Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques QILEE pour la fabrication du papier 1

Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques QILEE pour la fabrication du papier 2

Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques QILEE pour la fabrication du papier 3

Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques QILEE pour la fabrication du papier

Pulp and paper making is an indispensable part of the paper-making process, and it plays a crucial role in the quality and cost of paper. Chemical aids refer to a general term for small amounts of chemical substances added to the main materials to improve certain properties of pulp or paper, reduce material consumption and optimize operating conditions. They can be divided into pulping aids, paper-making aids, coating and processing paper aids, etc. Therefore, high requirements are put forward for the accuracy, operability and stability of the aid dosing device.

The Paper-Making Chemical Aid Dosing Device is a professional automatic dosing equipment developed for the paper-making industry. It is designed to realize the quantitative and automatic dosing of various chemical aids in the paper-making process, ensuring the precise control of chemical aid dosage and improving the stability of paper quality. The device integrates dosing, mixing, control and other functions, and is suitable for various scenarios in the paper-making production line, providing reliable support for efficient and high-quality paper production.

enquête

Écrire une critique

Scénarios d'application principaux

Procédé de mise en pâte (ajout d'agents de cuisson, d'agents de blanchiment), procédé de formation du papier (ajout d'agents d'encollage, d'agents de renforcement, d'agents de rétention et de drainage), procédé de finition du papier (ajout d'adoucissants, d'agents imperméabilisants) et entretien de la machine à papier (ajout de bactéricides, d'agents de nettoyage), etc.

Classification des produits et champ d'application

Classification des produits

Dispositif de dosage à extrémité sèche

Principalement utilisé dans la partie sèche des machines à papier, il convient au dosage d'adjuvants tels que les adoucissants, les agents imperméabilisants, les agents anti-jaunissement et les agents d'encollage. Il se caractérise par un contrôle précis des faibles dosages et une bonne compatibilité avec les procédés de couchage de surface.

Dispositif de dosage à extrémité humide

Utilisé dans la partie humide de la machine à papier, ce système permet le dosage des agents d'encollage, de renforcement, de rétention et de drainage, des bactéricides et des agents de nettoyage. Il s'adapte aux conditions de travail complexes (humidité et concentration de pâte élevées) de cette partie et garantit un dosage stable même en conditions de production dynamiques.

Aides applicables

Agents d'encollage (agent d'encollage à base de colophane, agent d'encollage AKD, agent d'encollage ASA), agents de renforcement (amidon cationique, polyacrylamide, gomme de guar), agents de rétention et de drainage (polyacrylamide anionique, bentonite), bactéricides (isothiazolinones, glutaraldéhyde), agents de nettoyage (agents de nettoyage alcalins, agents de nettoyage chélatants), etc.

Principales caractéristiques et avantages

Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques QILEE pour la fabrication du papier 7

Système de contrôle PLC, fonctionnement stable

Dotée d'un système de contrôle PLC haute performance, cette machine offre une grande flexibilité de paramétrage et un fonctionnement stable. Elle permet une surveillance en temps réel du dosage, un ajustement automatique de celui-ci en fonction des variations de la charge de production et garantit une qualité de papier constante.

Deux modes de contrôle, réglage flexible

Configurable en modes de commande automatique et manuelle, la pompe doseuse offre une double fonction de réglage. En mode automatique, elle est synchronisée avec la vitesse de production de la machine à papier et le débit de pâte pour une régulation en boucle fermée. En mode manuel, les opérateurs peuvent ajuster directement le dosage en fonction des conditions sur site, ce qui facilite la mise au point et les interventions d'urgence.

Intégration sur patins, gain de place

L'armoire de commande, la pompe doseuse, le mélangeur et les autres composants de dosage sont intégrés sur un seul châssis pour former une unité montée sur patins. Cette conception facilite la gestion et la maintenance sur site et, grâce à son faible encombrement, convient parfaitement aux espaces restreints des papeteries.

Plusieurs options de contrôle, personnalisables

Plusieurs modes de contrôle sont disponibles, notamment le réglage manuel, le contrôle indépendant par automate programmable et le contrôle intégré au système de contrôle-commande distribué (DCS). Les clients peuvent configurer le mode de contrôle en fonction de leurs besoins réels de gestion de production et des caractéristiques de leur système de contrôle existant. QILEE Environmental Protection fournit des doseurs fiables et stables pour les produits chimiques destinés à la fabrication du papier, dotés de structures spécialement conçues.

Dilution et mélange en ligne, dosage précis

Doté d'un dispositif spécial de dilution et de mélange en ligne, il permet de diluer en continu les produits chimiques concentrés à la concentration requise et de les mélanger parfaitement, évitant ainsi les problèmes de dosage inégal liés à l'ajout direct de produits concentrés. Associé à un système de contrôle-commande distribué (DCS) ou à une commande manuelle, il assure un dosage précis de divers produits.

Matériau résistant à la corrosion, longue durée de vie

6. Les composants clés tels que les pompes doseuses, les réservoirs de mélange et les canalisations sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion (acier inoxydable 316L, PTFE) pour résister à la corrosion de divers produits chimiques acides, alcalins et organiques, assurant un fonctionnement stable à long terme de l'appareil et réduisant les coûts de maintenance.

Fonctions complètes de surveillance et d'alarme

Doté de fonctions de surveillance complètes du niveau de liquide, de la pression, du débit et du dosage, le système déclenche automatiquement une alarme en cas d'anomalies telles qu'un niveau de liquide insuffisant, un blocage des canalisations ou une surcharge des pompes doseuses. Cette alarme alerte les opérateurs et leur permet d'intervenir rapidement, évitant ainsi les accidents de production liés à un dosage incorrect.

Configuration standard

Système de dosage

Pompe doseuse à membrane (avec soupape de décharge de pression), conduite de dosage (PTFE ou acier inoxydable 316L), clapet anti-retour, filtre (maille en acier inoxydable, 100 mesh)

Système de mélange et de dilution

Cuve de mélange (avec capteur de niveau de liquide), agitateur (turbine en acier inoxydable), buse de dilution en ligne, vanne de régulation de débit

Système de contrôle

Automate programmable, écran tactile (10 pouces, multilingue), module d'entrée/sortie de signal, dispositif d'alarme (sonore et lumineuse)

Cadre monté sur patins

Cadre en acier au carbone traité antirouille et anticorrosion, avec patins de réglage pour mise à niveau

Système de surveillance

Débitmètre (type électromagnétique), manomètre, détecteur de niveau de liquide (alarme de niveau haut/bas)

Accessoires de sécurité

Bouton d'arrêt d'urgence, protection contre les surcharges du moteur, interrupteur de protection contre les fuites de courant, boîte de jonction antidéflagrante (en option)

Options de personnalisation

Personnalisation des capacités

En fonction des besoins réels en dosage de la papeterie, personnalisez la capacité de dosage (0,5 - 5000 L/h) et le nombre de pompes doseuses (pompe simple, pompes doubles ou pompes multiples).

Amélioration matérielle

Pour les agents hautement corrosifs (tels que les bactéricides acides et alcalins forts), la pompe doseuse, le réservoir de mélange et la canalisation peuvent être remplacés par des matériaux revêtus d'Hastelloy ou de PFA.

Mise à niveau du système de contrôle

Ajoutez un module de surveillance à distance IoT pour assurer la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'appareil, l'enregistrement des données et l'alerte précoce en cas de panne via une application mobile ou un terminal informatique ; prise en charge de la connexion transparente avec les systèmes DCS de différentes marques (Siemens, ABB, Emerson, etc.).

Ajout de fonction spéciale

Ajouter un système de réapprovisionnement automatique (liaison avec le réservoir de stockage), un système de détection et de retour d'information en ligne sur la concentration, et un système de nettoyage automatique des canalisations et des réservoirs de mélange afin de réduire la charge de travail liée à la maintenance manuelle.

Adaptation environnementale

Pour les ateliers à température et humidité élevées, prévoir des moteurs résistants aux hautes températures et des armoires de commande étanches à l'humidité ; pour les régions froides, ajouter des dispositifs de chauffage dans les cuves de mélange afin d'éviter la cristallisation de l'aide.

Intégration multi-aides

Intégrer plusieurs ensembles d'unités de dosage dans un seul appareil monté sur patins pour réaliser le dosage simultané de plusieurs aides (jusqu'à 8 types) et réduire l'espace occupé par l'équipement.

Installation et mise en service

Exigences d'installation

Exigences du site : Sol en béton plat avec une capacité portante ≥ 2 fois le poids net de l’appareil ; bonne ventilation et éclairage ; à l’écart des équipements à fortes vibrations et des sources de chaleur à haute température.

Alimentation électrique : Stabilité de tension ±5 % ; équipée d'une armoire de distribution électrique indépendante et d'un dispositif de mise à la terre (résistance de mise à la terre ≤ 4 Ω).

Alimentation moyenne : La pression d'entrée de l'aide chimique est de 0,1 à 0,3 MPa ; la conduite d'entrée est équipée d'un filtre (précision du filtre ≤ 50 μm) pour empêcher les impuretés de bloquer la pompe doseuse.

Exigences d'espace : Prévoir un espace de maintenance de ≥500 mm autour de l'appareil pour l'inspection quotidienne et le remplacement des composants.

Dispositif de dosage d'auxiliaires chimiques pour la fabrication du papier 1

Entretien et maintenance de routine

Entretien quotidien

Vérifiez le niveau de liquide dans le réservoir de stockage de l'adjuvant chimique, nettoyez le filtre à l'entrée de la pompe doseuse et enregistrez les paramètres de fonctionnement (débit, pression, etc.).

Maintenance hebdomadaire

Contrôlez l'étanchéité du diaphragme de la pompe doseuse, vérifiez le bruit de fonctionnement de l'agitateur et nettoyez la paroi intérieure de la cuve de mélange.

Entretien mensuel

Calibrer la précision de dosage de la pompe doseuse, ajouter de l'huile lubrifiante au palier de l'agitateur et vérifier le serrage des connexions électriques.

Maintenance trimestrielle

Inspecter la corrosion des canalisations et des réservoirs, tester la sensibilité du système d'alarme et remplacer l'élément filtrant du filtre d'entrée.