Système de dosage chimique pour le traitement de l'eau de chaudière 1

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Système de dosage chimique pour le traitement de l'eau de chaudière

Le système de dosage pour le traitement de l'eau de chaudière est un équipement intégré entièrement automatisé, spécialement conçu pour maintenir la qualité de l'eau des chaudières industrielles. Sa fonction principale est d'ajouter avec précision et stabilité des agents chimiques spécifiques à l'eau d'alimentation ou à l'eau de chaudière, prévenant ainsi la corrosion, l'entartrage et autres défauts du système, prolongeant la durée de vie de la chaudière, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur et garantissant un fonctionnement sûr et économique.

Ce système, hautement adaptable, peut être personnalisé en fonction du type de chaudière et des exigences de qualité de l'eau. Il est largement utilisé dans les chaudières de centrales électriques, les chaudières à vapeur industrielles et les chaudières à eau chaude. Grâce à l'intégration de composants de dosage de haute précision, de systèmes de contrôle intelligents et de dispositifs de détection fiables, il résout efficacement les problèmes d'instabilité du dosage manuel, de faible rendement et de contrôle insuffisant de la qualité de l'eau, et répond aux normes strictes de gestion de la qualité de l'eau des chaudières industrielles modernes.

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Scénarios d'application

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Chaudières de centrales électriques

• Adapté aux chaudières de centrales électriques de grande puissance (y compris les chaudières subcritiques, supercritiques et ultra-supercritiques) fonctionnant dans des conditions extrêmes (haute température, haute pression). Il assure principalement un traitement coordonné au phosphate et un dosage précis des agents de désoxygénation afin de résister aux conditions de fonctionnement difficiles de haute pression (jusqu'à 35 MPa) et de haute température (jusqu'à 600 °C), garantissant ainsi la propreté de la surface de chauffe de la chaudière et prévenant les dommages causés par l'hydrogène et l'entartrage.

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Chaudières à vapeur industrielles

Destiné aux chaudières à vapeur industrielles des secteurs de la chimie, du textile, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, de la métallurgie et autres, ce produit agit en inhibant l'entartrage et en éliminant l'oxygène afin de garantir la qualité de la vapeur (notamment sa sécheresse et sa pureté) et d'éviter toute altération de la qualité des produits due à une vapeur impure. Il est compatible avec les chaudières dont la capacité de production de vapeur s'étend de 0,5 t/h à 100 t/h.

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Chaudières à eau chaude

Utilisé dans les chaudières à eau chaude pour le chauffage central, le chauffage industriel et la production d'eau chaude sanitaire. Sa fonction principale est d'ajuster le pH de l'eau et d'ajouter des inhibiteurs de corrosion afin de prévenir la corrosion de la chaudière et de l'ensemble du réseau de chauffage, réduisant ainsi les coûts de maintenance et garantissant la stabilité du système de chauffage.

Types et fonctions de dosage

Type de dosage	Fonction principale	Scénario applicable	Agents typiques
Éliminateur d'oxygène	Élimine rapidement l'oxygène dissous dans l'eau d'alimentation de la chaudière, inhibe la corrosion par l'oxygène des tubes et des composants métalliques de la chaudière ; certains types peuvent former un film protecteur sur la surface métallique pour améliorer la résistance à la corrosion.	Tous types de chaudières, notamment les chaudières de centrales électriques et les chaudières à vapeur industrielles à haute pression soumises à des exigences strictes en matière de corrosion.	Sulfite de sodium, hydrazine, cyclohexylamine, diéthylhydroxylamine (DEHA)
Inhibiteur de tartre	Inhiber la précipitation et la cristallisation du calcium, du magnésium, du silicium et d'autres ions présents dans l'eau sur la surface de chauffe de la chaudière ; disperser les fines particules de tartre pour prévenir la formation de tartre et améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.	Chaudières à vapeur industrielles et chaudières à eau chaude avec eau d'alimentation à haute dureté	Phosphonates organiques, polycarboxylates, polyphosphates, silicates
Régulateur de pH	Maintenir le pH de l'eau de la chaudière dans la plage alcaline optimale (généralement 9,0-11,0) afin de prévenir la corrosion acide des matériaux métalliques ; renforcer l'effet des inhibiteurs de tartre et de corrosion.	Tous types de chaudières, notamment les chaudières à eau chaude et les chaudières à vapeur basse pression	Hydroxyde de sodium, eau ammoniacale, phosphate trisodique
Phosphate	Effectuer un traitement coordonné au phosphate pour les chaudières moyenne et haute pression ; ajuster le pH de l’eau de chaudière tout en formant une couche de phosphate friable et facile à éliminer, prévenant ainsi la formation de tartre dur et la corrosion par l’hydrogène.	Chaudières de centrales électriques à moyenne et haute pression (pression > 9,8 MPa) et grandes chaudières à vapeur industrielles	Phosphate trisodique, hydrogénophosphate disodique, dihydrogénophosphate de sodium

Principe de fonctionnement de base

Le système utilise un mode de contrôle en boucle fermée « détection – contrôle – dosage – rétroaction » pour un dosage précis. Son fonctionnement est le suivant :

Détection de paramètres

Des capteurs en ligne (analyseur d'oxygène dissous, pH-mètre, conductimètre, débitmètre, etc.) collectent en temps réel des paramètres clés tels que le débit d'eau d'alimentation de la chaudière, la teneur en oxygène dissous, le pH et la conductivité de l'eau de la chaudière, et transmettent les données au système de contrôle PLC.

Calcul du dosage

Le contrôleur PLC compare les paramètres réels collectés avec les valeurs cibles prédéfinies (telles que l'oxygène dissous ≤ 10 μg/L, le pH 9,5-10,5) et calcule le dosage requis de chaque agent grâce au modèle cinétique de traitement de l'eau intégré et à l'algorithme PID.

Dosage précis

La pompe doseuse à fréquence variable ajuste le débit de sortie en continu selon le signal de commande de l'automate programmable et achemine le produit du réservoir de stockage jusqu'au point de dosage désigné (conduite d'alimentation en eau, ballon de chaudière, etc.) via une canalisation résistante à la corrosion. L'amortisseur de pulsations et le clapet anti-retour garantissent une pression et un débit de dosage stables.

Réglage du retour d'information

Le système surveille en continu les paramètres de qualité de l'eau après le dosage. En cas d'écart entre la valeur mesurée et la valeur cible, l'automate programmable corrige dynamiquement le dosage en temps réel afin de garantir la stabilité de la qualité de l'eau de la chaudière.

Modules principaux et avantages

Modules de base

Module de stockage d'agent : Composé de réservoirs de stockage résistants à la corrosion, de capteurs de niveau de liquide à ultrasons et d'alarmes de niveau de liquide.

Il assure le stockage sécurisé des réactifs et la surveillance en temps réel du niveau de liquide. Lorsque le niveau est trop bas, une alarme automatique se déclenche pour signaler un éventuel réapprovisionnement.

Module de dosage de précision : équipé de pompes doseuses à membrane à conversion de fréquence, d’amortisseurs de pulsations, de filtres en Y et de débitmètres électromagnétiques. La précision de dosage atteint ±0,5 % et le filtre empêche les impuretés d’obstruer le corps de pompe.

Module de commande intelligent : intègre un automate programmable (Siemens/Schneider) et prend en charge la commutation automatique/manuelle. L’écran tactile offre une interface visuelle pour le paramétrage et la consultation des pannes.

● Module de détection et de mesure : Équipé d’instruments en ligne de haute précision (analyseur d’oxygène dissous, pH-mètre, conductimètre) et de débitmètres. Ces instruments disposent de fonctions d’étalonnage et de nettoyage automatiques, garantissant ainsi une précision de mesure à long terme.

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Dosage intégré multi-agents

Il est possible de configurer 1 à 4 ensembles d'unités de dosage indépendantes pour ajouter simultanément des absorbeurs d'oxygène, des inhibiteurs de tartre, des régulateurs de pH et des phosphates, répondant ainsi aux besoins complets de traitement de l'eau de différentes chaudières.

Haute précision et performances stables

Adoptant une pompe doseuse à conversion de fréquence et un système de contrôle en boucle fermée, la précision de dosage atteint ±0,5 %, ce qui évite efficacement les surdosages ou les sous-dosages et réduit la consommation d'agent de 10 à 15 % par rapport au dosage manuel.

Conception résistante à la corrosion

Les composants clés tels que les réservoirs de stockage, les canalisations et les têtes de pompe sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion, qui peuvent résister à la corrosion de divers agents acides, alcalins et organiques, et la durée de vie de l'ensemble de la machine est de ≥8 ans.

Fonctionnement entièrement automatique

Il peut fonctionner sans surveillance 24 heures sur 24, effectuer automatiquement la collecte des paramètres, le calcul et l'ajustement du dosage, réduisant ainsi la pénibilité du travail de plus de 90 %.

Forte adaptabilité

Il peut être personnalisé en fonction de la capacité de la chaudière (0,5 t/h à 1000 t/h) et de la pression de service (0,1 MPa à 35 MPa), et convient à divers scénarios d'application tels que les centrales électriques, l'industrie et le chauffage.

Protection de sécurité parfaite

Doté d'une alarme de niveau de liquide, d'une protection contre les surcharges de la pompe, d'une alarme de non-conformité de la qualité de l'eau et d'une fonction d'arrêt d'urgence, ce système prend automatiquement des mesures de protection en cas d'anomalie afin de garantir la sécurité de la chaudière et du système.

Installation et maintenance

Exigences du site

Sol en béton plat avec une capacité portante ≥ 1,5 fois le poids net de l'équipement ; bonne ventilation et drainage ; à l'écart des flammes nues et des sources de chaleur à haute température ; espace de maintenance réservé ≥ 800 mm autour de l'équipement.

Alimentation

Stabilité de tension ±5%; équipé d'une armoire de distribution électrique indépendante et d'un dispositif de mise à la terre (résistance de mise à la terre ≤4Ω); la section transversale du câble d'alimentation répond aux exigences d'alimentation de l'équipement.

Raccordement de pipeline

La conduite de dosage est raccordée à la conduite d'alimentation en eau de la chaudière ou au ballon par des brides, et un clapet anti-retour est installé pour empêcher le reflux ; le matériau de la conduite doit être compatible avec le type d'agent (un matériau résistant à la corrosion est requis pour les agents acides/alcalins).

Service après-vente

Période de garantie

1 an pour l'ensemble du système

Assistance technique

Fournir une assistance technique 24h/24 (courriel, vidéo, appel téléphonique) pour résoudre les problèmes d'exploitation et de maintenance dans les meilleurs délais.

Service sur site : Pour les pannes qui ne peuvent être résolues à distance, un service sur site sera organisé dans les 72 heures pour les clients à l’étranger (principales régions) et dans les 48 heures pour les clients nationaux.
Approvisionnement en pièces détachées : Mise en place d'entrepôts de pièces détachées en Asie, en Europe et en Amérique du Nord afin de garantir que les pièces détachées courantes (joints, filtres, membranes de pompe) soient livrées sous 3 à 7 jours ouvrables.
Service de formation : Fourniture d’une formation gratuite sur site pour 3 à 5 opérateurs, couvrant le fonctionnement des équipements, le paramétrage, la maintenance et la gestion des pannes ; fourniture de manuels d’utilisation multilingues et de vidéos de formation.