Tidak semua proyek pengolahan air industri mampu mengakomodasi waktu konstruksi, infrastruktur, dan ruang yang dibutuhkan oleh instalasi pengolahan konvensional. Solusi lain adalah sistem kontainer, yang menggabungkan teknologi pengolahan dalam sistem paket kecil dan portabel yang dapat ditempatkan di mana pun pengolahan air diperlukan.
Produsen atau pemasok peralatan pengolahan air tidak hanya harus mempertimbangkan ukuran peralatan. Metode pengolahan harus sesuai dengan sifat, tujuan pengolahan, kapasitas, dan lokasi sumber air.
Di situlah desain modular dan Peralatan Pengolahan Air Kustom dapat bermanfaat.
Sistem pengolahan air dalam kontainer adalah instalasi pengolahan air yang telah dirancang sebelumnya dan dibangun di dalam kontainer pengiriman berukuran standar. Peralatan proses utama, perpipaan, katup, instrumen, dan sistem kontrol dibangun di dalam kontainer, bukan membangun fasilitas pengolahan baru di lokasi.
Metode ini menyediakan unit pengolahan yang ringkas dan mudah dipindahkan. Beberapa komponen dari suatu sistem dapat mencakup filtrasi, pemisahan membran, pengolahan biokimia, pemberian dosis bahan kimia, pompa, dan kontrol otomatis, tergantung pada aplikasinya.
Berdasarkan pendekatan modular ini, QILEE's sistem kontainer Dikembangkan untuk air minum, air murni, air dengan kemurnian tinggi, air proses, dan pengolahan air limbah industri.
Tidak ada urutan perlakuan khusus yang berlaku untuk semua aplikasi industri. Proses dipilih berdasarkan sifat air yang masuk dan kualitas air yang keluar yang diinginkan.
Pengolahan pertama digunakan untuk mempersiapkan air untuk pengolahan selanjutnya. Ini dapat berupa penyaringan mekanis, koagulasi, flotasi, sedimentasi, filtrasi, atau pengolahan kimia, tergantung pada aplikasinya.
Tahapan-tahapan ini dapat dikombinasikan dengan sistem pengolahan kontainer, sebelum pengolahan membran atau disinfeksi, untuk aplikasi air murni. Hal ini memberikan rangkaian pengolahan yang lebih lengkap daripada jika hanya menggunakan satu metode pengolahan untuk semua kontaminan.
Jika diperlukan pemisahan yang lebih halus, proses membran digunakan. Untuk mencapai pemurnian air lebih lanjut, ultrafiltrasi (UF) dapat diterapkan atau osmosis terbalik (RO) untuk pemurnian lebih lanjut garam terlarut dan kontaminan lainnya.
RO dapat digunakan dengan EDI untuk aplikasi dengan kemurnian tinggi. RO dapat digunakan dengan berbagai konfigurasi membran untuk air payau, air laut, air murni, dan aplikasi air proses industri.
Limbah industri mungkin mengandung polutan yang sulit diolah seperti padatan tersuspensi, minyak, bahan organik, logam berat, dan spesies lainnya. Oleh karena itu, satu pendekatan teknologi saja mungkin tidak cukup.
Pengolahan meliputi flotasi udara terlarut (DAF), pemberian dosis bahan kimia, pengolahan bioreaktor membran (MBR), ultrafiltrasi tubular, nanofiltrasi (NF), osmosis terbalik, atau kombinasi dari metode-metode ini, tergantung pada sifat air limbah. Campuran optimal ditentukan tergantung pada polutan, konsentrasinya, persyaratan pembuangan atau penggunaan kembali.
Kontrol cerdas juga dapat diimplementasikan dalam sistem kontainer. Pemantauan proses dan kontrol otomatis dapat dicapai menggunakan sistem PLC atau HMI, dan beberapa sistem mendukung pemantauan jarak jauh.
Hal ini berarti proses pengolahan, pengoperasian peralatan, dan item pemantauan diintegrasikan ke dalam satu sistem, alih-alih harus menerapkan pengaturan kontrol untuk setiap tahap pengolahan.
Ada satu manfaat utama, yaitu fleksibilitas. Pabrik pengolahan air limbah juga dapat dikirim dalam format modular (dalam kontainer) ke lokasi di mana fasilitas pengolahan air limbah yang dibangun di tempat sulit atau tidak praktis.
Format yang sudah dirakit sebelumnya juga dapat membantu meminimalkan instalasi di lokasi dan pekerjaan sipil. Menurut QILEE Sistem berbasis kontainer yang dimilikinya bersifat " plug-and-play" untuk penyebaran, relokasi, penggunaan kembali, dan adaptasi yang cepat sesuai kebutuhan proyek.
Karakteristik ini sangat bermanfaat terutama untuk lokasi industri terpencil, aplikasi sementara, penggunaan darurat, dan lokasi dengan ruang terbatas.
Terdapat dua metode yang melayani kebutuhan proyek yang berbeda. Sistem permanen berskala besar mungkin lebih tepat jika persyaratannya menuntut banyak konstruksi sipil, sedangkan jika mobilitas, instalasi yang ringkas, atau penyebaran yang cepat diperlukan, sistem kontainer modular mungkin lebih tepat.
Faktor | Sistem Kontainer | Sistem Konvensional |
Instalasi | Sudah dirakit dan terintegrasi | Lokasi ini membutuhkan sejumlah besar peralatan terpisah. |
Persyaratan lokasi | Jejak ringkas berbasis kontainer | Biasanya memerlukan pekerjaan sipil khusus. |
Mobilitas | Dapat dibawa dan dipindahkan ke lokasi yang berbeda. | Biasanya dirancang sebagai fasilitas tetap. |
Desain proses | Modular dan mudah beradaptasi | Biasanya dibangun berdasarkan rencana permanen. |
Ekspansi | Modul lainnya dapat ditambahkan. | Mungkin memerlukan pekerjaan konstruksi tambahan. |
Penyebaran | Pemasangan mudah, baik cepat maupun dari jarak jauh. | Cocok untuk struktur permanen. |
Langkah pertama adalah mengetahui jenis air yang akan diolah. Pemilihan peralatan dipengaruhi oleh kualitas air baku, sifat dan karakteristik polutan, laju aliran, kualitas air baku yang diinginkan, dan tujuan penggunaan air tersebut.
Kondisi lokasi juga sangat penting. Sebelum sistem pengolahan dipilih, ruang yang tersedia, akses transportasi, persyaratan instalasi, pasokan listrik, dan perluasan di masa depan harus dipertimbangkan.
Selain itu, praktik yang baik juga adalah mencari pemasok yang mampu menawarkan proses terintegrasi, bukan peralatan yang terpisah-pisah. Sistem modular dapat menggabungkan beberapa tahapan pengolahan dan merancang sistem pengolahan yang disesuaikan dengan aplikasi spesifik.
Tidak semua masalah air limbah industri dapat diselesaikan dengan paket pengolahan standar. Karakteristik air limbah dari pabrik farmasi sangat berbeda dengan karakteristik air limbah dari pabrik metalurgi atau percetakan dan pewarnaan.
Tahapan pengolahan dapat dikombinasikan berdasarkan karakteristik air tertentu dengan menggunakan kustomisasi. Berbagai kombinasi pengolahan kimia, DAF, MBR, TMBR, NF, dan RO dapat diterapkan untuk air limbah industri. Unit modular juga dapat dibongkar, digabungkan, atau ditingkatkan sesuai dengan kebutuhan yang berubah.
Hal ini sangat penting terutama untuk proyek-proyek dengan kontaminan atau persyaratan pembuangan yang tidak biasa, atau ketika air sudah digunakan kembali atau kebutuhan kapasitas terus berkembang.
Sistem dalam kontainer tidak hanya dapat digunakan untuk satu kebutuhan pengolahan air, tetapi untuk berbagai kebutuhan.
Aplikasi umum meliputi:
Pemanfaatan air limbah industri terdapat di industri kimia, industri makanan dan minuman, metalurgi, industri farmasi, serta industri percetakan dan pewarnaan.
Sistem pengolahan air industri dalam kontainer menggabungkan beberapa proses pengolahan dan/atau peralatan pendukung ke dalam satu unit yang mudah dipindahkan. Sistem ini dihargai karena desainnya yang terintegrasi, portabilitas, fleksibilitas proses, dan kemampuan adaptasi tahapan pengolahan terhadap berbagai tuntutan kualitas air.
Ketika pelanggan mempertimbangkan produsen peralatan pengolahan air, mereka harus terlebih dahulu mempertimbangkan masalah yang akan dipecahkan, bukan peralatan yang akan dibeli. Pemasok peralatan pengolahan air harus mampu menyesuaikan proses pengolahan dengan kualitas air, kapasitas, kondisi lokasi, dan kualitas air akhir.
QILEE menawarkan solusi dalam kontainer untuk aplikasi air murni, air dengan kemurnian tinggi, air proses, dan air limbah industri, menawarkan konfigurasi modular yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek.
Telp : +86 13370035529
Nomor WhatsApp Bisnis: +86 13636655908
E-mail:qilee@qileegroup.com
Tambahkan: Jalan Wenqu No. 351, Distrik Fengxian, Shanghai