سیستم دوزینگ شیمیایی برای تامین آب شهری/تجاری و استخر

ماژول ذخیره‌سازی و نظارت بر عامل

متشکل از مخازن ذخیره‌سازی مقاوم در برابر خوردگی مخصوص سناریو (PE، فولاد ضد زنگ 316L یا FRP)، سنسورهای سطح مایع اولتراسونیک و آلارم‌های سطح مایع. برای ضدعفونی‌کننده‌های اکسیدکننده (مانند دی‌اکسید کلر)، از مخازن مخصوص ضد خوردگی استفاده می‌شود؛ برای منعقدکننده‌های با ویسکوزیته بالا، مخازنی با دستگاه‌های همزن پیکربندی شده‌اند. این سیستم، ذخیره‌سازی ایمن عوامل و نظارت بر سطح مایع را در زمان واقعی محقق می‌کند و هنگامی که سطح مایع خیلی کم یا خیلی زیاد باشد، به طور خودکار آلارم می‌دهد.

ماژول دوز دقیق

مجهز به پمپ‌های دوزینگ دیافراگمی تبدیل فرکانس (جنس سر پمپ: فولاد ضد زنگ 316L/PTFE)، دمپرهای ضربانی، فیلترهای نوع Y و فلومترهای الکترومغناطیسی. دقت دوزینگ تا ±0.5% است که می‌تواند الزامات دقیق دوزینگ عوامل مختلف را برآورده کند. فیلتر از گرفتگی بدنه پمپ توسط ناخالصی‌ها جلوگیری می‌کند و فلومتر، نظارت بر جریان دوزینگ را به صورت بلادرنگ انجام می‌دهد.

ماژول کنترل هوشمند

کنترلر PLC (زیمنس/اشنایدر) را ادغام می‌کند، از تنظیمات پیش‌فرض پارامترهای خاص سناریو (شهری/تجاری/استخر)، سوئیچینگ خودکار/دستی (پشتیبانی از پروتکل MODBUS، TCP/IP) پشتیبانی می‌کند. صفحه لمسی یک رابط کاربری بصری برای تنظیم پارامتر، جستجوی خطا و مشاهده داده‌های تاریخی فراهم می‌کند.

ماژول تشخیص و حسگر

با ابزارهای دقیق آنلاین مناسب برای سناریوهای مختلف پیکربندی شده است. تصفیه‌خانه‌های آب شهری مجهز به کدورت‌سنج‌های برد بالا و آنالایزرهای کلر باقیمانده هستند؛ استخرهای شنا مجهز به ORP سنج‌ها و کدورت‌سنج‌های برد پایین هستند.

سفارشی‌سازی سناریو محور

با توجه به ویژگی‌های سناریوهای شهری، تجاری و استخر، پیکربندی‌های سفارشی مانند انواع عامل، دقت دوز و پارامترهای تشخیص را ارائه می‌دهد. به عنوان مثال، مدل‌های شهری با واحدهای دوز با جریان بزرگ طراحی شده‌اند؛ مدل‌های استخر جمع و جور و مجهز به کنترل اتصال ORP هستند.

دقت بالا و کیفیت پایدار آب

با بهره‌گیری از پمپ دوزینگ تبدیل فرکانسی و سیستم کنترل حلقه بسته، دقت دوزینگ تا ±0.5% است که به طور موثری از دوزینگ بیش از حد (باعث هدر رفتن عوامل بیماری‌زا و فراتر رفتن کیفیت آب از حد استاندارد) یا دوزینگ ناکافی (باعث عدم تطابق کیفیت آب با استاندارد) جلوگیری می‌کند. در مقایسه با دوزینگ دستی، میزان کیفیت آب 20 تا 30 درصد افزایش می‌یابد.

طراحی مقاوم در برابر خوردگی و ایمن

اجزای کلیدی مانند مخازن ذخیره، خطوط لوله و سر پمپ‌ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای عوامل مختلف ساخته شده‌اند. مجهز به تشخیص نشت عامل و عملکرد هشدار برای اطمینان از ایمنی عملیات.

کاملاً اتوماتیک و بدون نیاز به نیروی کار

این دستگاه می‌تواند عملیات 24 ساعته بدون نیاز به مراقبت را انجام دهد، به طور خودکار جمع‌آوری پارامترها، محاسبه دوز، تنظیم دوز و هشدار خطا را انجام دهد. در مقایسه با دوز دستی، شدت کار را بیش از 90٪ کاهش می‌دهد و از خطاهای انسانی ناشی از عملیات دستی جلوگیری می‌کند.

سازگاری و توسعه‌پذیری قوی

این سیستم می‌تواند با سیستم تصفیه آب موجود (مانند مخزن رسوب تصفیه‌خانه آب شهری، سیستم گردش آب استخر) برای تحقق کنترل یکپارچه مرتبط شود. از گسترش واحدهای دوزینگ (۱ تا ۶ مجموعه) پشتیبانی می‌کند که می‌توانند عواملی مانند مهارکننده‌های رسوب و جلبک‌کش‌ها را بر اساس نیازهای بعدی اضافه کنند.

الزامات سایت

زمین بتنی مسطح با ظرفیت تحمل بار ≥1.5 برابر وزن خالص تجهیزات؛ تهویه و زهکشی مناسب (به خصوص برای استخر، جلوگیری از تجمع آب در محوطه تجهیزات ضروری است)؛ دور از شعله‌های آتش و منابع حرارتی با دمای بالا؛ فضای نگهداری ≥800 میلی‌متر مربع در اطراف تجهیزات. برای نصب در فضای باز (مانند تصفیه‌خانه‌های آب شهری)، باید امکانات ضد باران و سایبان در نظر گرفته شود.

منبع تغذیه

پایداری ولتاژ ±۵٪؛ مجهز به کابینت توزیع برق مستقل و دستگاه اتصال زمین (مقاومت اتصال زمین ≤۴ اهم)؛ سطح مقطع کابل برق، الزامات برق تجهیزات را برآورده می‌کند. برای سناریوهای استخر، منبع تغذیه باید دارای عملکردهای ضد آب و محافظت در برابر نشتی باشد که استانداردهای ملی ایمنی الکتریکی برای استخرهای شنا را برآورده می‌کند.

اتصال خط لوله

خط لوله دوزینگ از طریق فلنج یا اتصالات سریع به خط لوله تصفیه آب (خط لوله آب خام، خط لوله گردش خون) متصل می‌شود و یک شیر یکطرفه برای جلوگیری از جریان برگشتی نصب می‌شود. جنس خط لوله باید با نوع عامل سازگار باشد (مانند لوله‌های PPR برای عوامل اسیدی، لوله‌های UPVC برای عوامل حاوی کلر). برای دوزینگ منعقدکننده، باید یک میکسر استاتیک در نقطه دوزینگ نصب شود تا اختلاط یکنواخت تضمین شود.

نگهداری روزانه

سطح عامل را در مخزن ذخیره بررسی کنید و به موقع آن را دوباره پر کنید (مطمئن شوید که عامل منقضی نشده است)؛ صفحه فیلتر نوع Y را تمیز کنید؛ پارامترهای کیفیت آب (کدورت، کلر باقیمانده، مقدار pH) و مقدار دوز را ثبت کنید؛ آب‌بندی خط لوله و پمپ را بررسی کنید تا از نشت عامل جلوگیری شود.

نگهداری هفتگی

عملکرد پمپ دوزینگ و موتور را بررسی کنید (بدون صدای غیرعادی، دمای پایدار)؛ پروب نمونه‌برداری دستگاه آنلاین (به‌ویژه کدورت‌سنج و آنالیزور کلر باقیمانده) را تمیز کنید؛ pH متر و آنالیزور کلر باقیمانده را با محلول‌های استاندارد کالیبره کنید.

نگهداری ماهانه

روغن روان کننده را به یاتاقان پمپ دوزینگ اضافه کنید؛ خوردگی مخزن ذخیره و خط لوله را بررسی کنید (روی اتصالات تمرکز کنید)؛ دقت فلومتر را آزمایش کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید؛ حسگر سطح مایع و عملکرد هشدار را بررسی کنید.

نگهداری سالانه

آب‌بندهای پمپ دوزینگ و شیرها را تعویض کنید؛ سیستم کنترل PLC را تعمیر اساسی کرده و نرم‌افزار را به‌روزرسانی کنید؛ یک آزمایش جامع عملکرد سیستم انجام دهید (شرایط مختلف کیفیت آب را شبیه‌سازی کنید تا دقت دوزینگ را آزمایش کنید)؛ حسگرها و خطوط لوله قدیمی را تعویض کنید.

۷. خدمات پس از فروش