Presse de déshydratation à volute à vis automatique avec moteur pour raffinerie de pétrole 1

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Presse de déshydratation à volute à vis automatique avec moteur pour raffinerie de pétrole

La presse à vis sans fin automatique avec moteur pour raffinerie de pétrole est une machine compacte à fonctionnement continu, dotée d'une volute et d'un moteur intégré, conçue pour extraire l'eau et récupérer le pétrole des boues et suspensions huileuses de raffinerie. Elle offre une capture élevée de solides et un faible taux d'humidité du gâteau grâce à une alimentation et une vidange automatiques, ainsi qu'à des commandes simples permettant un fonctionnement autonome de longue durée. Ses atouts : une efficacité de déshydratation et de récupération du pétrole élevée ; une construction robuste et résistante à la corrosion pour les environnements difficiles des raffineries ; un moteur économe en énergie et des besoins réduits en main-d'œuvre et en maintenance pour une exploitation rentable.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 30 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Poids de référence (kg)

1100-2480

Taux de teneur en eau (%)

75~85

Consistance de l'entrée (%)

6.0-35

Boues séchées (kg/h)

35-325

Capacité de traitement (m3/h)

4.7-22.55

Largeur de la courroie (mm)

1000-1500

arguments de vente clés

Automatique

Nom du produit

Presse d'essorage

poids (kg)

2480

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Déshydratation efficace, compacte et prête à l'emploi

La machine de déshydratation des boues QTAH assure une séparation haute performance et économe en énergie des eaux usées issues des raffineries de pétrole et des industries, produisant un gâteau de filtration à faible teneur en humidité. Son fonctionnement silencieux et fiable garantit une grande fiabilité. Fabriquée en acier inoxydable SUS304, elle est équipée d'une toile filtrante importée de Suisse, d'une vis sans fin et d'un système d'auto-correction de la chambre à air, assurant ainsi une grande durabilité, un suivi précis de la toile, une surveillance de sécurité et des moteurs intégrés pour une utilisation simplifiée. Son format compact (L x l x H), son emballage standard pour l'exportation et son délai de livraison de 3 à 20 jours facilitent l'installation et la logistique.

Déshydratation automatisée par vis à volute

La presse à déshydratation de boues QTAH est une presse à vis sans fin automatique équipée d'un moteur en acier inoxydable SUS304. Elle intègre une toile filtrante importée de Suisse et un dispositif de correction automatique de la déviation par chambre à air, garantissant une construction robuste et inoxydable ainsi qu'un guidage précis de la toile. Conçue pour les flux de boues issus des raffineries de pétrole, des industries, des municipalités et de l'agroalimentaire, elle offre un débit élevé, une faible consommation d'énergie, un faible régime de rotation, un niveau sonore ≤ 75 dB(A), une faible humidité dans le gâteau de filtration et des coûts d'exploitation et de maintenance réduits. Sa géométrie à vis sans fin, ses largeurs de bande réglables, ses options intégrées de lavage et d'épaississement sur tambour, ainsi que sa surveillance de sécurité complète avec arrêt automatique, permettent une séparation efficace boue-eau, une grande flexibilité d'utilisation et une intégration aisée avec les systèmes de dosage, de pompage et d'épaississement.

Presse à volute à vis motorisée

La presse à déshydratation de boues QTAH est une presse à vis sans fin en acier inoxydable conçue pour le traitement des eaux usées des raffineries de pétrole et des industries. Elle est équipée d'une toile filtrante suisse importée, d'un dispositif de correction automatique de déviation par chambre à air et d'un système de surveillance de sécurité intégré pour un fonctionnement fiable. Disponible avec des largeurs de bande de 1 000 à 2 000 mm (modèles QTAH-1000 à QTAH-2000), elle traite des eaux usées à l'entrée contenant de 1,5 à 2,5 % de matières solides, avec des capacités de traitement de 6 à 35 m³/h, et produit un gâteau de filtration dont la teneur en eau est d'environ 75 à 85 %. Grâce à sa faible consommation d'énergie, son fonctionnement silencieux (≤ 75 dB), sa maintenance simple et sa compatibilité avec les pompes à boues, les systèmes de dosage de polymères et les systèmes de lavage, elle convient aux applications de déshydratation des boues municipales, chimiques, agroalimentaires, minières et de raffinage.

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Déshydratation efficace, fiable et à haute capacité

Conçue par un fabricant fort d'une longue expérience, la presse à déshydratation de boues QTAH est une presse à vis sans fin automatique avec moteur intégré, spécialement conçue pour répondre aux exigences des raffineries de pétrole. Grâce à sa vis sans fin de précision et à ses matériaux résistants à la corrosion, elle assure une séparation continue et fiable. Son fonctionnement automatique, contrôlé par automate programmable, avec zones de vitesse et de pression réglables, élimine efficacement l'eau libre et récupère l'huile entraînée. Elle garantit ainsi un gâteau de filtration très sec, une faible humidité résiduelle et un débit stable, tout en minimisant la consommation d'énergie. Ses principaux atouts sont son format compact, sa facilité d'accès pour la maintenance, son moteur robuste, sa conception anti-colmatage de la vis sans fin et ses plaques d'alimentation personnalisables. Autant d'avantages qui se traduisent par une réduction des coûts d'élimination, un impact environnemental moindre et des économies d'exploitation à long terme pour la gestion des boues de raffinerie.

Introduction au matériel

Le châssis principal et tous les composants en contact avec le produit de la machine de déshydratation des boues QTAH sont fabriqués en acier inoxydable SUS304, offrant une résistance élevée à la corrosion et à la rouille, adaptée aux conditions des raffineries de pétrole. Une toile filtrante importée de Suisse et des éléments de volute/vis robustes assurent une excellente capture des solides, une résistance à l'abrasion et une durée de vie prolongée en fonctionnement continu. Des roulements résistants à la corrosion, des moteurs d'entraînement robustes et des ensembles étanches réduisent la maintenance et le bruit, tandis que le dispositif de correction automatique de la déviation de la chambre à air utilise des matériaux durables pour garantir une déshydratation fiable et économe en énergie.

◎ Introduction au matériel 1

◎ Introduction au matériel 2

◎ Introduction au matériel 3

FAQ

Qu'est-ce qu'une presse de déshydratation à volute à vis automatique avec moteur utilisée dans une raffinerie de pétrole ?

Il s'agit d'un dispositif de déshydratation mécanique en continu qui sépare l'eau des matières solides contenant du pétrole (boues, catalyseurs usés, gâteaux de filtration, argiles activées, résidus de séparateur). Les raffineries l'utilisent pour réduire le volume des boues, récupérer l'huile libre, diminuer les coûts d'élimination et produire un gâteau plus sec, facilitant ainsi sa manipulation, son incinération ou sa mise en décharge.

Quels types de matières premières de raffinerie cette presse peut-elle traiter ?

Les matières premières typiques comprennent les boues huileuses provenant de cuves et de fosses, les gâteaux de clarificateur/centrifugeuse, les fines de catalyseur usé, les gâteaux de filtre-presse, les solides de déshuilage, d'écrémage et de séparation, ainsi que les médias filtrants huileux. Ce procédé traite une large gamme de teneurs en matières solides et de tailles de particules, mais son fonctionnement est optimal lorsque les matières solides sont préalablement épaissies ou conditionnées par polymère pour former des particules floculées.

Quelles performances puis-je espérer (débit et siccité du gâteau) et quels facteurs les influencent ?

Le débit et la siccité du gâteau dépendent de la taille du modèle, des caractéristiques de l'alimentation, de la puissance du moteur, de la vitesse de la vis et du conditionnement chimique. La teneur en matières sèches du gâteau se situe généralement entre 40 % et 75 % pour les boues huileuses ; certaines applications permettent d'atteindre une siccité supérieure grâce à un conditionnement optimisé. Le débit varie considérablement selon le modèle : les petites unités peuvent traiter des centaines de kg/h et les plus grandes, plusieurs tonnes par heure. La dose de polymère, le pourcentage de matières sèches de l'alimentation et l'usure de la volute et de la vis sont les principaux facteurs variables.

Comment la presse est-elle installée et intégrée dans une ligne de traitement de raffinerie ?

Étapes d'intégration : installer la machine sur une base plane, raccorder l'alimentation électrique du moteur et du panneau de commande, installer la tuyauterie d'arrivée (par gravité ou par pompe) depuis un pré-épaississeur ou un réservoir tampon, ajouter le dosage et le mélange du polymère en amont de la presse, prévoir l'évacuation du gâteau et un système de drainage séparé pour les eaux usées. Garantir une mise à la terre adéquate, un accès pour la maintenance et une ventilation appropriée. Se coordonner avec les services techniques de la raffinerie (électricité, eau, canalisations d'eaux usées) et respecter les exigences locales en matière de sécurité et d'autorisations.

Quelles sont les pratiques d'exploitation et d'entretien courantes recommandées ?

Quotidiennement : surveiller la charge du moteur, le débit d’alimentation, la consommation de polymère, l’aspect du gâteau et la clarté de l’effluent. Hebdomadairement/mensuellement : inspecter la vis et la volute pour détecter toute usure, vérifier les roulements, les joints et les accouplements ; lubrifier selon les préconisations du fabricant ; resserrer les boulons et vérifier l’alignement. Conserver des pièces d’usure de rechange (spires de vis, chemises de volute, joints, roulements). Nettoyer les débris accumulés et éviter les périodes prolongées de stagnation des boues humides, source de corrosion.

Quels sont les problèmes courants et comment les résoudre ?

Faible siccité du gâteau : augmenter la dose de polymère/optimiser la floculation, réduire la vitesse de la vis ou améliorer le pré-épaississement. Couple élevé ou arrêts moteur : réduire la teneur en matières solides ou le débit d’alimentation, vérifier l’absence d’obstructions, inspecter les pièces d’usure pour détecter tout grippage. Excès d’huile dans l’effluent/émulsion stable : ajouter un désémulsifiant ou améliorer le mélange/conditionnement. Vibrations ou bruit : vérifier l’alignement, l’usure des roulements ou l’état de la vis. Colmatage persistant : vérifier la granulométrie de l’alimentation, utiliser un tamis ou un système d’élimination des sables, et assurer un conditionnement chimique adéquat. Si les problèmes persistent, consulter le fournisseur en lui fournissant les données d’exploitation (analyse de l’alimentation, débits et journaux d’alarmes).