Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler 1

Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler 2

Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler

Sistem Dosis Pengolahan Air Boiler adalah peralatan terintegrasi otomatis sepenuhnya yang dirancang khusus untuk menjaga kualitas air boiler industri. Fungsi intinya adalah untuk menambahkan zat kimia tertentu secara akurat dan stabil ke air umpan boiler atau air boiler, sehingga mencegah korosi, kerak, dan kerusakan lainnya pada sistem boiler, memperpanjang umur pakai boiler, meningkatkan efisiensi perpindahan panas, dan memastikan pengoperasian boiler yang aman dan ekonomis.

Sistem ini sangat mudah beradaptasi dan dapat disesuaikan sesuai dengan berbagai jenis boiler dan persyaratan kualitas air. Sistem ini banyak digunakan pada boiler pembangkit listrik, boiler uap industri, dan boiler air panas. Dengan mengintegrasikan komponen dosis presisi tinggi, sistem kontrol cerdas, dan perangkat deteksi yang andal, sistem ini secara efektif mengatasi masalah dosis manual yang tidak stabil, efisiensi rendah, dan efek pengendalian kualitas air yang buruk, serta memenuhi standar manajemen kualitas air yang ketat pada boiler industri modern.

pertanyaan

Menulis review

Skenario Aplikasi

Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler 3

Ketel Pembangkit Listrik

•Cocok untuk boiler pembangkit listrik skala besar (termasuk boiler subkritis, superkritis, dan ultra-superkritis) dengan parameter tinggi (suhu tinggi, tekanan tinggi). Fungsi utamanya adalah menyediakan perawatan fosfat terkoordinasi dan dosis tepat dari penangkap oksigen untuk mengatasi kondisi kerja yang berat pada tekanan tinggi (hingga 35MPa) dan suhu tinggi (hingga 600℃), memastikan kebersihan permukaan pemanas boiler dan mencegah kerusakan hidrogen serta pembentukan kerak.

Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler 4

Ketel Uap Industri

Diterapkan pada boiler uap industri di industri kimia, tekstil, makanan, farmasi, metalurgi, dan industri lainnya. Fokusnya adalah pada penghambatan kerak dan penghilangan oksigen untuk memastikan kualitas uap (seperti kekeringan dan kemurnian) dan menghindari dampak kualitas produk yang disebabkan oleh uap yang tidak murni. Kompatibel dengan boiler dengan produksi uap mulai dari 0,5 ton/jam hingga 100 ton/jam.

Sistem Dosis Bahan Kimia untuk Pengolahan Air Boiler 5

Ketel Air Panas

Digunakan dalam boiler air panas untuk pemanasan sentral, pemanasan industri, dan pasokan air panas domestik. Fungsi utamanya adalah untuk menyesuaikan nilai pH air dan menambahkan inhibitor korosi untuk mencegah korosi pada boiler dan seluruh jaringan pipa pemanas, mengurangi biaya perawatan, dan memastikan stabilitas sistem pemanas.

Jenis dan Fungsi Dosis

Jenis Dosis	Fungsi Inti	Skenario yang Berlaku	Agen Khas
Penangkap Oksigen	Menghilangkan oksigen terlarut dalam air umpan boiler dengan cepat, menghambat korosi oksigen pada pipa boiler dan komponen logam; beberapa jenis dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.	Semua jenis boiler, terutama boiler pembangkit listrik dan boiler uap industri bertekanan tinggi dengan persyaratan korosi yang ketat.	Natrium sulfit, hidrazin, sikloheksilamin, dietilhidroksilamin (DEHA)
Penghambat Kerak	Menghambat pengendapan dan kristalisasi kalsium, magnesium, silikon, dan ion lainnya dalam air pada permukaan pemanas boiler; mendispersikan partikel kerak kecil untuk mencegah pembentukan kerak dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas.	Ketel uap industri dan ketel air panas dengan air umpan berkesadahan tinggi.	Fosfonat organik, polikarboksilat, polifosfat, silikat
Pengatur pH	Pertahankan nilai pH air boiler dalam kisaran basa optimal (biasanya 9,0-11,0) untuk mencegah korosi asam pada material logam; tingkatkan efek penghambat kerak dan penghambat korosi.	Semua jenis boiler, terutama boiler air panas dan boiler uap bertekanan rendah.	Natrium hidroksida, larutan amonia, trinatrium fosfat
Fosfat	Melakukan perawatan fosfat terkoordinasi untuk boiler tekanan menengah dan tinggi; menyesuaikan nilai pH air boiler sambil membentuk kerak fosfat yang mudah dibuang, mencegah pembentukan kerak keras dan korosi hidrogen.	Ketel uap pembangkit listrik tekanan menengah dan tinggi (tekanan > 9,8 MPa) dan ketel uap industri besar.	Trinatrium fosfat, dinatrium hidrogen fosfat, natrium dihidrogen fosfat

Prinsip Kerja Inti

Sistem ini mengadopsi mode kontrol loop tertutup "deteksi - kontrol - pemberian dosis - umpan balik" untuk mewujudkan pemberian dosis yang presisi. Proses kerja spesifiknya adalah sebagai berikut:

Deteksi Parameter

Sensor online (analisis oksigen terlarut, pH meter, konduktivitas meter, flow meter, dll.) mengumpulkan parameter kunci seperti aliran air umpan boiler, kandungan oksigen terlarut, nilai pH air boiler, dan konduktivitas secara real time, dan mengirimkan data tersebut ke sistem kontrol PLC.

Perhitungan Dosis

Pengontrol PLC membandingkan parameter aktual yang dikumpulkan dengan nilai target yang telah ditetapkan (seperti oksigen terlarut ≤ 10μg/L, pH 9,5-10,5), dan menghitung dosis yang dibutuhkan untuk setiap agen melalui model kinetik pengolahan air dan algoritma PID yang terintegrasi.

Dosis yang Tepat

Pompa dosis konversi frekuensi menyesuaikan aliran keluaran secara bertahap sesuai dengan sinyal kontrol PLC, dan mengalirkan zat aktif dari tangki penyimpanan ke titik dosis yang ditentukan (pipa air umpan, drum boiler, dll.) melalui pipa tahan korosi. Peredam pulsasi dan katup tekanan balik memastikan tekanan dan aliran dosis yang stabil.

Penyesuaian Umpan Balik

Sistem ini terus memantau parameter kualitas air setelah pemberian dosis. Jika terdapat penyimpangan antara nilai aktual dan nilai target, PLC akan secara dinamis mengoreksi dosis secara real-time untuk memastikan stabilitas kualitas air boiler.

Modul Inti & Keunggulan

Modul Inti

Modul Penyimpanan Agen: Terdiri dari tangki penyimpanan tahan korosi, sensor ketinggian cairan ultrasonik, dan alarm ketinggian cairan.

Sistem ini mewujudkan penyimpanan agen yang aman dan pemantauan level cairan secara real-time. Ketika level cairan terlalu rendah, sistem akan secara otomatis membunyikan alarm untuk mengingatkan pengisian ulang.

Modul Dosis Presisi: Dilengkapi dengan pompa dosis diafragma konversi frekuensi, peredam pulsasi, filter tipe Y, dan pengukur aliran elektromagnetik. Akurasi dosis mencapai ±0,5%, dan filter mencegah kotoran menyumbat badan pompa.

Modul Kontrol Cerdas: Mengintegrasikan pengontrol PLC (Siemens/Schneider), mendukung peralihan otomatis/manual. Layar sentuh menyediakan antarmuka operasi visual untuk pengaturan parameter dan pencarian kesalahan.

● Modul Deteksi & Pengukuran: Dikonfigurasi dengan instrumen online presisi tinggi (analisis oksigen terlarut, pH meter, konduktivitas meter) dan flow meter. Instrumen ini memiliki fungsi kalibrasi dan pembersihan otomatis, memastikan akurasi pengukuran jangka panjang.

Pemberian Dosis Terintegrasi Multi-Agen

1-4 set unit dosis independen dapat dikonfigurasi untuk menambahkan penangkap oksigen, penghambat kerak, pengatur pH, dan fosfat secara bersamaan, memenuhi kebutuhan pengolahan air yang komprehensif untuk berbagai boiler.

Presisi Tinggi & Kinerja Stabil

Meng采用 pompa dosis konversi frekuensi dan sistem kontrol loop tertutup, akurasi dosis mencapai ±0,5%, yang secara efektif menghindari dosis berlebihan atau dosis kurang, dan mengurangi konsumsi agen sebesar 10-15% dibandingkan dengan dosis manual.

Desain Tahan Korosi

Komponen-komponen utama seperti tangki penyimpanan, pipa, dan kepala pompa terbuat dari bahan tahan korosi, yang dapat menahan korosi dari berbagai zat asam, basa, dan organik, dan masa pakai seluruh mesin adalah ≥8 tahun.

Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis

Alat ini dapat beroperasi tanpa pengawasan selama 24 jam, secara otomatis menyelesaikan pengumpulan parameter, perhitungan dosis, dan penyesuaian dosis, sehingga mengurangi intensitas kerja hingga lebih dari 90%.

Kemampuan Adaptasi yang Kuat

Produk ini dapat disesuaikan sesuai dengan kapasitas boiler (0,5t/jam-1000t/jam) dan tekanan kerja (0,1MPa-35MPa), serta cocok untuk berbagai skenario aplikasi seperti pembangkit listrik, industri, dan pemanasan.

Perlindungan Keamanan Sempurna

Dilengkapi dengan alarm ketinggian cairan, perlindungan kelebihan beban pompa, alarm kualitas air di atas standar, dan fungsi penghentian darurat. Jika terjadi kelainan, alat ini dapat secara otomatis mengambil tindakan perlindungan untuk memastikan keamanan boiler dan sistem.

Instalasi & Pemeliharaan

Persyaratan Situs

Permukaan tanah beton datar dengan daya dukung beban ≥1,5 kali berat bersih peralatan; ventilasi dan drainase yang baik; jauh dari api terbuka dan sumber panas bersuhu tinggi; ruang perawatan yang disediakan ≥800mm di sekitar peralatan.

Catu Daya

Stabilitas tegangan ±5%; dilengkapi dengan kabinet distribusi daya independen dan perangkat pentanahan (resistansi pentanahan ≤4Ω); penampang kabel daya memenuhi persyaratan daya peralatan.

Sambungan Pipa

Saluran dosis dihubungkan ke saluran air umpan boiler atau drum melalui flensa, dan katup satu arah dipasang untuk mencegah aliran balik; material saluran harus sesuai dengan jenis zat yang digunakan (material tahan korosi diperlukan untuk zat asam/basa).

Layanan Purna Jual

Masa Garansi

1 tahun untuk keseluruhan sistem

Dukungan Teknis

Berikan dukungan teknis dengan respons 24 jam (email, video, panggilan telepon) untuk menyelesaikan masalah operasional dan pemeliharaan secara tepat waktu.

Layanan di Lokasi: Untuk kerusakan yang tidak dapat diatasi dari jarak jauh, layanan di lokasi akan diatur dalam waktu 72 jam untuk pelanggan luar negeri (wilayah utama) dan 48 jam untuk pelanggan domestik.
Pasokan Suku Cadang: Mendirikan gudang suku cadang di Asia, Eropa, dan Amerika Utara untuk memastikan bahwa suku cadang umum (segel, saringan filter, diafragma pompa) dikirim dalam waktu 3-7 hari kerja.
Layanan Pelatihan: Menyediakan pelatihan di tempat secara gratis untuk 3-5 operator, meliputi pengoperasian peralatan, pengaturan parameter, perawatan, dan penanganan kesalahan; menyediakan manual pengoperasian dan video pelatihan dalam berbagai bahasa.