QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 1

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 2

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 3

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making

Pulp and paper making is an indispensable part of the paper-making process, and it plays a crucial role in the quality and cost of paper. Chemical aids refer to a general term for small amounts of chemical substances added to the main materials to improve certain properties of pulp or paper, reduce material consumption and optimize operating conditions. They can be divided into pulping aids, paper-making aids, coating and processing paper aids, etc. Therefore, high requirements are put forward for the accuracy, operability and stability of the aid dosing device.

The Paper-Making Chemical Aid Dosing Device is a professional automatic dosing equipment developed for the paper-making industry. It is designed to realize the quantitative and automatic dosing of various chemical aids in the paper-making process, ensuring the precise control of chemical aid dosage and improving the stability of paper quality. The device integrates dosing, mixing, control and other functions, and is suitable for various scenarios in the paper-making production line, providing reliable support for efficient and high-quality paper production.

zapytanie

Napisać recenzję

Główne scenariusze zastosowań

Proces roztwarzania (dodawanie środków wspomagających gotowanie, środków wybielających), proces formowania papieru (dodawanie środków zaklejających, środków wzmacniających, środków wspomagających retencję i odwadnianie), proces wykańczania papieru (dodawanie zmiękczaczy, środków wodoodpornych) oraz konserwacja maszyny papierniczej (dodawanie środków bakteriobójczych, środków czyszczących) itp.

Klasyfikacja produktu i zakres zastosowania

Klasyfikacja produktu

Urządzenie dozujące na sucho

Stosowany głównie w suchej części maszyny papierniczej, nadaje się do dozowania środków pomocniczych, takich jak zmiękczacze, środki wodoodporne, środki zapobiegające żółknięciu i środki zaklejające powierzchnię. Charakteryzuje się precyzyjną kontrolą niskiego dozowania i dobrą kompatybilnością z procesami powlekania powierzchni.

Urządzenie dozujące w części mokrej

Zastosowany w części mokrej maszyny papierniczej, służy do dozowania środków zaklejających, środków wzmacniających, środków retencyjnych i drenażowych, środków bakteriobójczych i środków czyszczących. Może dostosować się do złożonych warunków pracy, takich jak wysoka wilgotność i wysokie stężenie masy celulozowej w części mokrej, zapewniając stabilne dozowanie w dynamicznych warunkach produkcyjnych.

Pomoce dydaktyczne

Środki klejące (środek klejący na bazie kalafonii, środek klejący AKD, środek klejący ASA), środki wzmacniające (skrobia kationowa, poliakrylamid, guma guar), środki wspomagające retencję i drenaż (poliakrylamid anionowy, bentonit), środki bakteriobójcze (izotiazolinony, glutaraldehyd), środki czyszczące (środki czyszczące alkaliczne, środki czyszczące chelatujące) itp.

Główne cechy i zalety

QILEE Chemical Aid Dosing Device For Paper-Making 7

System sterowania PLC, stabilna praca

Wyposażony w wydajny system sterowania PLC, charakteryzuje się elastycznym ustawianiem parametrów i stabilną pracą. Umożliwia monitorowanie procesu dozowania w czasie rzeczywistym, automatyczną regulację dozowania w zależności od zmian obciążenia produkcyjnego oraz zapewnia stałą jakość papieru.

Podwójne tryby sterowania, elastyczna regulacja

Pompa dozująca jest konfigurowalna w trybie automatycznym i ręcznym, a jej działanie jest dwukierunkowe. W trybie automatycznym można ją powiązać z prędkością produkcji maszyny papierniczej i przepływem masy celulozowej, aby zapewnić sterowanie w pętli zamkniętej; w trybie ręcznym operatorzy mogą bezpośrednio regulować dawkę w zależności od warunków panujących na miejscu, co ułatwia debugowanie i obsługę w sytuacjach awaryjnych.

Integracja na płozach, oszczędność miejsca

Szafa sterownicza, pompa dozująca, urządzenie mieszające i inne elementy dozujące są zintegrowane na jednym stelażu, tworząc jednostkę montowaną na ramie. Taka konstrukcja jest wygodna w zarządzaniu i konserwacji na miejscu, a ponadto zajmuje niewielką powierzchnię, co jest odpowiednie dla ograniczonej przestrzeni papierni.

Wiele opcji sterowania, możliwość dostosowania

Dostępnych jest wiele metod sterowania, w tym regulacja ręczna, sterowanie niezależne od PLC oraz sterowanie za pomocą systemu DCS. Klienci mogą skonfigurować odpowiedni tryb sterowania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami w zakresie zarządzania produkcją i istniejącymi warunkami systemu sterowania. QILEE Environmental Protection oferuje niezawodne i stabilne urządzenia dozujące środki chemiczne do produkcji papieru o specjalnie zaprojektowanych konstrukcjach.

Rozcieńczanie i mieszanie on-line, precyzyjne dozowanie

Wyposażony w specjalne urządzenie do rozcieńczania i mieszania on-line, może rozcieńczać skoncentrowane środki chemiczne do wymaganego stężenia na linii i dokładnie je mieszać, unikając problemu nierównomiernego dozowania spowodowanego bezpośrednim dozowaniem skoncentrowanych środków. W połączeniu z systemem DCS lub sterowaniem ręcznym, urządzenie umożliwia precyzyjne dozowanie różnych środków chemicznych.

Materiał odporny na korozję, długa żywotność

6. Kluczowe elementy, takie jak pompy dozujące, zbiorniki mieszające i rurociągi, wykonane są z materiałów odpornych na korozję (stal nierdzewna 316L, PTFE), aby przeciwdziałać korozji wywoływanej przez różnego rodzaju kwasy, zasady i substancje chemiczne pochodzenia organicznego, co zapewnia długotrwałą, stabilną pracę urządzenia i redukuje koszty konserwacji.

Pełne funkcje monitorowania i alarmowania

Wyposażony w kompletne funkcje monitorowania poziomu cieczy, ciśnienia, natężenia przepływu i dozowania. W przypadku wystąpienia nietypowych warunków, takich jak niski poziom cieczy w dozownikach, zablokowanie rurociągów lub przeciążenie pomp dozujących, system automatycznie uruchomi alarm, przypominając operatorom o konieczności terminowej interwencji, co pozwoli uniknąć wypadków produkcyjnych spowodowanych nieprawidłowym dozowaniem.

Konfiguracja standardowa

System dozujący

Pompa dozująca membranowa (z zaworem bezpieczeństwa), przewód dozujący (PTFE lub stal nierdzewna 316L), zawór zwrotny, filtr (siatka ze stali nierdzewnej, 100 oczek)

System mieszania i rozcieńczania

Zbiornik mieszający (z czujnikiem poziomu cieczy), mieszadło (wirnik ze stali nierdzewnej), dysza rozcieńczająca on-line, zawór sterujący przepływem

System sterowania

Sterownik PLC, ekran dotykowy (10-calowy, z możliwością przełączania języków), moduł wejścia/wyjścia sygnału, urządzenie alarmowe (dźwiękowe i świetlne)

Rama montowana na płozach

Rama ze stali węglowej z powłoką antykorozyjną i antykorozyjną, z podkładkami pod stopy umożliwiającymi regulację poziomu

System monitorowania

Przepływomierz (typ elektromagnetyczny), manometr, czujnik poziomu cieczy (alarm wysokiego/niskiego poziomu)

Akcesoria bezpieczeństwa

Przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przeciążeniowe silnika, wyłącznik różnicowoprądowy, puszka przyłączeniowa przeciwwybuchowa (opcjonalnie)

Opcje dostosowywania

Dostosowywanie pojemności

Dostosuj wydajność dozowania (0,5–5000 l/h) i liczbę pomp dozujących (pojedyncza pompa, dwie pompy lub wiele pomp) na podstawie faktycznego zapotrzebowania papierni na dawkę.

Ulepszenie materiału

W przypadku środków silnie żrących (takich jak silne kwasy i zasady bakteriobójcze) pompę dozującą, zbiornik mieszający i rurociąg można zmodernizować, stosując materiały pokryte Hastelloyem lub PFA.

Modernizacja systemu sterowania

Dodaj moduł zdalnego monitorowania IoT, aby monitorować stan pracy urządzenia w czasie rzeczywistym, rejestrować dane i wcześnie ostrzegać o błędach za pomocą aplikacji mobilnej lub terminala komputerowego; obsługuj bezproblemową łączność z systemami DCS różnych marek (Siemens, ABB, Emerson itp.).

Dodawanie funkcji specjalnych

Dodaj automatyczny system uzupełniania pomocy (połączenie ze zbiornikiem magazynowym), system wykrywania stężenia i informacji zwrotnej online oraz automatyczny system czyszczenia rurociągów i zbiorników mieszających, aby zmniejszyć obciążenie pracą związaną z ręczną konserwacją.

Adaptacja środowiskowa

W przypadku warsztatów, w których panują wysokie temperatury i wilgotność, należy zainstalować silniki odporne na wysokie temperatury i szafy sterownicze chroniące przed wilgocią. W przypadku warsztatów pracujących w zimnych regionach należy zainstalować urządzenia grzewcze w zbiornikach mieszających, aby zapobiec krystalizacji środka pomocniczego.

Integracja Multi-Aid

Zintegruj wiele zestawów jednostek dozujących w jednym urządzeniu zamontowanym na ramie, aby umożliwić jednoczesne dozowanie wielu środków pomocniczych (do 8 rodzajów) i zmniejszyć zajmowaną przez sprzęt przestrzeń.

Instalacja i uruchomienie

Wymagania instalacyjne

Wymagania dotyczące miejsca ustawienia: Płaskie, betonowe podłoże o nośności ≥ 2 razy większej od masy netto urządzenia; dobra wentylacja i oświetlenie; z dala od urządzeń generujących silne wibracje i źródeł ciepła o wysokiej temperaturze.

Zasilanie: stabilność napięcia ±5%; wyposażone w niezależną szafę rozdzielczą i urządzenie uziemiające (rezystancja uziemienia ≤4Ω).

Zasilanie medium: Ciśnienie wlotowe środka chemicznego wynosi 0,1 - 0,3 MPa; przewód wlotowy wyposażony jest w filtr (dokładność filtra ≤50μm), aby zapobiec zatykaniu pompy dozującej przez zanieczyszczenia.

Wymagania dotyczące przestrzeni: Należy zapewnić wokół urządzenia przestrzeń o szerokości ≥500 mm, umożliwiającą codzienną kontrolę i wymianę podzespołów.

0-Urządzenie dozujące środki chemiczne do produkcji papieru1

Rutynowa konserwacja i serwis

Codzienna konserwacja

Sprawdź poziom cieczy w zbiorniku ze środkiem chemicznym, wyczyść filtr na wlocie pompy dozującej i zanotuj parametry pracy (szybkość przepływu, ciśnienie itp.).

Konserwacja tygodniowa

Sprawdź szczelność membrany pompy dozującej, zmierz hałas pracy mieszadła i wyczyść wewnętrzną ścianę zbiornika mieszającego.

Miesięczna konserwacja

Skalibruj dokładność dozowania pompy dozującej, dodaj olej smarujący do łożyska mieszadła i sprawdź szczelność połączeń elektrycznych.

Kwartalna konserwacja

Sprawdź korozję rurociągów i zbiorników, sprawdź czułość systemu alarmowego i wymień element filtrujący filtra wlotowego.