфрагменны дазавальны помпа) плаўна рэгулюе выхадны паток у адпаведнасці з кіруючым сігналам ад ПЛК. Рэчыва падаецца з каразійна-ўстойлівага рэзервуара ў прызначаную кропку дазавання (напрыклад, вусце нафтавай свідравіны, уваход у трубаправод, падаючы порт рэактара) праз трубаправоды, устойлівыя да высокага ціску. Дэмпфер пульсацый і зваротны клапан забяспечваюць стабільны ціск дазавання і прадухіляюць ваганні патоку, выкліканыя зваротна-паступальным рухам помпы.

Дынамічная рэгуляванне зваротнай сувязі

Сістэма бесперапынна кантралюе паказчыкі працэсу пасля дазавання (напрыклад, утрыманне нафты ў адлучанай вадзе, стан карозіі трубаправода). Калі адбываюцца адхіленні (напрыклад, утрыманне нафты перавышае стандарт з-за павышанага ўтрымання вады ў сырой нафце), ПЛК аўтаматычна карэктуе колькасць дазаванай рэчывы на працягу 2-5 секунд, каб падтрымліваць стабільнасць працэсу. У выпадку анамальных параметраў сістэма спрацоўвае сігнал трывогі і пры неабходнасці пераключаецца ў рэзервовы рэжым дазавання.

Тыпы і функцыі дазавання

Тып дазавання	Асноўныя функцыі	Асноўныя сцэнарыі прымянення	Тыповыя хімічныя рэчывы
Дээмульгатар	Разбурэнне стабільнай эмульсіі нафта-вада, якая ўтвараецца падчас здабычы нафты, адбываецца шляхам зніжэння павярхоўнага нацяжэння паміж фазамі нафты і вады, спрыяння агрэгацыі і абложванню кропель вады, а таксама павышэння эфектыўнасці аддзялення нафты ад вады. Утрыманне нафты ў аддзяленай вадзе можа быць зніжана да менш чым 50 мг/л, а ўтрыманне вады ў сырой нафце — да менш чым 0,5%.	Здабыча нафты і газу (абязводжванне сырой нафты), нафтаперапрацоўчыя заводы (устаноўка перагонкі сырой нафты)	Поліаксіэтылен поліаксіпрапілен алкилфенольны эфір, поліамід поліамін, поліэфірны дээмульгатар
Інгібітар карозіі	Адсарбуюцца на ўнутранай паверхні трубаправодаў або абсталявання, утвараючы шчыльную і трывалую ахоўную плёнку, ізалююць металічную матрыцу ад агрэсіўных асяроддзяў (такіх як H₂S, CO₂, іёны хлору) і перашкаджаюць электрахімічнай карозіі і кропкавай карозіі. Хуткасць карозіі трубаправоднай сталі можа быць зніжана больш чым на 90%.	Нафтагазаправоды, абсталяванне для нафтаперапрацоўкі, завяршэнне свідравін	Вытворныя імідазаліну, чацвярцічная амоніевая соль, фасфатны эфір, вытворныя тыямачавіны
Пенагаснік	Хутка ліквідуе пену, якая ўтвараецца ў вытворчым працэсе, разбураючы стабільнасць пенапластавай плёнкі, прадухіляючы пераліў пены, зніжаючы нагрузку на абсталяванне і пазбягаючы перапынення працэсу, выкліканага пенай. Валодае добрай тэрмічнай стабільнасцю і можа адаптавацца да высокатэмпературнага асяроддзя нафтаперапрацоўчых установак (да 200℃).	Нафтаперапрацоўчыя заводы (каталітычны крэкінг, ўстаноўкі запаволенага коксавання), аперацыі па цэментацыі нафтавых свідравін	Пенагаснік з сіліконавага алею, пенагаснік з поліэфіру, пенагаснік з мінеральнага алею, поліпрапіленгліколь
Флокулянт	Нейтралізуюць зарад кропель алею і завіслых цвёрдых часціц у нафтавых сцёкавых водах, спрыяюць іх агрэгацыі ў буйныя хлоп'і і рэалізуюць падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў шляхам седыментацыі або фільтрацыі. Хуткасць выдалення алею можа дасягаць больш за 95%, а хуткасць выдалення завіслых цвёрдых рэчываў (ЦЦ) — больш за 90%.	Здабыча нафты і газу (ачыстка пластовых вод), нафтаперапрацоўчыя заводы (ачыстка сцёкавых вод, якія ўтрымліваюць нафту)	Поліакрыламід (PAM), поліалюмінійхларыд (PAC), поліферытсульфат (PFS), сульфат алюмінію

Асноўныя модулі і тэхнічныя перавагі

Модуль захоўвання і пастаўкі агентаў

Складаецца з каразійна-ўстойлівых рэзервуараў для захоўвання (нержавеючая сталь 316L, FRP або вугляродзістая сталь з антыкаразійным пакрыццём), ультрагукавых датчыкаў узроўню вадкасці і аўтаматычных падаючых помпаў. Ёмістасць рэзервуара вагаецца ад 100 л да 20 000 л, а датчык узроўню вадкасці кантралюе ўзровень агента ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю ±1 мм. Сігналізацыі высокага і нізкага ўзроўню прадухіляюць пераліў і недахоп агента. Для глейкіх агентаў (напрыклад, некаторых дээмульгатараў) для забеспячэння цякучасці дадаткова выкарыстоўваецца прылада награвання і мяшання з абалонкай.

Модуль дакладнага дазавання

Абсталяваны дазуючымі помпамі з пераўтварэннем частаты (плунжэраў для высокага ціску, дыяфрагменных для ўстойлівасці да карозіі), дэмпферамі пульсацый, Y-вобразнымі фільтрамі (фільтр з сеткай 100 ячэек) і электрамагнітнымі расходомерамі. Дакладнасць дазавання складае да ±0,3%, і помпа можа стабільна працаваць у асяроддзях з высокім ціскам (да 40 МПа) і высокай тэмпературай (да 120℃). Фільтр прадухіляе трапленне прымешак у помпу і іх знос, а расходомер забяспечвае маніторынг расходу дазавання ў рэжыме рэальнага часу і зваротную сувязь.

Інтэлектуальны модуль кіравання

Інтэлектуальны модуль кіравання: інтэгруе праграму ПЛК і модуль сувязі. Ён падтрымлівае аўтаматычнае/ручное пераключэнне, наладу параметраў працэсу, забяспечвае надзейны інтэрфейс кіравання для дыягностыкі няспраўнасцей і рэгулявання параметраў, забяспечваючы дакладны кантроль працэсу дазавання.

Модуль маніторынгу і датчыкаў

Настроены са спецыфічнымі для канкрэтных сцэнарыяў высокадакладнымі датчыкамі, такімі як аналізатары ўтрымання вады ў сырой нафце (дыяпазон вымярэнняў 0-100%, дакладнасць ±0,1%), датчыкі хуткасці карозіі (электрахімічны метад, дакладнасць ±0,001 мм/год), датчыкі вышыні пены (ультрагукавы тып, дыяпазон вымярэнняў 0-2000 мм) і аналізатары сцёкавых вод, утрымліваючых алей (дыяпазон вымярэнняў 0-1000 мг/л, дакладнасць ±1 мг/л). Усе датчыкі маюць сертыфікат выбухаабароненасці (ATEX зона 1 або клас I, раздзел 1) для адаптацыі да небяспечных зон у нафтагазавай прамысловасці.

Адаптыўнасць да небяспечных умоў

Уся сістэма адпавядае стандартам выбухаабароненасці (ATEX зона 1, клас I, раздзел 1) і можа стабільна працаваць у лёгкаўзгаральных і выбуханебяспечных асяроддзях, такіх як нафтавыя свідравіны і нафтаперапрацоўчыя заводы. Ключавыя кампаненты ўстойлівыя да высокага ціску (да 40 МПа), высокай тэмпературы (да 120℃) і хімічнай карозіі, што дазваляе адаптавацца да суровых умоў нафтагазавай прамысловасці.

Высокая дакладнасць і нізкае спажыванне

Замкнёная сістэма кіравання і высокадакладны дазавальны помпа забяспечваюць дакладнасць дазавання ±0,3%, што дазваляе пазбегнуць страт агента з-за перадазіроўкі і збояў працэсу з-за недастатковай дазоўкі. У параўнанні з традыцыйным ручным дазаваннем, гэта можа знізіць спажыванне агента на 15-25% і павысіць эфектыўнасць працэсу на 10-15%.

Інтэграванае дазаванне некалькіх агентаў

Для адначасовага дадання дээмульгатараў, інгібітараў карозіі, пенагаснікаў і флокулянтаў можна наладзіць ад 1 да 6 незалежных дазавальных блокаў. Кожны блок працуе незалежна без узаемнага ўмяшання, задавальняючы ўсе патрэбы ў дазаванні складаных працэсаў, такіх як нафтаперапрацоўчыя заводы.

Цалкам аўтаматычная і аўтаномная праца

Сістэма працуе кругласутачна без нагляду, аўтаматычна збіраючы параметры, разлічваючы дазаванне і апрацоўваючы памылкі. Гэта зніжае працаёмкасць больш чым на 90% у параўнанні з ручным дазаваннем і пазбягае памылак, выкліканых ручным кіраваннем.

Надзейная абарона ад няспраўнасцяў

Абсталяваны некалькімі функцыямі абароны, у тым ліку сігналізацыяй аб недахопе агента, абаронай ад перагрузкі помпы, выяўленнем закаркавання трубаправода і дыягностыкай няспраўнасці датчыкаў. У выпадку няспраўнасці аўтаматычна пераключаецца на рэзервовае абсталяванне (дадатковая рэзервовая канструкцыя) і пасылае сігналы трывогі ў цэнтральны дыспетчарскі пакой, забяспечваючы бесперапынную працу.

Модульная канструкцыя і лёгкае абслугоўванне

Выкарыстоўваецца модульная канструкцыя на раме, усе кампаненты якой размешчаны на адной сталёвай раме. Для ўстаноўкі на месцы патрабуецца толькі падключэнне трубаправодаў і крыніц харчавання, а цыкл усталёўкі складае ≤3 дні. Кожны модуль незалежны, што спрашчае тэхнічнае абслугоўванне і замену кампанентаў.

Патрабаванні да ўстаноўкі і абслугоўвання

Патрабаванні да сайта

Месца ўстаноўкі павінна быць роўным і цвёрдым, з грузападымальнасцю ≥2 разы большай за вагу абсталявання. Пры вулічнай усталёўцы (напрыклад, на месцах разведкі нафтавых свідравін) неабходна ўсталяваць дажджаабарончыя, снегаабарончыя і ветраабарончыя хованкі. Адлегласць да лёгкаўзгаральных і выбуховых матэрыялаў павінна быць ≥5 метраў, а побач павінен быць абсталяваны вогнетушыцель.

Блок харчавання

Напружанне сілкавання павінна быць стабільным у межах ±5%, і павінна быць настроена незалежная размеркавальная шафа з функцыямі абароны ад уцечкі і перагрузкі па току. Супраціў зазямлення абсталявання складае ≤4 Ом для забеспячэння электрычнай бяспекі. Для марскіх платформаў кампаненты сілкавання марскога класа неабавязковыя.

Падключэнне трубаправода

Дазавальны трубаправод павінен выкарыстоўваць бясшвовыя сталёвыя трубы высокага ціску або трубы з нержавеючай сталі, а спосаб падлучэння павінен быць фланцавым або разьбовым (у адпаведнасці са стандартамі API). У кропцы дазавання павінен быць усталяваны зваротны клапан для прадухілення зваротнага патоку асяроддзя. Для агрэсіўных рэчываў рэкамендуюцца трубаправоды з PTFE-фумаваннем.

Патрабаванні да выбухаабароненасці

Усе электрычныя кампаненты (рухавікі, датчыкі, шафы кіравання) павінны мець сертыфікат выбухаабароненасці, які адпавядае ўзроўню небяспекі на месцы. Каб пазбегнуць іскраў, праводка павінна выкарыстоўвацца ў выбухаабароненых кабельных сальніках і трубах.

Штодзённае абслугоўванне

Праверце ўзровень рэагенту ў рэзервуары і своечасова яго папаўняйце (пераканайцеся, што рэагент не пратэрмінаваны і адпавядае стандарту якасці); ачысціце сетку фільтра Y-тыпу, каб прадухіліць закаркаванне; запішыце ключавыя параметры (аб'ём дазавання, хуткасць патоку асяроддзя, паказчыкі працэсу); праверце трубаправод і помпу на наяўнасць уцечак.

Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне

Праверце працу дазацыйнага помпы (адсутнасць анамальных шумоў, стабільны ціск); ачысціце зонд датчыка і адкалібруйце аналізатар утрымання вады і манітор хуткасці карозіі стандартнымі растворамі; праверце герметычнасць фланца трубаправода і клапана.

Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне

Дадайце змазачны алей у падшыпнік помпы (выкарыстоўвайце змазачны алей, які адпавядае патрабаванням вытворцы); праверце наяўнасць карозіі ў рэзервуары і трубаправодзе (звярніце ўвагу на ўнутраную абліцоўку); праверце дакладнасць расходомера і пры неабходнасці адрэгулюйце параметры ПІД-рэгулятара.

Штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне

Разабраць і праверыць галоўку дазацыйнага помпы і замяніць зношаныя ўшчыльняльнікі; праверыць выбухаабароненасць электрычных кампанентаў (адсутнасць пашкоджанняў корпуса, шчыльнасць кабельных злучэнняў); праверыць функцыю сігналізацыі і функцыю аварыйнага адключэння сістэмы.

Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне

Замяніць састарэлыя трубаправоды і клапаны; капітальна адрамантаваць сістэму кіравання ПЛК і абнавіць праграмнае забеспячэнне; правесці комплекснае тэставанне прадукцыйнасці сістэмы (мадэляваць розныя ўмовы працэсу для праверкі дакладнасці і стабільнасці дазавання); перафарбаваць корпус абсталявання для прадухілення іржы.

Пасляпродажнае абслугоўванне і гарантыя

● Гарантыйны тэрмін: 1 год на ўсю сістэму, уключаючы асноўныя кампаненты (дазавальны помпа, кантролер ПЛК, выбухаабароненыя датчыкі). На працягу гарантыйнага тэрміну прадастаўляецца бясплатная замена дэфектных кампанентаў і тэхнічнае абслугоўванне на месцы.

● Тэхнічная падтрымка: кругласутачная тэхнічная падтрымка па электроннай пошце, тэлефоне і відэазванку. Прафесійная тэхнічная каманда гатова вырашаць эксплуатацыйныя праблемы і праблемы з абслугоўваннем. Для складаных праектаў прадастаўляецца тэхнічная дапамога на месцы падчас уводу ў эксплуатацыю.

● Абслугоўванне на месцы: у выпадку няспраўнасцей, якія немагчыма выправіць дыстанцыйна, абслугоўванне на месцы будзе арганізавана на працягу 48 гадзін для айчынных кліентаў і 72 гадзін для замежных кліентаў (у буйных рэгіёнах здабычы нафты і газу). Аварыйныя запасныя часткі могуць быць дастаўлены паветраным шляхам для тэрміновых патрэб.