Dispositivo de dosagem de auxiliares químicos QILEE para fabricação de papel 1

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Dispositivo de dosagem de auxiliares químicos QILEE para fabricação de papel

Pulp and paper making is an indispensable part of the paper-making process, and it plays a crucial role in the quality and cost of paper. Chemical aids refer to a general term for small amounts of chemical substances added to the main materials to improve certain properties of pulp or paper, reduce material consumption and optimize operating conditions. They can be divided into pulping aids, paper-making aids, coating and processing paper aids, etc. Therefore, high requirements are put forward for the accuracy, operability and stability of the aid dosing device.

The Paper-Making Chemical Aid Dosing Device is a professional automatic dosing equipment developed for the paper-making industry. It is designed to realize the quantitative and automatic dosing of various chemical aids in the paper-making process, ensuring the precise control of chemical aid dosage and improving the stability of paper quality. The device integrates dosing, mixing, control and other functions, and is suitable for various scenarios in the paper-making production line, providing reliable support for efficient and high-quality paper production.

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Principais cenários de aplicação

Processo de polpação (adição de auxiliares de cozimento, auxiliares de branqueamento), processo de formação de papel (adição de agentes de colagem, agentes de reforço, auxiliares de retenção e drenagem), processo de acabamento de papel (adição de plastificantes, agentes impermeabilizantes) e manutenção de máquinas de papel (adição de bactericidas, agentes de limpeza), etc.

Classificação do produto e âmbito de aplicação

Classificação de produtos

Dispositivo de dosagem de extremidade seca

Utilizado principalmente na extremidade seca da máquina de papel, é adequado para a dosagem de auxiliares como amaciantes, impermeabilizantes, agentes anti-amarelamento e agentes de colagem superficial. Possui como características o controle preciso de baixas dosagens e boa compatibilidade com processos de revestimento superficial.

Dispositivo de dosagem para extremidade úmida

Aplicado na extremidade úmida da máquina de papel, é utilizado para a dosagem de agentes de colagem, agentes de reforço, auxiliares de retenção e drenagem, bactericidas e agentes de limpeza. Adapta-se às complexas condições de trabalho de alta umidade e alta concentração de polpa na extremidade úmida, garantindo uma dosagem estável em condições dinâmicas de produção.

Auxílios aplicáveis

Agentes de colagem (agente de colagem de resina, agente de colagem AKD, agente de colagem ASA), agentes de reforço (amido catiônico, poliacrilamida, goma guar), auxiliares de retenção e drenagem (poliacrilamida aniônica, bentonita), bactericidas (isotiazolinonas, glutaraldeído), agentes de limpeza (agentes de limpeza alcalinos, agentes de limpeza quelantes), etc.

Principais características e vantagens

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Sistema de controle PLC, operação estável

Adotando um sistema de controle PLC de alto desempenho, possui características como configuração flexível de parâmetros e operação estável. Permite o monitoramento em tempo real do processo de dosagem, o ajuste automático da dosagem de acordo com as variações da carga de produção e garante a consistência da qualidade do papel.

Modos de controle duplo, ajuste flexível

Configurável com modos de controle automático e manual, a bomba dosadora possui função de ajuste bidirecional. No modo automático, ela pode ser integrada à velocidade de produção e ao fluxo de polpa da máquina de papel para realizar o controle em circuito fechado; no modo manual, os operadores podem ajustar a dosagem diretamente de acordo com as condições locais, o que facilita a depuração e o gerenciamento de emergências.

Integração em plataforma, economizando espaço.

O painel de controle, a bomba dosadora, o dispositivo de mistura e outros componentes de dosagem são integrados em um único rack, formando uma unidade montada sobre uma base. Esse design facilita o gerenciamento e a manutenção no local e ocupa uma área reduzida, sendo ideal para o espaço limitado das fábricas de papel.

Múltiplas opções de controle, personalizáveis

Diversos métodos de controle estão disponíveis para seleção, incluindo ajuste manual, controle independente por CLP e controle integrado ao sistema DCS. Os clientes podem configurar o modo de controle correspondente de acordo com suas necessidades reais de gerenciamento de produção e as condições do sistema de controle existente. A QILEE Environmental Protection fornece dispositivos de dosagem de aditivos químicos para fabricação de papel confiáveis e estáveis, com estruturas especialmente projetadas.

Diluição e mistura online, dosagem precisa.

Equipado com um dispositivo especial de diluição e mistura online, ele pode diluir auxiliares químicos concentrados até a concentração necessária em tempo real e misturá-los completamente, evitando o problema de dosagem irregular causado pela adição direta de auxiliares concentrados. Combinado com um sistema de controle distribuído (DCS) ou controle manual, permite a dosagem precisa de diversos auxiliares.

Material resistente à corrosão, longa vida útil

6. Componentes-chave, como bombas dosadoras, tanques de mistura e tubulações, são fabricados com materiais resistentes à corrosão (aço inoxidável 316L, PTFE) para resistir à corrosão causada por diversos agentes químicos ácidos, alcalinos e orgânicos, garantindo a operação estável do equipamento a longo prazo e reduzindo os custos de manutenção.

Funções completas de monitoramento e alarme

Equipado com funções completas de monitoramento de nível de líquido, pressão, vazão e dosagem. Quando ocorrem condições anormais, como baixo nível de líquido auxiliar, bloqueio de tubulações ou sobrecarga das bombas dosadoras, o sistema emite automaticamente um alarme para alertar os operadores a tomarem as medidas necessárias, evitando acidentes de produção causados por dosagem incorreta.

Configuração padrão

Sistema de dosagem

Bomba dosadora de diafragma (com válvula de alívio de pressão), tubulação de dosagem (PTFE ou aço inoxidável 316L), válvula de retenção, filtro (malha de aço inoxidável, 100 mesh)

Sistema de mistura e diluição

Tanque de mistura (com sensor de nível de líquido), agitador (rotor de aço inoxidável), bico de diluição on-line, válvula de controle de fluxo

Sistema de controle

Controlador PLC, tela sensível ao toque (10 polegadas, comutável em vários idiomas), módulo de entrada/saída de sinal, dispositivo de alarme (som e luz)

Estrutura montada sobre patins

Estrutura em aço carbono com tratamento anticorrosivo e antiferrugem, com pés de apoio para ajuste de nivelamento.

Sistema de monitoramento

Medidor de vazão (tipo eletromagnético), manômetro, interruptor de nível de líquido (alarme de nível alto/baixo)

Acessórios de segurança

Botão de parada de emergência, proteção contra sobrecarga do motor, interruptor de proteção contra fuga de corrente, caixa de junção à prova de explosão (opcional)

Opções de personalização

Personalização da capacidade

De acordo com a demanda real de dosagem da fábrica de papel, personalize a capacidade de dosagem (0,5 - 5000 L/h) e o número de bombas dosadoras (bomba única, bombas duplas ou bombas múltiplas).

Atualização de material

Para produtos altamente corrosivos (como bactericidas ácidos e alcalinos fortes), a bomba dosadora, o tanque de mistura e a tubulação podem ser reforçados com materiais revestidos de Hastelloy ou PFA.

Atualização do sistema de controle

Adicione um módulo de monitoramento remoto IoT para realizar o monitoramento em tempo real do status de operação do dispositivo, registro de dados e alerta precoce de falhas por meio de aplicativo móvel ou terminal de computador; suporte para conexão perfeita com diversos sistemas DCS de marcas variadas (Siemens, ABB, Emerson, etc.).

Adição de função especial

Adicionar sistema automático de reposição de auxiliares (ligação com o tanque de armazenamento), sistema online de detecção e feedback de concentração e sistema automático de limpeza para tubulações e tanques de mistura para reduzir a carga de trabalho de manutenção manual.

Adaptação Ambiental

Para oficinas com altas temperaturas e alta umidade, configure motores resistentes a altas temperaturas e painéis de controle à prova de umidade; para regiões frias, adicione dispositivos de aquecimento nos tanques de mistura para evitar a cristalização.

Integração de múltiplos auxílios

Integre vários conjuntos de unidades de dosagem em um único dispositivo montado sobre skid para realizar a dosagem simultânea de múltiplos auxiliares (até 8 tipos) e reduzir o espaço ocupado pelo equipamento.

Instalação e Comissionamento

Requisitos de instalação

Requisitos do local: Piso de concreto plano com capacidade de carga ≥ 2 vezes o peso líquido do equipamento; boa ventilação e iluminação; afastado de equipamentos com forte vibração e fontes de calor de alta temperatura.

Fonte de alimentação: Estabilidade de tensão ±5%; equipada com painel de distribuição de energia independente e dispositivo de aterramento (resistência de aterramento ≤4Ω).

Fornecimento do meio: A pressão de entrada do aditivo químico é de 0,1 a 0,3 MPa; a tubulação de entrada está equipada com um filtro (precisão do filtro ≤50μm) para evitar que impurezas bloqueiem a bomba dosadora.

Requisitos de espaço: Reserve um espaço de manutenção de ≥500 mm ao redor do dispositivo para inspeção diária e substituição de componentes.

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Manutenção e serviço de rotina

Manutenção diária

Verifique o nível do líquido no tanque de armazenamento do produto químico, limpe o filtro na entrada da bomba dosadora e registre os parâmetros de operação (vazão, pressão, etc.).

Manutenção semanal

Inspecione o desempenho da vedação do diafragma da bomba dosadora, verifique o ruído de funcionamento do agitador e limpe a parede interna do tanque de mistura.

Manutenção mensal

Calibre a precisão da dosagem da bomba dosadora, adicione óleo lubrificante ao rolamento do agitador e verifique se as conexões elétricas estão firmes.

Manutenção trimestral

Inspecione a corrosão de tubulações e tanques, teste a sensibilidade do sistema de alarme e substitua o elemento filtrante do filtro de entrada.