QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 1

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 2

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 3

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making

Pulp and paper making is an indispensable part of the paper-making process, and it plays a crucial role in the quality and cost of paper. Chemical aids refer to a general term for small amounts of chemical substances added to the main materials to improve certain properties of pulp or paper, reduce material consumption and optimize operating conditions. They can be divided into pulping aids, paper-making aids, coating and processing paper aids, etc. Therefore, high requirements are put forward for the accuracy, operability and stability of the aid dosing device.

The Paper-Making Chemical Aid Dosing Device is a professional automatic dosing equipment developed for the paper-making industry. It is designed to realize the quantitative and automatic dosing of various chemical aids in the paper-making process, ensuring the precise control of chemical aid dosage and improving the stability of paper quality. The device integrates dosing, mixing, control and other functions, and is suitable for various scenarios in the paper-making production line, providing reliable support for efficient and high-quality paper production.

تحقیق

نوشتن یک بررسی

سناریوهای برنامه اصلی

فرآیند خمیرسازی (افزودن مواد کمکی پخت، مواد کمکی سفیدکننده)، فرآیند شکل‌دهی کاغذ (افزودن آهار، مواد تقویت‌کننده، مواد کمکی نگهداری و آبکشی)، فرآیند تکمیل کاغذ (افزودن نرم‌کننده‌ها، مواد ضدآب) و نگهداری ماشین کاغذ (افزودن باکتری‌کش‌ها، مواد تمیزکننده) و غیره.

طبقه‌بندی محصول و دامنه کاربرد

طبقه بندی محصول

دستگاه دوزینگ انتهای خشک

این محصول که عمدتاً در قسمت خشک دستگاه کاغذ استفاده می‌شود، برای دوزینگ مواد کمکی مانند نرم‌کننده‌ها، عوامل ضد آب، عوامل ضد زردی و عوامل آهاردهی سطحی مناسب است. این محصول دارای ویژگی‌های کنترل دقیق دوز کم و سازگاری خوب با فرآیندهای پوشش‌دهی سطحی است.

دستگاه دوزینگ انتهای مرطوب

این دستگاه که در انتهای مرطوب دستگاه کاغذسازی به کار می‌رود، برای دوزینگ عوامل آهاردهی، عوامل تقویت‌کننده، مواد نگهدارنده و زهکشی، باکتری‌کش‌ها و عوامل تمیزکننده استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند با شرایط کاری پیچیده رطوبت بالا و غلظت بالای پالپ در انتهای مرطوب سازگار شود و دوزینگ پایدار را در شرایط تولید پویا تضمین کند.

وسایل کمکی قابل اجرا

عوامل آهاردهی (عامل آهاردهی روزین، عامل آهاردهی AKD، عامل آهاردهی ASA)، عوامل تقویت‌کننده (نشاسته کاتیونی، پلی‌آکریل‌آمید، صمغ گوار)، مواد نگهدارنده و کمک‌کننده به آبگیری (پلی‌آکریل‌آمید آنیونی، بنتونیت)، باکتری‌کش‌ها (ایزوتیازولینون‌ها، گلوتارآلدئید)، عوامل پاک‌کننده (عوامل پاک‌کننده قلیایی، عوامل پاک‌کننده کی‌لیت‌ساز) و غیره.

ویژگی‌ها و مزایای اصلی

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 7

سیستم کنترل PLC، عملکرد پایدار

با بهره‌گیری از سیستم کنترل PLC با کارایی بالا، این دستگاه دارای ویژگی‌های تنظیم پارامترهای انعطاف‌پذیر و عملکرد پایدار است. این دستگاه می‌تواند نظارت بر فرآیند دوزینگ را به صورت بلادرنگ انجام دهد، دوز را با توجه به تغییرات بار تولید به طور خودکار تنظیم کند و ثبات کیفیت کاغذ را تضمین کند.

حالت‌های کنترل دوگانه، تنظیم انعطاف‌پذیر

قابل تنظیم با حالت‌های کنترل خودکار و کنترل دستی، و پمپ اندازه‌گیری دارای عملکرد تنظیم دو طرفه است. در حالت خودکار، می‌توان آن را با سرعت تولید دستگاه کاغذ و جریان خمیر مرتبط کرد تا کنترل حلقه بسته را محقق سازد؛ در حالت دستی، اپراتورها می‌توانند مستقیماً دوز را مطابق با شرایط محل تنظیم کنند، که برای اشکال‌زدایی و رسیدگی اضطراری مناسب است.

یکپارچه‌سازی با پایه‌های کشویی، صرفه‌جویی در فضا

کابینت کنترل، پمپ اندازه‌گیری، دستگاه اختلاط و سایر اجزای اندازه‌گیری در یک قفسه واحد ادغام شده‌اند تا یک واحد نصب شده روی پایه را تشکیل دهند. این طراحی برای مدیریت و نگهداری در محل مناسب است و فضای کمی را اشغال می‌کند که برای چیدمان فضای محدود کارخانه‌های کاغذ مناسب است.

گزینه‌های کنترل چندگانه، قابل تنظیم

روش‌های کنترل متنوعی برای انتخاب در دسترس است، از جمله تنظیم دستی، کنترل مستقل PLC و کنترل اتصال سیستم DCS. مشتریان می‌توانند حالت کنترل مربوطه را با توجه به نیازهای واقعی مدیریت تولید و شرایط سیستم کنترل موجود خود پیکربندی کنند. QILEE Environmental Protection دستگاه‌های دوزینگ کمک‌های شیمیایی کاغذسازی قابل اعتماد و پایداری را با ساختارهای ویژه طراحی شده ارائه می‌دهد.

رقیق‌سازی و مخلوط کردن آنلاین، دوز دقیق

مجهز به دستگاه رقیق‌سازی و مخلوط‌کن آنلاین مخصوص، می‌تواند مواد شیمیایی غلیظ را تا غلظت مورد نیاز در خط رقیق کرده و آنها را به طور کامل مخلوط کند و از مشکل دوز ناهموار ناشی از افزودن مستقیم مواد غلیظ جلوگیری کند. همراه با کنترل DCS یا دستی، می‌تواند دوز دقیقی از مواد مختلف را انجام دهد.

جنس مقاوم در برابر خوردگی، عمر طولانی

۶. اجزای کلیدی مانند پمپ‌های اندازه‌گیری، مخازن اختلاط و خطوط لوله از مواد مقاوم در برابر خوردگی (فولاد ضد زنگ ۳۱۶L، PTFE) ساخته شده‌اند تا در برابر خوردگی انواع مواد شیمیایی اسیدی، قلیایی و آلی مقاومت کنند و عملکرد پایدار طولانی مدت دستگاه را تضمین کرده و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهند.

عملکردهای کامل نظارت و هشدار

مجهز به عملکردهای کامل نظارت بر سطح مایع، فشار، سرعت جریان و دوز. هنگامی که شرایط غیرعادی مانند سطح پایین مایع در وسایل کمکی، انسداد خطوط لوله یا اضافه بار پمپ‌های اندازه‌گیری رخ می‌دهد، سیستم به طور خودکار زنگ خطر را برای یادآوری به اپراتورها برای رسیدگی به موقع به آنها و جلوگیری از حوادث تولیدی ناشی از دوز غیرطبیعی، صادر می‌کند.

پیکربندی استاندارد

سیستم دوزینگ

پمپ اندازه‌گیری دیافراگمی (با شیر اطمینان)، لوله دوزینگ (PTFE یا فولاد ضد زنگ 316L)، شیر یکطرفه، فیلتر (توری استیل ضد زنگ، 100 مش)

سیستم اختلاط و رقیق‌سازی

مخزن مخلوط کن (با سنسور سطح مایع)، همزن (پروانه از جنس استیل ضد زنگ)، نازل رقیق سازی آنلاین، شیر کنترل جریان

سیستم کنترل

کنترل‌کننده PLC، صفحه نمایش لمسی (10 اینچی، چند زبانه قابل تغییر)، ماژول ورودی/خروجی سیگنال، دستگاه هشدار (صدا و نور)

قاب نصب شده روی ترمز

قاب فولادی کربنی با پوشش ضد زنگ و ضد خوردگی، دارای پدهای پا برای تنظیم سطح

سیستم مانیتورینگ

کنتور جریان (نوع الکترومغناطیسی)، گیج فشار، سوئیچ سطح مایع (هشدار سطح بالا/پایین)

لوازم جانبی ایمنی

دکمه توقف اضطراری، محافظت در برابر اضافه بار موتور، سوئیچ محافظت در برابر نشتی، جعبه تقسیم ضد انفجار (اختیاری)

گزینه‌های سفارشی‌سازی

سفارشی‌سازی ظرفیت

با توجه به نیاز واقعی کارخانه کاغذ، ظرفیت دوز (0.5 تا 5000 لیتر در ساعت) و تعداد پمپ‌های اندازه‌گیری (تک پمپ، دو پمپ یا چند پمپ) را تنظیم کنید.

ارتقاء مواد

برای مواد بسیار خورنده (مانند باکتری‌کش‌های اسیدی و قلیایی قوی)، پمپ اندازه‌گیری، مخزن اختلاط و خط لوله را می‌توان به مواد Hastelloy یا PFA ارتقا داد.

ارتقاء سیستم کنترل

ماژول نظارت از راه دور اینترنت اشیا را برای تحقق نظارت بر وضعیت عملکرد دستگاه در زمان واقعی، ثبت داده‌ها و هشدار زودهنگام خطا از طریق برنامه تلفن همراه یا ترمینال رایانه اضافه کنید؛ از اتصال یکپارچه با سیستم‌های DCS برندهای مختلف (زیمنس، ABB، امرسون و غیره) پشتیبانی کنید.

افزودن تابع ویژه

سیستم خودکار تکمیل کمک‌های اولیه (ارتباط با مخزن ذخیره‌سازی)، سیستم تشخیص غلظت آنلاین و بازخورد، و سیستم تمیز کردن خودکار برای خطوط لوله و مخازن اختلاط را برای کاهش حجم کار تعمیر و نگهداری دستی اضافه کنید.

سازگاری محیطی

برای کارگاه‌های با دمای بالا و رطوبت بالا، موتورهای مقاوم در برابر دمای بالا و کابینت‌های کنترل ضد رطوبت را پیکربندی کنید؛ برای مناطق سردسیر، وسایل گرمایشی را در مخازن مخلوط‌کن اضافه کنید تا از کریستالیزاسیون جلوگیری شود.

ادغام چند کمکی

چندین مجموعه از واحدهای دوزینگ را در یک دستگاه نصب شده روی پایه ادغام کنید تا دوزینگ همزمان چندین کمک‌رسان (تا 8 نوع) را محقق کنید و فضای اشغال شده تجهیزات را کاهش دهید.

نصب و راه اندازی

الزامات نصب

الزامات محل: زمین بتنی مسطح با ظرفیت تحمل بار ≥ ۲ برابر وزن خالص دستگاه؛ تهویه و روشنایی مناسب؛ دور از تجهیزات ارتعاش قوی و منابع حرارتی با دمای بالا.

منبع تغذیه: پایداری ولتاژ ±۵٪؛ مجهز به کابینت توزیع برق مستقل و دستگاه اتصال زمین (مقاومت اتصال زمین ≤۴Ω).

فشار ورودی کمک شیمیایی 0.1 تا 0.3 مگاپاسکال است؛ خط لوله ورودی مجهز به فیلتر (دقت فیلتر ≤50μm) است تا از مسدود شدن پمپ اندازه‌گیری توسط ناخالصی‌ها جلوگیری شود.

فضای مورد نیاز: برای بازرسی روزانه و تعویض قطعات، فضایی به اندازه ≥500 میلی‌متر در اطراف دستگاه در نظر بگیرید.