石油精製所向けモーター付き自動スクリュー渦巻き脱水プレス

石油精製所向けモーター付き自動スクリュー式渦巻き脱水プレスは、コンパクトな連続式スクリュープレス機で、渦巻きケーシングと内蔵モーターを備え、精製所のスラッジや油性スラリーから水分を除去し、油を回収するように設計されています。自動供給、排出、シンプルな制御により、高い固形物捕捉率と低いケーキ水分率を実現し、長時間の無人運転が可能です。セールスポイント：高い脱水効率と油回収率。過酷な精製所環境に対応する堅牢で耐腐食性に優れた構造。省エネモーターと低労力・低メンテナンスでコスト効率の高い運転を実現。

ブランド名:

QILEE

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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基準体重（kg）

1100-2480

水分含有率（％）

75~85

入口濃度（％）

6.0-35

乾燥汚泥量（kg/時）

35-325

処理能力（m³/時）

4.7-22.55

ベルト幅（mm）

1000-1500

主なセールスポイント

自動

製品名

脱水プレス

体重（kg）

2480

保証

1年

原産地

中国・上海

コアコンポーネント

モーター

機械テストレポート

提供された

出荷検査ビデオ

提供された

効率的でコンパクトなプラグアンドプレイ式脱水装置

QTAH汚泥脱水機は、石油精製所や産業廃水に対して高効率かつ低エネルギーの分離を実現し、静かで信頼性の高い運転で低水分ケーキを生成します。内蔵のSUS304ステンレス鋼構造、スイス製のフィルタークロス、渦巻きスクリュー方式、エアチャンバー自動補正により、耐久性、安定したクロス追跡、安全監視、そして操作が簡単な統合モーターを実現しています。コンパクトなL×W×Hサイズ、標準的な輸出用カートン梱包、3～20日以内の納期により、設置と物流が簡素化されます。

自動渦巻きスクリュー脱水装置

QTAH汚泥脱水機は、SUS304ステンレス鋼製のモーターを搭載した自動スクリューボルテ脱水プレスです。スイス製のフィルタークロスと、耐久性と防錆性、安定したクロス追跡を実現するエアチャンバー自動偏向補正装置を備えています。石油精製、工業、自治体、食品・飲料の汚泥処理用に設計されており、低エネルギー消費、低回転、75dB(A)以下の騒音、排出ケーキの低水分、メンテナンスおよび運転コストの削減を実現しながら、高い処理能力を発揮します。スクリューボルテプレスの形状、調整可能なベルト幅、統合された洗浄およびドラム濃縮オプション、自動停止機能を備えた包括的な安全監視により、効率的なスラリーと水の分離、柔軟な操作、および定量供給、ポンプ、濃縮システムとのシームレスな統合が可能です。

電動スクリューボルテックスプレス

QTAH汚泥脱水機は、石油精製所や産業廃水処理用に設計されたステンレス鋼製スクリューボルテックス式脱水プレスです。スイス製の輸入フィルタークロス、エアチャンバー自動偏向補正装置、信頼性の高い運転を実現する統合安全監視システムを備えています。ベルト幅は1000mmから2000mm（QTAH-1000～QTAH-2000モデル）まで選択可能で、1.5～2.5%の固形分濃度に対応し、処理能力は6～35m³/時、水分含有量75～85%のプレスケーキを生成します。低エネルギー消費、静音運転（75dB以下）、簡単なメンテナンス、汚泥ポンプ、ポリマー注入システム、洗浄システムとの互換性を備え、自治体、化学、食品・飲料、鉱業、製油所の汚泥脱水用途に適しています。

◎

効率的で信頼性の高い大容量脱水

数十年の経験を持つメーカーが製造したQTAHスラッジ脱水機は、石油精製所のニーズに合わせて設計されたモーター内蔵型の自動スクリュー式渦巻き脱水プレスです。精密な渦巻きスクリューと耐腐食性素材を使用し、連続的で信頼性の高い分離を実現します。PLC制御による自動運転、調整可能なスクリュー速度と圧力ゾーンにより、遊離水を効率的に除去し、混入油を回収します。これにより、高いケーキ乾燥度、低い残留水分、安定した処理量を実現しながら、エネルギー消費を最小限に抑えます。主な特長としては、コンパクトな設置面積、容易なメンテナンスアクセス、堅牢なモーター駆動、目詰まり防止渦巻き設計、カスタマイズ可能な供給プレートなどが挙げられます。これらの利点は、廃棄コストの削減、環境負荷の低減、そして製油所スラッジ管理における長期的な運用コストの削減につながります。

材料紹介

QTAH汚泥脱水機のメインフレームおよび製品接触部はすべてSUS304ステンレス鋼製で、石油精製所の過酷な環境に適した高い強度、耐腐食性、耐錆性を備えています。スイス製のフィルタークロスと高耐久性の渦巻きケーシング／スクリューエレメントにより、優れた固形物捕捉性能、耐摩耗性、連続運転時の長寿命を実現しています。耐腐食性ベアリング、堅牢な駆動モーター、密閉型アセンブリにより、メンテナンスの手間と騒音を低減。また、エアチャンバーの自動偏向補正装置は耐久性の高い素材を使用し、信頼性の高い低エネルギー脱水性能を保証します。

◎ 材料紹介 1

◎ 素材紹介 2

◎ 素材紹介 3

FAQ

石油精製所において、モーター付き自動スクリュー渦巻き脱水プレスはどのような用途で使用されるのですか？

これは、油分を含む固形物（スラッジ、使用済み触媒、フィルターケーキ、活性粘土、分離器固形物）から水を分離する連続式機械脱水装置です。製油所では、スラッジ量の削減、遊離油の回収、廃棄コストの削減、そして安全な取り扱い、焼却、埋め立てに適した乾燥したケーキの製造にこの装置を使用しています。

このプレス機はどのような種類の製油所原料を処理できますか？

一般的な原料としては、タンクやピットからの油性スラッジ、清澄器／遠心分離機のケーキ、使用済み触媒の微粒子、フィルタープレスケーキ、脱油スキミングおよび分離器の固形物、油性フィルター媒体などが挙げられます。固形分濃度や粒径の範囲は幅広く対応可能ですが、原料固形物を事前に濃縮またはポリマー処理して凝集粒子を形成させた場合に最も効果を発揮します。

どのような性能（処理量とケーキの乾燥度）が期待できますか？また、どのような要因がそれに影響を与えますか？

処理量とケーキの乾燥度は、モデルのサイズ、供給原料の特性、モーター出力、スクリュー回転速度、および化学処理によって異なります。油性スラッジの場合、ケーキの固形分濃度は通常40%～75%TSですが、最適化された処理により、より高い乾燥度を実現できる場合もあります。処理量はモデルによって大きく異なり、小型ユニットでは数百kg/時、大型ユニットでは数トン/時を処理できます。ポリマー添加量、供給原料の固形分濃度、および渦巻きケーシング/スクリューの摩耗が主な変数です。

プレス機はどのように設置され、製油所のプロセスラインに組み込まれるのですか？

統合手順：平らな基礎の上に設置し、モーターと制御盤に電源を接続し、プレシックナーまたはバッファータンクから重力またはポンプで供給される入口配管を設置し、プレス機の前にポリマーの添加と混合を行い、ケーキ排出搬送装置と分離された水/排水管を設けます。適切な接地、メンテナンスのためのアクセス、および換気を確保してください。製油所のユーティリティ（電力、水、廃水配管）および地域の安全/許可要件と調整してください。

推奨される日常的な運用および保守手順は何ですか？

毎日：モーター負荷、供給速度、ポリマー消費量、ケーキの外観、排出液の透明度を監視します。毎週/毎月：スクリューと渦巻きケーシングの摩耗を点検し、ベアリング、シール、カップリングを確認します。メーカーのスケジュールに従って潤滑を行い、ボルトを締め、アライメントを確認します。予備の摩耗部品（スクリューフライト、渦巻きケーシングライナー、シール、ベアリング）を保管します。詰まった異物を清掃し、腐食の原因となる湿ったスラッジが長時間放置されないようにしてください。

よくある問題とその解決方法を教えてください。

ケーキの乾燥度が低い場合：ポリマー添加量を増やすか、凝集を最適化するか、スクリュー回転速度を遅くするか、または予備濃縮を改善してください。高トルクまたはモーターのトリップ：供給固形分または流量を減らすか、詰まりがないか確認し、摩耗部品の固着を点検してください。排出液中の油分が多すぎる／安定したエマルジョン：脱乳化剤を追加するか、混合／調整を改善してください。振動または騒音：アライメント、摩耗したベアリング、または損傷したスクリューを確認してください。詰まりが続く場合：供給粒子のサイズを確認し、スクリーンまたは砂利除去を使用し、適切な化学的調整が行われていることを確認してください。問題が解決しない場合は、運転データ（供給分析、流量、およびアラームログ）を添えて供給業者に相談してください。