Chemikaliendosiersystem für die Kesselwasseraufbereitung 1

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Chemikaliendosiersystem für die Kesselwasseraufbereitung

Das Kesselwasseraufbereitungs-Dosiersystem ist eine vollautomatische, integrierte Anlage, die speziell für die Aufrechterhaltung der Wasserqualität in Industriekesseln entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht in der präzisen und stabilen Zugabe spezifischer chemischer Zusätze zum Kesselspeisewasser oder Kesselwasser. Dadurch werden Korrosion, Kesselsteinbildung und andere Defekte im Kesselsystem verhindert, die Lebensdauer des Kessels verlängert, die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und ein sicherer und wirtschaftlicher Betrieb des Kessels gewährleistet.

Dieses System ist äußerst anpassungsfähig und kann individuell an verschiedene Kesseltypen und Wasserqualitätsanforderungen angepasst werden. Es findet breite Anwendung in Kraftwerkskesseln, Industriedampfkesseln und Warmwasserkesseln. Durch die Integration hochpräziser Dosierkomponenten, intelligenter Steuerungssysteme und zuverlässiger Detektionseinrichtungen löst es effektiv die Probleme instabiler manueller Dosierung, geringer Effizienz und unzureichender Wasserqualitätskontrolle und erfüllt die strengen Wasserqualitätsmanagementstandards moderner Industriekessel.

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Anwendungsszenarien

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Kraftwerkskessel

• Geeignet für Großkraftwerkskessel (einschließlich unterkritischer, überkritischer und ultra-überkritischer Kessel) mit hohen Parametern (hohe Temperatur, hoher Druck). Es bietet hauptsächlich eine abgestimmte Phosphatbehandlung und präzise Dosierung von Sauerstofffängern, um den anspruchsvollen Betriebsbedingungen von hohem Druck (bis zu 35 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 600 °C) gerecht zu werden, die Sauberkeit der Kesselheizfläche zu gewährleisten und Wasserstoffschäden sowie Kesselsteinbildung zu verhindern.

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Industriedampfkessel

Anwendung findet das Produkt in industriellen Dampfkesseln der Chemie-, Textil-, Lebensmittel-, Pharma-, Metallurgie- und anderer Branchen. Es dient der Kesselsteinverhinderung und Sauerstoffentfernung, um die Dampfqualität (z. B. Trockenheit und Reinheit) zu gewährleisten und Beeinträchtigungen der Produktqualität durch verunreinigten Dampf zu vermeiden. Es ist mit Kesseln mit einer Dampfleistung von 0,5 t/h bis 100 t/h kompatibel.

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Warmwasserboiler

Wird in Warmwasserboilern für Zentralheizung, Industrieheizung und die Warmwasserversorgung von Haushalten eingesetzt. Die Hauptfunktion besteht darin, den pH-Wert des Wassers anzupassen und Korrosionsinhibitoren hinzuzufügen, um Korrosion am Boiler und den gesamten Heizungsleitungen zu verhindern. Dadurch werden die Wartungskosten gesenkt und die Stabilität des Heizsystems gewährleistet.

Dosierungsarten und Funktionen

Dosierungsart	Kernfunktion	Anwendbares Szenario	Typische Agenten
Sauerstofffänger	Schnelle Entfernung von gelöstem Sauerstoff im Kesselspeisewasser, Hemmung der Sauerstoffkorrosion von Kesselrohren und Metallbauteilen; einige Typen bilden einen Schutzfilm auf der Metalloberfläche zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.	Alle Kesseltypen, insbesondere Kraftwerkskessel und industrielle Hochdruckdampfkessel mit strengen Korrosionsschutzanforderungen	Natriumsulfit, Hydrazin, Cyclohexylamin, Diethylhydroxylamin (DEHA)
Kalkhemmer	Die Ausfällung und Kristallisation von Calcium-, Magnesium-, Silicium- und anderen Ionen im Wasser auf der Heizfläche des Kessels wird gehemmt; kleinste Ablagerungspartikel werden dispergiert, um Ablagerungen zu verhindern und die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern.	Industrielle Dampfkessel und Warmwasserkessel mit hoher Speisewasserhärte	Organische Phosphonate, Polycarboxylate, Polyphosphate, Silikate
pH-Regulator	Der pH-Wert des Kesselwassers sollte im optimalen alkalischen Bereich (üblicherweise 9,0-11,0) gehalten werden, um Säurekorrosion von Metallwerkstoffen zu verhindern und die Wirkung von Kalk- und Korrosionsinhibitoren zu verstärken.	Alle Arten von Kesseln, insbesondere Warmwasserkessel und Niederdruckdampfkessel	Natriumhydroxid, Ammoniakwasser, Trinatriumphosphat
Phosphat	Führen Sie eine koordinierte Phosphatbehandlung für Mittel- und Hochdruckkessel durch; passen Sie den pH-Wert des Kesselwassers an, während sich lockerer, leicht entfernbarer Phosphatbelag bildet, wodurch die Bildung von hartem Belag und Wasserstoffkorrosion verhindert wird.	Mittel- und Hochdruck-Kraftwerkskessel (Druck > 9,8 MPa) und große industrielle Dampfkessel	Trinatriumphosphat, Dinatriumhydrogenphosphat, Natriumdihydrogenphosphat

Kernfunktionsprinzip

Das System nutzt einen geschlossenen Regelkreis mit den Schritten „Erkennung – Steuerung – Dosierung – Rückkopplung“, um eine präzise Dosierung zu gewährleisten. Der genaue Arbeitsablauf ist wie folgt:

Parametererkennung

Online-Sensoren (Sauerstoffanalysator, pH-Meter, Leitfähigkeitsmesser, Durchflussmesser usw.) erfassen in Echtzeit wichtige Parameter wie den Kesselspeisewasserdurchfluss, den Gehalt an gelöstem Sauerstoff, den pH-Wert des Kesselwassers und die Leitfähigkeit und übertragen die Daten an das SPS-Steuerungssystem.

Dosierungsberechnung

Die SPS-Steuerung vergleicht die erfassten Ist-Parameter mit den voreingestellten Zielwerten (z. B. gelöster Sauerstoff ≤ 10 μg/L, pH 9,5-10,5) und berechnet die erforderliche Dosierung jedes Wirkstoffs mithilfe des eingebauten kinetischen Modells für die Wasseraufbereitung und des PID-Algorithmus.

Präzise Dosierung

Die frequenzgesteuerte Dosierpumpe regelt den Förderstrom stufenlos gemäß dem Steuersignal der SPS und fördert das Dosiermittel vom Vorratstank über die korrosionsbeständige Leitung zum vorgesehenen Dosierpunkt (Speisewasserleitung, Kesseltrommel usw.). Pulsationsdämpfer und Gegendruckventil gewährleisten einen stabilen Dosierdruck und -durchfluss.

Feedback-Anpassung

Das System überwacht kontinuierlich die Wasserqualitätsparameter nach der Dosierung. Bei Abweichungen zwischen Ist- und Sollwert korrigiert die SPS die Dosierung dynamisch in Echtzeit, um die Stabilität der Kesselwasserqualität zu gewährleisten.

Kernmodule & Vorteile

Kernmodule

Agentenlagermodul: Besteht aus korrosionsbeständigen Lagertanks, Ultraschall-Füllstandssensoren und Füllstandsalarmen.

Es gewährleistet die sichere Lagerung von Wirkstoffen und die Echtzeitüberwachung des Flüssigkeitsstands. Bei zu niedrigem Flüssigkeitsstand gibt es automatisch einen Alarm aus, um zum Nachfüllen aufzufordern.

Präzisionsdosiermodul: Ausgestattet mit frequenzumwandelnden Membrandosierpumpen, Pulsationsdämpfern, Y-Filtern und elektromagnetischen Durchflussmessern. Die Dosiergenauigkeit beträgt bis zu ±0,5 %, und der Filter verhindert das Verstopfen des Pumpengehäuses durch Verunreinigungen.

Intelligentes Steuermodul: Integriert eine SPS-Steuerung (Siemens/Schneider) und unterstützt automatisches/manuelles Umschalten. Der Touchscreen bietet eine visuelle Bedienoberfläche zur Parametereinstellung und Fehlerabfrage.

● Detektions- und Sensormodul: Ausgestattet mit hochpräzisen Online-Instrumenten (Sauerstoffanalysator, pH-Meter, Leitfähigkeitsmessgerät) und Durchflussmessern. Die Instrumente verfügen über automatische Kalibrierungs- und Reinigungsfunktionen, die eine langfristige Messgenauigkeit gewährleisten.

1-Boiler-Wasseraufbereitungsdosiersystem

Integrierte Dosierung mehrerer Wirkstoffe

Es können 1-4 Sätze unabhängiger Dosiereinheiten konfiguriert werden, um gleichzeitig Sauerstofffänger, Kalkhemmer, pH-Regulatoren und Phosphate hinzuzufügen und so den umfassenden Wasseraufbereitungsanforderungen verschiedener Kessel gerecht zu werden.

Hohe Präzision und stabile Leistung

Durch den Einsatz einer frequenzgesteuerten Dosierpumpe und eines geschlossenen Regelkreises wird eine Dosiergenauigkeit von bis zu ±0,5 % erreicht, wodurch eine Über- oder Unterdosierung wirksam vermieden und der Mittelverbrauch im Vergleich zur manuellen Dosierung um 10-15 % reduziert wird.

Korrosionsbeständiges Design

Wichtige Komponenten wie Lagertanks, Rohrleitungen und Pumpenköpfe bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien, die der Korrosion durch verschiedene saure, alkalische und organische Stoffe widerstehen können, und die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt ≥8 Jahre.

Vollautomatischer Betrieb

Es ermöglicht einen 24-Stunden-Betrieb ohne Aufsicht, führt die automatische Parametererfassung, Dosierungsberechnung und Dosierungsanpassung durch und reduziert den Arbeitsaufwand um mehr als 90 %.

Hohe Anpassungsfähigkeit

Es kann an die Kesselleistung (0,5 t/h - 1000 t/h) und den Betriebsdruck (0,1 MPa - 35 MPa) angepasst werden und eignet sich für verschiedene Anwendungsszenarien wie Kraftwerke, Industrie und Heizung.

Perfekter Sicherheitsschutz

Ausgestattet mit Flüssigkeitsstandalarm, Pumpenüberlastungsschutz, Alarm bei Überschreitung der zulässigen Wasserqualität und Not-Aus-Funktion. Im Störungsfall ergreift das System automatisch Schutzmaßnahmen, um die Sicherheit des Kessels und der Anlage zu gewährleisten.

Installation und Wartung

Standortanforderungen

Ebener Betonboden mit einer Tragfähigkeit von mindestens dem 1,5-fachen des Nettogewichts der Ausrüstung; gute Belüftung und Entwässerung; fern von offenen Flammen und Hochtemperatur-Wärmequellen; reservierter Wartungsraum von mindestens 800 mm um die Ausrüstung herum.

Stromversorgung

Spannungsstabilität ±5%; ausgestattet mit unabhängigem Stromverteilerschrank und Erdungsvorrichtung (Erdungswiderstand ≤4Ω); der Querschnitt des Stromkabels entspricht den Leistungsanforderungen des Geräts.

Pipeline-Verbindung

Die Dosierleitung wird über Flansche mit der Kesselspeisewasserleitung oder dem Speisewasserbehälter verbunden. Ein Rückschlagventil verhindert den Rückfluss. Das Material der Leitung sollte mit der Art des Mittels übereinstimmen (bei sauren/alkalischen Mitteln ist korrosionsbeständiges Material erforderlich).

Kundendienst

Garantiezeitraum

1 Jahr für das gesamte System

Technische Unterstützung

Bieten Sie rund um die Uhr technischen Support (E-Mail, Video, Telefonanruf) an, um Betriebs- und Wartungsprobleme zeitnah zu lösen.

Vor-Ort-Service: Bei Störungen, die nicht per Fernwartung behoben werden können, wird innerhalb von 72 Stunden ein Vor-Ort-Service für Kunden im Ausland (wichtige Regionen) und innerhalb von 48 Stunden für Kunden im Inland organisiert.
Ersatzteilversorgung: Einrichtung von Ersatzteillagern in Asien, Europa und Nordamerika, um sicherzustellen, dass gängige Ersatzteile (Dichtungen, Filtersiebe, Pumpenmembranen) innerhalb von 3-7 Werktagen geliefert werden.
Schulungsservice: Wir bieten kostenlose Vor-Ort-Schulungen für 3-5 Bediener an, die die Bedienung der Geräte, die Parametereinstellung, die Wartung und die Fehlerbehebung umfassen; wir stellen mehrsprachige Bedienungsanleitungen und Schulungsvideos zur Verfügung.